Views: 11500 Penulis: Victor Roadster-Publish Waktu: 2024-07-16 Asal: KANADA
Isi [Sembunyikan]
|
Dalam pemesinan CNC, pemilihan baja difokuskan pada beberapa indikator kinerja utama untuk memastikan bahwa pemrosesan efisien dan tepat, sementara juga hemat biaya. Berikut adalah ikhtisar dari sepuluh karakteristik kinerja teratas yang mempengaruhi pilihan baja untuk pemesinan CNC, seperti yang disebutkan sebelumnya:
Machinability : Baja harus kondusif untuk pemotongan kecepatan tinggi, pengeboran, penggilingan, dan proses lain yang dilakukan oleh mesin CNC, meminimalkan keausan pahat dan pengerasan kerja.
Kekerasan & Kekuatan : Berdasarkan yang dimaksudkan dari bagian tersebut, baja dengan kekerasan dan kekuatan yang tepat dipilih. Baja berkekuatan tinggi dapat menahan beban yang lebih besar tetapi mungkin memerlukan alat pemotongan yang lebih keras dan strategi pemesinan yang lebih halus.
Ketangguhan & Daktilitas : Ketangguhan yang sangat baik membantu mencegah retak selama pemesinan, sementara daktilitas yang baik memfasilitasi operasi pembentukan yang kompleks.
Kinerja Perlakuan Panas : Bahan harus mampu meningkatkan sifat mekaniknya melalui perlakuan panas, seperti pengerasan permukaan untuk meningkatkan resistensi keausan atau anil untuk meningkatkan kemampuan mesin.
Resistensi Korosi : Untuk komponen yang digunakan dalam lingkungan yang lembab atau kimia, baja tahan karat yang sangat tahan korosi atau paduan tahan korosi lainnya lebih disukai.
Weldability : Jika bagian membutuhkan perakitan pengelasan, baja yang dipilih harus memiliki kemampuan las yang baik untuk menghindari retak dan distorsi.
Surface Finish : Finishing permukaan yang halus secara alami mengurangi kebutuhan akan langkah -langkah finishing tambahan dan secara langsung memengaruhi kualitas keseluruhan produk jadi.
Efektivitas biaya : Menyeimbangkan biaya material terhadap biaya pemesinan, bahan dengan rasio biaya terhadap manfaat tinggi dipilih.
Stabilitas dimensi : menjaga stabilitas dimensi selama dan setelah pemrosesan sangat penting untuk bagian presisi.
Konsistensi material : Konsistensi dalam sifat material dari batch ke batch sangat penting untuk memastikan kualitas produk dan proses pemesinan yang dapat diprediksi.
Berdasarkan karakteristik yang disebutkan di atas, baja umum yang cocok untuk pemesinan CNC termasuk, tetapi tidak terbatas pada:
Baja tahan karat (seperti 304, 316L) : Dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan mesin, ini banyak digunakan di mana perlindungan karat sangat penting.
Baja karbon (seperti 1045, 4140) : Sering digunakan dalam komponen mekanis karena efektivitas biaya dan kemampuannya untuk menjalani perlakuan panas untuk penyetelan kinerja.
Baja paduan (misalnya, 4340, 17-4ph) : digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan peningkatan kekuatan dan ketahanan korosi, ini menawarkan sifat yang lebih baik daripada baja karbon.
Baja pahat (seperti D2, A2) : Meskipun terutama digunakan untuk memproduksi alat pemotong dan bagian tahan aus, baja pahat tertentu juga cocok untuk komponen pemesinan presisi tertentu karena kekerasan dan ketahanan aus mereka.
Pada akhirnya, pemilihan nilai baja tertentu harus dipandu oleh aplikasi yang dimaksudkan dari produk akhir, lingkungan operasi yang akan ditemui, dan persyaratan desain spesifik. Setiap bahan memiliki kekuatan yang disesuaikan dengan kebutuhan yang berbeda, menekankan pentingnya evaluasi komprehensif sebelum membuat keputusan.
