| kogus: | |
|---|---|
Toote sissejuhatus
Neljateljeliste ja viieteljeliste töötlemiskeskuste võrdlus
I. Definitsioon
Töötlemiskeskus on teatud tüüpi CNC tööpink, mida kasutatakse peamiselt mehaaniliste osade või töökohtade ülitäpseks ja ülitõhusaks töötlemiseks. Vastavalt tööriistade telgede arvule võib selle jagada neljateljelisteks ja viieteljelistel tüüpidel.
Neljateljeline töötlemiskeskus: tavaliselt kasutab see kahte horisontaalset ja vertikaaltelge (x ja y), ühte peamist spindli ja ühte pöörlemist telge (A või B telg).
Viieteljelise töötlemiskeskus: neljateljelistel lisab see pöörleva telje (C-telg), mis võimaldab tööpinkil teostada keerukamaid lõikamis- ja töötlemisülesandeid.
Ii. Jõudluse võrdlus
1. täpsus
Viieteljelise töötlemiskeskuste lõikamisperiood on üldiselt suurem kui neljateljeliste töötlemiskeskustel. Selle põhjuseks on asjaolu, et viieteljelistel töötlemiskeskustel on samaaegselt mitmes suunas lõikamine, parandades oluliselt täpsuse taset. See on eriti stabiilne ja usaldusväärne väikeste osade töötlemiseks, vähendades samal ajal tööriistade muutuste arvu tootmisprotsessi ajal.
2. tööefektiivsus
Viieteljeliste töötlemiskeskuste tootmise efektiivsus on üldiselt suurem kui neljateljelistel töötlemiskeskustel. Selle põhjuseks on asjaolu, et viieteljelistel töötlemiskeskustel on erinevates suundades tooriku mitmetelje pöörlemine ja lõikamine, parandades seeläbi tootmise tõhusust, lühendades tootmistsüklit ja parandades tootmise tõhusust. Seevastu neljateljeliste töötlemiskeskused sobivad paremini lihtsaks või vähem telje töötlemise ja tootmisprotsesside jaoks.
3. rakenduse ulatus
Viieteljelistel töötlemiskeskustel on laiem rakendus. Selle põhjuseks on asjaolu, et viieteljelistel töötlemiskeskustel on suurem paindlikkus ja funktsionaalsus, saavad hakkama keerukamate toorikutega ja kõverate kujudega ning hõlpsalt ka kolmemõõtmelisi pinna töötlemistoiminguid teha. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt põhitehnoloogia valdkondades nagu lennundus, lennundus, energia, meditsiiniline ja autotööstus ning sellel on paindlikum ja mitmekesisem töötlemisvõimalused.
Iii. Järeldus
Viieteljelisel töötlemiskeskusel on eelised täpsuse, töötõhususe ja rakenduse ulatuse osas, kuid ka hind on suhteliselt kõrge. Neljateljelistel töötlemiskeskustel on madalamad hinnad, kuid nende funktsioonid ja rakendusvahemikud on suhteliselt piiratud. Neljateljeliste või viieteljeliste töötlemiskeskuse valikut tuleb käsitleda põhjalikult konkreetsete töötlemisnõuete ja eelarve põhjal.
Siin on mõned täiendavad võrdluse üksikasjad:
Töötlemisvahemik: Neljateljeliste töötlemiskeskused saavad töötleda tetraeedrilisi toorikuid, samal ajal kui viieteljelise töötlemiskeskused saavad töödelda pentaedrilisi tooteid ja isegi heksaedrilisi toorikuid saab töödelda spetsiaalse programmeerimise kaudu.
Keerukus: Viieteljelise töötlemiskeskused saavad töödelda keerukamaid kõveraid ja kujundeid, näiteks tiivikuid ja propellereid.
Maksumus: viieteljelise töötlemiskeskuse maksumus on tavaliselt 30–50% kõrgem kui neljateljelisel töötlemiskeskusel.
Toiming: viieteljeliste töötlemiskeskuste programmeerimine ja töö on keerukamad kui neljateljelistel töötlemiskeskustel.
