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Yetta Tech は鋳造サービスを専門とし、高品質な部品を少量で提供します。アルミニウムや精密金属フライス加工などのカスタム CNC 加工を、透明な硬質陽極酸化仕上げで提供します。彼らの専門知識は CNC 研削にまで及び、顧客の仕様に合わせた精密な機械部品や金属部品を提供します。


高精度: CNC 研削により寸法を正確に制御し、幅広い用途で正確な仕様を満たす優れた仕上げを保証します。
コスト効率: CNC 研削は研削プロセスを自動化することで手作業への依存を減らし、生産時間とコストを削減します。
廃棄物の削減: CNC 研削の精度により、材料の無駄が最小限に抑えられ、資源の使用が最適化され、全体的な生産効率が向上します。
安全性: CNC 研削の自動化により、機械との直接的な相互作用が減り、作業場の安全性が向上するため、オペレーターのリスクが最小限に抑えられます。
原産地 |
広東省、中国 |
ブランド名 |
CNC研削部品 |
モデル番号 |
CG-1 |
| 高速サンプリング | 1日 |
迅速な生産 |
1日 |
処理 |
レーザー切断/スタンピング、曲げ、溶接、リベット打ち、穴開け、ネジ止め |
精密制御 |
+/-0.1mm |
仕上げ処理 |
パウダリング、研磨、ブラッシング、アルマイト、着色 |
入手可能な材料 |
SPCC、アルミ、sGcc等 |
テストサポート |
塗装テスト、UVテスト、塩水噴霧など |
品質管理 |
バリ・バリなし。鋭いエッジがなく、強力なコーティングが施されています。 |
| エンジニアリングサポート | DFM、高速プロトタイピング、コストの最適化 |
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 研削方法 | CNC研削加工 |
| 材質の適合性 | 金属、セラミックス、複合材 |
| 許容範囲 | ±0.001mm |
| 表面仕上げ | Ra0.2以上 |
| 砥石径 | 200mm |
| 主軸速度 | 5000~10000RPM |
航空宇宙: CNC 研削はタービン ブレード、エンジン コンポーネント、航空宇宙構造の製造に使用され、要求の厳しい環境でも正確な寸法と高性能を保証します。
自動車:エンジン部品、ギア、シャフトなどの研削加工に採用され、高い耐久性と精度が要求される部品に必要な精度を実現します。
医療機器: CNC 研削は、外科用器具、インプラント、補綴物の製造に不可欠であり、医療用途に必要な微細な精度を実現します。
工具と金型の製造: CNC 研削により切削工具が鋭くなり、金型が製造され、製造プロセスの複雑な工具に必要な精度が得られます。
エレクトロニクス: CNC 研削は半導体や精密コネクタの製造に使用され、ハイテク電子部品に必要な精度と品質を保証します。
産業機械: CNC 研削では、産業機械の信頼性の高い動作に不可欠なベアリング、ローラー、シャフトなどのコンポーネントを製造します。
ワークピースを固定する: 研削プロセス中に動かないように、ワークピースが研削盤にしっかりと固定されていることを確認してください。
パラメータの設定: タスクの特定の要件を満たすために、スピンドル速度や切込み深さを含む必要な研削パラメータを使用して CNC システムを構成します。
研削プロセスの開始: プロセスに潜在的な問題や異常がないか注意深く監視しながら、CNC 研削作業を開始します。
定期チェック: ワークピースを定期的にチェックして、研削プロセス全体を通じて必要な寸法精度と表面仕上げ基準を満たしていることを確認します。
加工後検査: 研削後、ワークピースを慎重に取り外し、品質を検査し、すべての仕様が満たされていることを確認します。
機械の清掃: 次の作業のセットアップをスムーズにし、機械のパフォーマンスを維持するために、機械と作業エリアを徹底的に清掃します。

Yetta Tech は鋳造サービスを専門とし、高品質な部品を少量で提供します。アルミニウムや精密金属フライス加工などのカスタム CNC 加工を、透明な硬質陽極酸化仕上げで提供します。彼らの専門知識は CNC 研削にまで及び、顧客の仕様に合わせた精密な機械部品や金属部品を提供します。


高精度: CNC 研削により寸法を正確に制御し、幅広い用途で正確な仕様を満たす優れた仕上げを保証します。
コスト効率: CNC 研削は研削プロセスを自動化することで手作業への依存を減らし、生産時間とコストを削減します。
廃棄物の削減: CNC 研削の精度により、材料の無駄が最小限に抑えられ、資源の使用が最適化され、全体的な生産効率が向上します。
安全性: CNC 研削の自動化により、機械との直接的な相互作用が減り、作業場の安全性が向上するため、オペレーターのリスクが最小限に抑えられます。
原産地 |
広東省、中国 |
ブランド名 |
CNC研削部品 |
モデル番号 |
CG-1 |
| 高速サンプリング | 1日 |
迅速な生産 |
1日 |
処理 |
レーザー切断/スタンピング、曲げ、溶接、リベット打ち、穴開け、ネジ止め |
精密制御 |
+/-0.1mm |
仕上げ処理 |
パウダリング、研磨、ブラッシング、アルマイト、着色 |
入手可能な材料 |
SPCC、アルミ、sGccなど |
テストサポート |
塗装テスト、UVテスト、塩水噴霧など |
品質管理 |
バリ・バリなし。鋭いエッジがなく、強力なコーティングが施されています。 |
| エンジニアリングサポート | DFM、高速プロトタイピング、コストの最適化 |
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 研削方法 | CNC研削加工 |
| 材質の適合性 | 金属、セラミックス、複合材 |
| 許容範囲 | ±0.001mm |
| 表面仕上げ | Ra0.2以上 |
| 砥石径 | 200mm |
| 主軸速度 | 5000~10000RPM |
航空宇宙: CNC 研削はタービン ブレード、エンジン コンポーネント、航空宇宙構造の製造に使用され、要求の厳しい環境でも正確な寸法と高性能を保証します。
自動車:エンジン部品、ギア、シャフトなどの研削加工に採用され、高い耐久性と精度が要求される部品に必要な精度を実現します。
医療機器: CNC 研削は、外科用器具、インプラント、補綴物の製造に不可欠であり、医療用途に必要な微細な精度を実現します。
工具と金型の製造: CNC 研削により切削工具が鋭くなり、金型が製造され、製造プロセスにおける複雑な工具に必要な精度が得られます。
エレクトロニクス: CNC 研削は半導体や精密コネクタの製造に使用され、ハイテク電子部品に必要な精度と品質を保証します。
産業機械: CNC 研削では、産業機械の信頼性の高い動作に不可欠なベアリング、ローラー、シャフトなどのコンポーネントを製造します。
ワークピースを固定する: 研削プロセス中に動かないように、ワークピースが研削盤にしっかりと固定されていることを確認してください。
パラメータの設定: タスクの特定の要件を満たすために、スピンドル速度や切込み深さを含む必要な研削パラメータを使用して CNC システムを構成します。
研削プロセスの開始: プロセスに潜在的な問題や異常がないか注意深く監視しながら、CNC 研削作業を開始します。
定期チェック: ワークピースを定期的にチェックして、研削プロセス全体を通じて必要な寸法精度と表面仕上げ基準を満たしていることを確認します。
加工後検査: 研削後、ワークピースを慎重に取り外し、品質を検査し、すべての仕様が満たされていることを確認します。
機械の清掃: 次の作業のセットアップをスムーズにし、機械のパフォーマンスを維持するために、機械と作業エリアを徹底的に清掃します。
