製品紹介
4軸と5軸マシニングセンタの比較
I. 定義
マシニング センターは、主に機械部品やワークの高精度かつ高効率な加工に使用される CNC 工作機械の一種です。工作機械は軸数により4軸タイプと5軸タイプに分けられます。
4 軸マシニング センター: 通常、2 つの水平軸と垂直軸 (X および Y)、1 つの主軸、および 1 つの回転軸 (A 軸または B 軸) を使用します。
5 軸マシニング センター: 4 軸をベースに回転軸 (C 軸) を追加し、工作機械がより複雑な切削および加工タスクを実行できるようにします。
II.性能比較
1. 精度
一般的に5軸マシニングセンタは4軸マシニングセンタよりも切削精度が高くなります。 5軸マシニングセンタは多方向の切削を同時に行うことができ、精度が大幅に向上するためです。往復運動する小型部品の加工において特に安定性と信頼性が高く、生産プロセス中の工具交換の回数を減らします。
2. 作業効率
一般に5軸マシニングセンタの生産効率は4軸マシニングセンタよりも高くなります。 5軸マシニングセンタは、ワークを多軸回転させたり、異なる方向に切削したりすることができるため、生産効率が向上し、生産サイクルが短縮され、製造効率が向上するためです。対照的に、4 軸マシニング センターは、単純な、または軸の少ない加工および製造プロセスに適しています。
3. 適用範囲
5 軸マシニング センターの用途はさらに広がります。 5軸マシニングセンタのほうが柔軟性や機能が高く、より複雑なワークや曲面形状に対応でき、3次元の表面加工も容易に行えるからです。そのため、航空宇宙、航空、エネルギー、医療、自動車などのコア技術分野で広く使用されており、より柔軟で多様な処理能力を備えています。
Ⅲ．結論
5軸マシニングセンタは精度、作業効率、適用範囲の点で優れていますが、価格も比較的高価です。 4軸マシニングセンタは価格は安いですが、機能や応用範囲は比較的限られています。 4 軸または 5 軸マシニングセンタの選択は、特定の加工要件と予算に基づいて総合的に検討する必要があります。
その他の比較の詳細は次のとおりです。
加工範囲：4軸マシニングセンタでは4面体ワーク、5軸マシニングセンタでは5面体ワーク、さらに専用プログラムにより6面体ワークも加工可能です。
複雑さ: 5 軸マシニング センターは、インペラやプロペラなど、より複雑な曲線や形状を加工できます。
コスト: 5 軸マシニング センターのコストは、通常 4 軸マシニング センターのコストより 30% ～ 50% 高くなります。
操作: 5 軸マシニング センターのプログラミングと操作は、4 軸マシニング センターよりも複雑です。
製品の利点
技術的パラメータ
説明 |
CNC フライス加工 |
CNC旋削加工 |
利用可能な材料 |
アルミニウム/銅/鋼/ ステンレス、樹脂、ニヨン、ポリプロピレン、ABS、他 |
アルミニウム/銅/鋼/ ステンレス、樹脂、ナイロン、ポリプロピレン、ABS、他 |
製品サイズ |
1200mm*1000mm*600mm |
1200mm*600mm*600mm |
リードタイム |
2～7営業日 |
2～7営業日 |
| 公差(mm) |
ミーリングのみ 0.001mmまで |
0.0001mmまで |
|
ワイヤーカットまたは放電加工を使用した場合、最大 0.002mm |
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品質保証 |
Is0 9001.1S0 14000 |
品質管理 |
FAテスト |
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試験機器 |
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三次元測定機および二次元測定プロジェクター |
原材料のトレーサビリティ識別 |
| 報告 |
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Quslityのトレーサビリティ |
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検査報告書 |
現場での材料検査 |
| 検査 |
機能検査 |
完成品検査 |
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カスタムサンプリング |
QA/EC 査察官 |
| 導入 |
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| センヴィツェ |
ウィナーのカスタマイズ |
軽微なカスタマイズ |
|
デザインプロトタイプのカスタマイズ |
デザインプロトタイプのカスタマイズ |
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サンプルパーツのカスタマイズ |
サンプルパーツのカスタマイズ |
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フルカスタマイズ |
フルカスタマイズ |
製品の用途
中国のプロフェッショナルなラピッドプロトタイピングメーカー。お客様の優れたラピッドプロトタイピングのニーズをサポートするための材料とプロセスの複数の選択肢。
製品操作ガイド
材料の準備-治具の作成-CNCプログラム-CNCマシン-(後処理)表面仕上げ-品質チェック-梱包して出荷。