Toote eelis
Tehnilised parameetrid
Kirjeldus | CNC Miling | CNC pööramine |
Saadaolevad materjalid | Alumiinium/cu/teras/ Roostevaba, vanus, nyon, polüprofüeen, abs, othid | Auminum/cu/teras/ Roostevaba, vanus, nyon, polüpropüleeni, abs, oth |
Tootesuurus | 1200mm*1000mm*600mm | 1200mm*600mm*600mm |
Esitusaeg | 2-7 tööpäeva | 2-7 tööpäeva |
| Tolerants (MM) | Jahvatamine ainult kuni 0,001 mm | Kuni 0,0001mm |
| Traadi lõikamisega või EDM -i kuni 0,002 mm | ||
Kvaliteedikindlustus | IS0 9001.1S0 14000 | Kvaliteedikontroll |
FA test | Testimisinstrumendid | |
| CMM ja 2D mõõteprojektor | Toores materiaalne jälgitavuse tuvastamine | |
| Aruanne | Quslity jälgitavus | |
| Kontrolli aruanded | 0N-saidi materiaalne kontroll | |
| Ülevaatus | Funktsionaalne kontroll | Valmistoodete kontroll |
| Kohandatud proovivõtmine | QA/EÜ infoterid | |
| Sissejuhatus | CNC jahvatamine tarnib töödeldud osi Fasterspeed ja kõrgema tootmismääraga, millel on paremCacuracy järjepidevus ja täpsus. Wenext's 3axis ja täielikud 5-teljelised jahvatuskeskused, täiustatud kvaliteediülesannete süsteem koos meie kõrgema kogemusega spetsialistide meeskonnaga on valmis võtma igasuguseid väljakutsuvaid töökohti teie jaoks. | CNC Pöördumine on valik, kui toodete osa Cursentrical Funktsiooniga, ja see võib toota muutuste suuruste ja teie jaoks mõeldud kujundatavaid komponente. Väljakutseline töötlemine IOB -dele teile. |
| Semvice | Winori kohandamine | Alaealine kohandamine |
| Disaini-prototüübi kohandamine | Disaini-prototüübi kohandamine | |
| Proovide kohandamine | Proovide kohandamine | |
| Täielik kohandamine | Täielik kohandamine |
Toode kasutab
Professionaalne kiire prototüübi tootja Hiinas, mitu materjali ja protsesside valikut teie hiilgavate kiirete prototüüpimisvajaduste toetamiseks.
Toote tööjuhend
Valmistage ette materjalide loomise kinnitus-CNC Program-CNC masina (järeltöötlus) pinna viimistlus kvaliteedi kontroll-pakend ja laev.
Toote sissejuhatus
Neljateljeliste ja viieteljeliste töötlemiskeskuste võrdlus
I. Definitsioon
Töötlemiskeskus on teatud tüüpi CNC tööpink, mida kasutatakse peamiselt mehaaniliste osade või töökohtade ülitäpseks ja ülitõhusaks töötlemiseks. Vastavalt tööriistade telgede arvule võib selle jagada neljateljelisteks ja viieteljelistel tüüpidel.
Neljateljeline töötlemiskeskus: tavaliselt kasutab see kahte horisontaalset ja vertikaaltelge (x ja y), ühte peamist spindli ja ühte pöörlemist telge (A või B telg).
Viieteljelise töötlemiskeskus: neljateljelistel lisab see pöörleva telje (C-telg), mis võimaldab tööpinkil teostada keerukamaid lõikamis- ja töötlemisülesandeid.
Ii. Jõudluse võrdlus
1. täpsus
Viieteljelise töötlemiskeskuste lõikamisperiood on üldiselt suurem kui neljateljeliste töötlemiskeskustel. Selle põhjuseks on asjaolu, et viieteljelistel töötlemiskeskustel on samaaegselt mitmes suunas lõikamine, parandades oluliselt täpsuse taset. See on eriti stabiilne ja usaldusväärne väikeste osade töötlemiseks, vähendades samal ajal tööriistade muutuste arvu tootmisprotsessi ajal.
2. tööefektiivsus
Viieteljeliste töötlemiskeskuste tootmise efektiivsus on üldiselt suurem kui neljateljelistel töötlemiskeskustel. Selle põhjuseks on asjaolu, et viieteljelistel töötlemiskeskustel on erinevates suundades tooriku mitmetelje pöörlemine ja lõikamine, parandades seeläbi tootmise tõhusust, lühendades tootmistsüklit ja parandades tootmise tõhusust. Seevastu neljateljeliste töötlemiskeskused sobivad paremini lihtsaks või vähem telje töötlemise ja tootmisprotsesside jaoks.
