Tetta Tech

CNCターニングサービス

CNCターニングサービスは、コンピューター数値制御（CNC）テクノロジーを使用した精密機械加工サービスです。

CNCターニング - 高精度、完全に自動化された機械加工サービス

プロの機械加工サービスプロバイダーとして、高度なCNCターニングテクノロジーの重要性を理解しています。

●MOQなし。
●タイト耐性：0.01 mm、正確で正確な機械加工を確保します。
●1〜10,000ユニット、3日間の部品。
●自動DFMレポート。
●時間通りに配達。

CNC（コンピューター数値制御）ターニングサービスは、コンピュータープログラミングを通じて工作機械を制御することにより、金属および非金属のワークピースの精密機械加工を可能にする高度な製造技術です。このテクノロジーは、材料除去のために回転するワークと固定切削工具を利用して、さまざまな複雑な形状の部品を生産します。

CNC（コンピューター数値制御）ターニングサービスは、ワークピースを回転させ、静止した切削工具で材料を除去することにより、コンピューター制御を使用して正確な金属および非金属部品を作成する機械加工技術です。この技術は、柔軟性と精度の高いために、さまざまな製造分野で広く使用されています。

CNCターニングサービスの利点

高精度：CNCターニングは、コンピュータープログラム制御を使用して、非常に寸法精度の部品を生成します。 flex
性：幅広い材料に適用でき、複雑な形状の部品を処理できます。
 効率：高度な自動化により、生産サイクルを劇的に短縮し、生産性を向上させることができます。

 信頼性：人為的エラーを減らし、部品の一貫性と品質を確保する

応用

CNCターニングサービスは、優れた機械加工パフォーマンスのために多くの分野で評価されています

航空宇宙

CNCターニングサービスは、航空宇宙セクターで重要な役割を果たします。この技術は、エンジンブレード、タービンディスク、着陸装置コンポーネントなど、航空機や宇宙船の精密部品を生産するために使用されます。これらの部品は、飛行の安全性と効率に直接関係しているため、非常に厳しい品質と性能基準を満たす必要があります。これらの部品は、飛行の安全性と効率に直接関係しているため、非常に厳しい品質とパフォーマンスの基準を満たす必要があります。CNCターンは、部品の寸法精度がミクロンレベルにあることを保証し、航空機のパフォーマンスと燃費を改善するために不可欠な部品を軽量で強力に保ちます。

自動車

自動車製造部門では、CNCターニングサービスを使用して、ピストン、コネクティングロッド、クランクシャフト、ギア、エンジン用のベアリングなど、さまざまな重要なコンポーネントを生産します。これらの部品は、自動車運用の高温と圧力に耐えるために非常に耐摩耗性があり、信頼性が高い必要があります。CNCターンは、正確な部品寸法を保証するだけでなく、材料の利用を改善し、生産コストを削減するための機械加工経路を最適化します。さらに、このテクノロジーは、迅速なプロトタイピングや、市場の多様で個々のニーズを満たすための少量のカスタマイズされた部品の生産にも適しています。

医療機器

医療機器部門では、CNCターニングサービスを使用して、精密外科ツール、人工関節、歯科インプラント、その他の医療機器コンポーネントを生産します。これらのコンポーネントは、多くの場合、人体内での機能と生体適合性を確保するために非常に高い表面仕上げと寸法精度を必要とし、CNCターニングは、医療機器に必要な高い基準を満たすために複雑な幾何学と微細構造を生成することができます。さらに、この技術は一貫した部品を保証します。これは、大量生産された医療機器にとって特に重要です。

消費財

消費財セクターでは、CNCターニングサービスは、自転車コンポーネント、キッチン用品、装飾品など、さまざまなメタリックおよび非金属部品の製造に広く使用されています。これらの製品の多様な設計には、さまざまな材料や形状に適合できる加工技術が必要であり、CNCターニングの柔軟性と効率性により、幅広い消費財の部品の生産に最適です。 CNCターンにより、メーカーは市場の変化に迅速に対応し、消費者のニーズを満たす製品を生産することができます。

エレクトロニクス業界

エレクトロニクス業界では、CNCターニングサービスは、スマートフォンケース、ラップトップアセンブリ、電子コネクタなどの低ボリューム生産やスマートフォンケース、電子コネクタなどの革新的な製品に使用されています。これらの部品は、多くの場合、電子製品のコンパクトな設計と機能の要件に適合するために細かい寸法制御と良好な表面仕上げを必要とします。CNC転換は、特に迅速な製品の反復と市場の需要の変化のコンテキストで、コスト効率を維持しながら、正確な電子部品を機械加工することができます。

CNCターニング

CNCターニングアルミニウム成形製品プラスチックモールディングワークピース

お問い合わせください

もっと>>

CNCターニングサービスの作業手順

創造的な変革：設計段階

CNCターニングの出発点で、エンジニアはコンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用して、虚数部品を詳細な3Dモデルに変換します。この段階は、創造性と実用性を組み合わせるための鍵です。設計者は、設計が実現可能で経済的であることを確認しながら、部品の機能を考慮する必要があります。
命令の書き込み：プログラミングフェーズ

設計が完了したら、次のステップは、3DモデルをCNCマシンが理解して実行できるという命令に変換することです。プログラマーは、コンピューター支援製造（CAM）ソフトウェアを使用して、CADモデルをG-CodeとM-Codeのシーケンスに変換し、ツールトラベルパス、速度、カットの深さなどを含む機械工具のあらゆるアクションを導きます。
正確なポジショニング：クランプステージ

クランプ段階では、オペレーターは旋盤のスピンドルまたはフィクスチャにワークピースをしっかりと取り付けます。このステップは、機械加工の精度に直接影響するため、重要です。作品が機械加工中に正確な位置を維持し、切断力による動きや変形を防ぐことを確認してください。
ツールの選択とキャリブレーション：ツールステージのセットアップ

ワークピースと機械加工の要件の資料によると、適切なツールを選択することは、機械加工プロセスの重要な決定です。オペレーターは、さまざまな機械加工要件に従ってさまざまなタイプとサイズのツールを選択し、工作機械に正確に取り付け、ツールを調整してパフォーマンスを削減します。
材料除去：加工期

CNCプログラムを開始した後、工作機械は材料除去のためにプリセットパスに従い始めます。このツールは、X軸とZ軸に沿って正確に移動しながら高速で回転し、ワークを徐々に希望の形状に加工します。このプロセスには、設計に必要な寸法と表面の品質を徐々に達成するために、ラフ化、半仕上げ、仕上げなどのいくつかのステップが含まれます。
品質管理：検査段階

加工が完了した後、部品の厳密な検査が不可欠です。検査官は、キャリパー、マイクロメーター、光学プロジェクターなどのさまざまな測定ツールとテクニックを使用して、各製品が事前に決定された品質基準を満たすことを保証するために、パーツのサイズ、形状、表面仕上げ、およびその他の重要な指標を測定およびチェックします。