CNC -Präzisionsteile

Produkteinführung

Vergleich von vier Achsen und Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren

I. Definition

Ein Bearbeitungszentrum ist eine Art von CNC-Werkzeugmaschine, die hauptsächlich für die hohe Präzision und die hohe Effizienzbearbeitung von mechanischen Teilen oder Werkstücken verwendet wird. Gemäß der Anzahl der Achsen der Werkzeugmaschine kann sie in vier Achsen- und fünfachsige Typen unterteilt werden.

Vier-Achsen-Bearbeitungszentrum: In der Regel werden zwei horizontale und vertikale Achsen (x und y), eine Hauptspindel und eine Drehachse (A- oder B-Achse) verwendet.

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum: Auf der Grundlage der vier Achsen fügt sie eine Rotationsachse (C-Achse) hinzu, mit der die Werkzeugmaschine komplexere Schneid- und Bearbeitungsaufgaben ausführen kann.

Ii. Leistungsvergleich

1. Genauigkeit

Die Schnittgenauigkeit von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren ist im Allgemeinen höher als die von Vier-Achsen-Bearbeitungszentren. Dies liegt daran, dass Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren gleichzeitig in mehreren Richtungen durchführen können und das Genauigkeitsniveau erheblich verbessern können. Es ist besonders stabil und zuverlässig für die Verarbeitung von kleinen Teilen und die Verringerung der Anzahl der Tooländerungen während des Produktionsprozesses.

2. Arbeitseffizienz

Die Produktionseffizienz von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren ist im Allgemeinen höher als die von Vier-Achsen-Bearbeitungszentren. Dies liegt daran, dass Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren eine mehrachsige Rotation und das Schneiden des Werkstücks in verschiedene Richtungen durchführen können, wodurch die Herstellungseffizienz verbessert, den Produktionszyklus verkürzt und die Herstellungseffizienz verbessert wird. Im Gegensatz dazu eignen sich vierachsige Bearbeitungszentren besser für einfache oder weniger Achsenverarbeitungs- und Herstellungsprozesse.

3. Anwendungsbereich

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren haben eine breitere Reihe von Anwendungen. Dies liegt daran, dass Fünf-A-Achsen-Bearbeitungszentren höhere Flexibilität und Funktionalität aufweisen, komplexere Werkstücke und gekrümmte Formen verarbeiten können und auch leicht dreidimensionale Oberflächenverarbeitungsvorgänge durchführen können. Daher wird es häufig in Kerntechnologiebereichen wie Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Energie, Medizin und Automobil verwendet und verfügt über flexiblere und vielfältigere Verarbeitungsfunktionen.

III. Abschluss

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren haben Vorteile hinsichtlich Genauigkeit, Arbeitseffizienz und Anwendungsbereich, aber der Preis ist auch relativ hoch. Vier-Achsen-Bearbeitungszentren haben niedrigere Preise, ihre Funktionen und Anwendungsbereiche sind jedoch relativ begrenzt. Die Auswahl des Vier-Achsen- oder Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrums muss umfassend auf der Grundlage spezifischer Verarbeitungsanforderungen und des Budgets berücksichtigt werden.

Hier sind einige zusätzliche Vergleichsdetails:

Verarbeitungsbereich: Vier-Achsen-Bearbeitungszentren können tetraedrische Werkstücke verarbeiten, während Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren pentaedrische Werkstücke verarbeiten können, und sogar hexahedrische Werkstücke können durch spezielle Programmierung verarbeitet werden.

Komplexität: Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren können komplexere Kurven und Formen verarbeiten, wie z. B. Andrucker und Propeller.

Kosten: Die Kosten für ein Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum sind typischerweise 30% bis 50% höher als die eines Vier-Achsen-Bearbeitungszentrums.

Betrieb: Die Programmierung und der Betrieb von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren sind komplexer als die von Vier-Achsen-Bearbeitungszentren.

Produktvorteil

Technische Parameter

Produktverwendungen

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Produktbetriebsleitfaden

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