CNC: n tarkkuusosat

Tuotteen esittely

Neljän akselin ja viiden akselin koneistuskeskusten vertailu

I. Määritelmä

Koneistuskeskus on tyyppinen CNC-työstötyökalu, jota käytetään ensisijaisesti mekaanisten osien tai työkappaleiden korkean tarkkuuden ja tehokkaan koneistus. Tehtävä työkalun akselien lukumäärän mukaan se voidaan jakaa neljän akselin ja viiden akselin tyyppeihin.

Neljän akselin koneistuskeskus: Se käyttää yleensä kahta vaakasuoraa ja pystysuoraa akselia (x ja y), yhtä pääkaraa ja yhtä pyörivää akselia (A- tai B-akseli).

Viiden akselin koneistuskeskus: Neljän akselin perusteella se lisää pyörivän akselin (C-akseli), jonka avulla työstötyökalu voi suorittaa monimutkaisempia leikkaus- ja koneistustehtäviä.

II. Suorituskyvyn vertailu

1. Tarkkuus

Viiden akselin koneistuskeskusten leikkaustarkkuus on yleensä korkeampi kuin neljän akselin koneistuskeskuksissa. Tämä johtuu siitä, että viiden akselin koneistuskeskukset voivat suorittaa leikkauksen useisiin suuntiin samanaikaisesti parantaen tarkkuustasoa merkittävästi. Se on erityisen vakaa ja luotettava edestakaisten pienten osien käsittelemiseen, samalla kun työkalumuutosten lukumäärä tuotantoprosessin aikana.

2. työtehokkuus

Viiden akselin koneistuskeskusten tuotantotehokkuus on yleensä korkeampi kuin neljän akselin koneistuskeskuksissa. Tämä johtuu siitä, että viiden akselin koneistuskeskukset voivat suorittaa moni-akselin kiertoa ja työkappaleen leikkaamista eri suuntiin, parantaen siten valmistustehokkuutta, lyhentämällä tuotantojaksoa ja parantamalla valmistuksen tehokkuutta. Sitä vastoin neljän akselin koneistuskeskukset sopivat paremmin yksinkertaisiin tai vähemmän akselisiin prosessoihin ja valmistusprosesseihin.

3. Sovellusalue

Viiden akselin koneistuskeskuksissa on laajempi sovellusvalikoima. Tämä johtuu siitä, että viiden akselin koneistuskeskuksilla on suurempi joustavuus ja toiminnallisuus, ne pystyvät käsittelemään monimutkaisempia työkappaleita ja kaarevia muotoja ja voivat myös suorittaa helposti kolmiulotteisia pintakäsittelytoimenpiteitä. Siksi sitä käytetään laajasti ydinteknologian aloilla, kuten ilmailu-, ilmailu, energia, lääketieteellinen ja autoteollisuus, ja sillä on joustavampia ja monipuolisempia prosessointiominaisuuksia.

III. Johtopäätös

Viiden akselin koneistuskeskuksilla on etuja tarkkuuden, työtehokkuuden ja sovellusalueen suhteen, mutta hinta on myös suhteellisen korkea. Neljän akselin koneistuskeskuksilla on alhaisemmat hinnat, mutta niiden toiminnot ja sovellusalueet ovat suhteellisen rajalliset. Neljän akselin tai viiden akselin koneistuskeskuksen valintaa on pidettävä kattavasti erityisten käsittelyvaatimusten ja budjetin perusteella.

Tässä on joitain lisävertailun yksityiskohtia:

Käsittelyalue: Neljän akselin koneistuskeskukset voivat käsitellä tetraedrisia työkappaleita, kun taas viiden akselin koneistuskeskukset voivat käsitellä pentaedrisia työkappaleita, ja jopa heksahedin työkappaleet voidaan käsitellä erityisohjelmoinnin avulla.

Monimutkaisuus: Viiden akselin koneistuskeskukset voivat käsitellä monimutkaisempia käyriä ja muotoja, kuten juoksupyörät ja potkurit.

Kustannukset: Viiden akselin koneistuskeskuksen kustannukset ovat tyypillisesti 30% -50% korkeammat kuin neljän akselin koneistuskeskuksen.

Käyttö: Viiden akselin koneistuskeskusten ohjelmointi ja toiminta ovat monimutkaisempia kuin neljän akselin työstökeskusten.

Tuoteetu

Tekniset parametrit

Tuotekäyttö

Ammatillinen nopea prototyypin valmistaja Kiinassa, useita materiaalien ja prosessien valintoja loistavan nopean prototyyppitarpeesi tukemiseksi.

Tuoteopas

Valmistele materiaalien luottolehdet-CNC-ohjelma-CNC-kone- (jälkikäsittely) pinta-ala-laadun tarkistuspakkaus ja laiva.