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私たちのプロセス

原材料の調達

当社の経験豊富な専門家チームは、ASTM、AMS 規格などの RM 要件の詳細を深く理解し、原材料のトレーサビリティを確保します。
エンジニアリング設計と最適化

完璧な部品はここから始まります当社の経験豊富なエンジニアリングチームは、各プロジェクトの開始時に専門的な設計レビューを提供し、特定のプロジェクトの設計評価を最適化して、部品全体の稼働時間を削減し、最終製品が当初のビジョンを確実に満たしていることを確認します。
製造スキームの実現可能性

見積もりの前に、当社は部品製造における広範な専門知識と経験を活用して、コスト、材料、品質のすべての要素を確実に考慮した理想的な製造ソリューションを提供します。
コスト削減サポート

最もコスト効率の高いソリューションを提供するために、当社のエンジニアリングチームはお客様と協力して、金属部品プロジェクトに代替の材料、プロセス、または機能を提案します。
部品加工

お客様が承認した部品の製造方法 (鍛造、鋳造、機械加工、押出、またはその他の当社の専門分野の 1 つ) を決定したら、すべての製品がオンデマンドで生産されるように、すべての製造プロセスを計画し、プロジェクト全体を管理します。
検査基準

当社は、一連の標準化された生産手順と作業指示に基づいた ISO 9001 認証の品質管理システムに厳密に従っており、高度なテスト機器を使用して各生産ステップを測定およびチェックし、お客様のプロジェクトが厳格な品質仕様を満たしていることを確認します。
倉庫保管と配送

当社は ISO 9001 認証システムに厳密に従っており、倉庫管理者が部品の名前、モデル、数量、バッチ、外箱をチェックする必要があり、保管前に要件を満たし、配送準備が整った製品の認定エリアに配置されます。