3. rakenduse ulatus
Viieteljelistel töötlemiskeskustel on laiem rakendus. Selle põhjuseks on asjaolu, et viieteljelistel töötlemiskeskustel on suurem paindlikkus ja funktsionaalsus, saavad hakkama keerukamate toorikutega ja kõverate kujudega ning hõlpsalt ka kolmemõõtmelisi pinna töötlemistoiminguid teha. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt põhitehnoloogia valdkondades nagu lennundus, lennundus, energia, meditsiiniline ja autotööstus ning sellel on paindlikum ja mitmekesisem töötlemisvõimalused.
Iii. Järeldus
Viieteljelisel töötlemiskeskusel on eelised täpsuse, töötõhususe ja rakenduse ulatuse osas, kuid ka hind on suhteliselt kõrge. Neljateljelistel töötlemiskeskustel on madalamad hinnad, kuid nende funktsioonid ja rakendusvahemikud on suhteliselt piiratud. Neljateljeliste või viieteljeliste töötlemiskeskuse valikut tuleb käsitleda põhjalikult konkreetsete töötlemisnõuete ja eelarve põhjal.
Siin on mõned täiendavad võrdluse üksikasjad:
Töötlemisvahemik: Neljateljeliste töötlemiskeskused saavad töötleda tetraeedrilisi toorikuid, samal ajal kui viieteljelise töötlemiskeskused saavad töödelda pentaedrilisi tooteid ja isegi heksaedrilisi toorikuid saab töödelda spetsiaalse programmeerimise kaudu.
Keerukus: Viieteljelise töötlemiskeskused saavad töödelda keerukamaid kõveraid ja kujundeid, näiteks tiivikuid ja propellereid.
Maksumus: viieteljelise töötlemiskeskuse maksumus on tavaliselt 30–50% kõrgem kui neljateljelisel töötlemiskeskusel.
Toiming: viieteljeliste töötlemiskeskuste programmeerimine ja töö on keerukamad kui neljateljelistel töötlemiskeskustel.
Toote eelis
Tehnilised parameetrid
Kirjeldus | CNC Miling | CNC pööramine |
Saadaolevad materjalid | Alumiinium/cu/teras/ Roostevaba, vanus, nyon, polüprofüeen, abs, othid | Auminum/cu/teras/ Roostevaba, vanus, nyon, polüpropüleeni, abs, oth |
Tootesuurus | 1200mm*1000mm*600mm | 1200mm*600mm*600mm |
Esitusaeg | 2-7 tööpäeva | 2-7 tööpäeva |
| Tolerants (MM) | Jahvatamine ainult kuni 0,001 mm | Kuni 0,0001mm |
| Traadi lõikamisega või EDM -i kuni 0,002 mm | ||
Kvaliteedikindlustus | IS0 9001.1S0 14000 | Kvaliteedikontroll |
FA test | Testimisinstrumendid | |
| CMM ja 2D mõõteprojektor | Toores materiaalne jälgitavuse tuvastamine | |
| Aruanne | Quslity jälgitavus | |
| Kontrolli aruanded | 0N-saidi materiaalne kontroll | |
| Ülevaatus | Funktsionaalne kontroll | Valmistoodete kontroll |
| Kohandatud proovivõtmine | QA/EÜ infoterid | |
| Sissejuhatus | CNC jahvatamine tarnib töödeldud osi Fasterspeed ja kõrgema tootmismääraga, millel on paremCacuracy järjepidevus ja täpsus. Wenext's 3axis ja täielikud 5-teljelised jahvatuskeskused, täiustatud kvaliteediülesannete süsteem koos meie kõrgema kogemusega spetsialistide meeskonnaga on valmis võtma igasuguseid väljakutsuvaid töökohti teie jaoks. | CNC Pöördumine on valik, kui toodete osa Cursentrical Funktsiooniga, ja see võib toota muutuste suuruste ja teie jaoks mõeldud kujundatavaid komponente. Väljakutseline töötlemine IOB -dele teile. |
| Semvice | Winori kohandamine | Alaealine kohandamine |
| Disaini-prototüübi kohandamine | Disaini-prototüübi kohandamine | |
| Proovide kohandamine | Proovide kohandamine | |
| Täielik kohandamine | Täielik kohandamine |
Toode kasutab
Professionaalne kiire prototüübi tootja Hiinas, mitu materjali ja protsesside valikut teie hiilgavate kiirete prototüüpimisvajaduste toetamiseks.
Toote tööjuhend
Valmistage ette materjalide loomise kinnitus-CNC Program-CNC masina (järeltöötlus) pinna viimistlus kvaliteedi kontroll-pakend ja laev.
