Na 10 rogha cruach is fearr le haghaidh feidhmíocht meaisínithe CNC

I meaisínithe CNC, tá roghnú na cruach dírithe ar roinnt príomhtháscairí feidhmíochta chun a chinntiú go bhfuil an phróiseáil éifeachtach agus beacht, agus go bhfuil sé éifeachtach ó thaobh costais de. Seo forbhreathnú ar na deich saintréithe feidhmíochta is fearr a mbíonn tionchar acu ar an rogha cruach do mheaisíniú CNC, mar a luadh cheana:

1. Meaitinability : Ba chóir go mbeadh cruach ina chabhair do ghearradh ardluais, do dhruileáil, do mhuilleoireacht, agus do phróisis eile a dhéanann meaisíní CNC, ag íoslaghdú caitheamh uirlisí agus ag cruachan oibre.

2. Cruas & Neart : Bunaithe ar an úsáid atá beartaithe den chuid, roghnaítear cruach le cruas agus neart cuí. Is féidir le steels ard-neart ualaí níos mó a sheasamh ach d'fhéadfadh go mbeadh gá le huirlisí gearrtha níos deacra agus straitéisí meaisínithe níos scagtha.

3. Toughness & insínteacht : Cuidíonn déine den scoth le cosc ​​a chur ar scoilteadh le linn meaisínithe, agus éascaíonn insínteacht mhaith oibríochtaí casta múnlaithe.

4. Feidhmíocht Cóireála Teasa : Ba chóir go mbeadh an t -ábhar in ann a chuid airíonna meicniúla a fheabhsú trí chóireáil teasa, mar shampla cruanú dromchla chun friotaíocht caithimh nó anáil a fheabhsú chun feabhas a chur ar inmharthanacht.

5. Friotaíocht creimthe : I gcás comhpháirteanna a úsáidtear i dtimpeallachtaí tais nó creimneach ó thaobh na ceimice de, is fearr steels dhosmálta atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe nó cóimhiotail eile atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe.

6. Weldability : Má éilíonn codanna cóimeáil táthú, ní mór go mbeadh dea -inmharthanacht ag an cruach roghnaithe chun scoilteadh agus saobhadh a sheachaint.

7. Críochnú an dromchla : Laghdaíonn bailchríoch dromchla atá réidh go nádúrtha an gá le céimeanna bailchríocha breise agus bíonn tionchar díreach aige ar chaighdeán foriomlán an táirge críochnaithe.

8. Costas-éifeachtúlacht : Roghnaítear costais ábhair a chothromú i gcoinne costais meaisínithe, ábhair a bhfuil cóimheas ardchostais-le-tairbhe acu.

9. Cobhsaíocht thoiseach : Tá cobhsaíocht thoiseach a chothabháil le linn agus ina dhiaidh sin ríthábhachtach do chodanna beachtais.

10. Comhsheasmhacht ábhartha : Tá comhsheasmhacht in airíonna ábhartha ó bhaisc go baisc ríthábhachtach chun cáilíocht an táirge agus próisis meaisínithe intuartha a chinntiú.

Bunaithe ar na saintréithe thuasluaite, áirítear le steels coitianta atá oiriúnach do mheaisíniú CNC, ach níl siad teoranta do:

• Steels dhosmálta (mar 304, 316L) : Aitheanta mar gheall ar a bhfriotaíocht agus a n -inmharthanacht den scoth, úsáidtear iad seo go forleathan nuair a bhíonn cosaint meirge riachtanach.

  
  

• Steels carbóin (cosúil le 1045, 4140) : a úsáidtear go minic i gcomhpháirteanna meicniúla mar gheall ar a n-éifeachtúlacht costais agus a gcumas dul faoi chóireáil teasa le haghaidh tiúnadh feidhmíochta.

  
  

• Steels cóimhiotail (mar shampla, 4340, 17-4ph) : Úsáidtear iad in iarratais a éilíonn neart feabhsaithe agus friotaíocht creimthe, cuireann siad seo airíonna feabhsaithe thar steels carbóin.

  
  

• Steels Uirlisí (mar D2, A2) : Cé go n-úsáidtear iad go príomha le haghaidh uirlisí gearrtha agus páirteanna atá frithsheasmhach in aghaidh an tsamhraidh, tá steels uirlisí áirithe oiriúnach freisin do chomhpháirteanna meaisínithe beachtais ar leith mar gheall ar a gcruas agus a bhfriotaíocht a chaitheamh.

  
  

I ndeireadh na dála, ba cheart roghnú grád cruach ar leith a threorú leis an gcur i bhfeidhm atá beartaithe den táirge deiridh, an timpeallacht oibriúcháin a thiocfaidh chun cinn, agus na riachtanais dearaidh shonracha. Tá a láidreachtaí curtha in oiriúint do riachtanais éagsúla ag gach ábhar, ag cur béime ar an tábhacht a bhaineann le meastóireacht chuimsitheach sula ndéantar cinneadh.