| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ. | |
Ապրանքի ներածություն
Չորս առանցքների և հինգ առանցքների հաստոցների կենտրոնների համեմատություն
I. Սահմանում
Հաստոցների կենտրոնը CNC հաստոցների մի տեսակ է, որը հիմնականում օգտագործվում է մեխանիկական մասերի կամ աշխատանքային մասերի բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության մշակման համար: Ըստ հաստոցային առանցքների քանակի՝ այն կարելի է բաժանել չորս առանցքների և հինգ առանցքների տեսակների։
Չորս առանցքի հաստոցների կենտրոն: Այն սովորաբար օգտագործում է երկու հորիզոնական և ուղղահայաց առանցք (X և Y), մեկ հիմնական լիսեռ և մեկ պտտվող առանցք (A կամ B առանցք):
Հինգ առանցք մշակման կենտրոն. չորս առանցքի հիման վրա այն ավելացնում է պտտվող առանցք (C առանցք), որը հաստոցային գործիքին թույլ է տալիս կատարել ավելի բարդ կտրման և մշակման առաջադրանքներ:
II. Կատարման համեմատություն
1. Ճշգրտություն
Հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնների կտրման ճշգրտությունը ընդհանուր առմամբ ավելի բարձր է, քան չորս առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնները: Դա պայմանավորված է նրանով, որ հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնները կարող են միաժամանակ մի քանի ուղղություններով կտրում կատարել՝ զգալիորեն բարելավելով ճշգրտության մակարդակը: Այն հատկապես կայուն և հուսալի է փոխադարձ փոքր մասերի մշակման համար՝ միաժամանակ նվազեցնելով արտադրական գործընթացում գործիքների փոփոխությունների քանակը:
2. Աշխատանքային արդյունավետություն
Հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնների արտադրության արդյունավետությունը հիմնականում ավելի բարձր է, քան չորս առանցքներով հաստոցների կենտրոնները: Դա պայմանավորված է նրանով, որ հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնները կարող են կատարել աշխատանքային մասի բազմակողմ պտույտ և կտրում տարբեր ուղղություններով, դրանով իսկ բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը, կրճատելով արտադրության ցիկլը և բարելավելով արտադրական արդյունավետությունը: Ի հակադրություն, չորս առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոններն ավելի հարմար են պարզ կամ պակաս առանցքի մշակման և արտադրական գործընթացների համար:
3. Կիրառման շրջանակը
Հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոններն ունեն ավելի լայն կիրառություն: Դա պայմանավորված է նրանով, որ հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոններն ունեն ավելի բարձր ճկունություն և ֆունկցիոնալություն, կարող են կարգավորել ավելի բարդ աշխատանքային մասերը և կոր ձևերը, ինչպես նաև կարող են հեշտությամբ կատարել մակերեսի եռաչափ մշակման գործողություններ: Հետևաբար, այն լայնորեն օգտագործվում է հիմնական տեխնոլոգիական ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, ավիացիոն, էներգետիկան, բժշկական և ավտոմոբիլաշինությունը, և ունի ավելի ճկուն և բազմազան մշակման հնարավորություններ:
III. Եզրակացություն
Հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոններն առավելություններ ունեն ճշգրտության, աշխատանքի արդյունավետության և կիրառման շրջանակի առումով, սակայն գինը նույնպես համեմատաբար բարձր է: Չորս առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոններն ունեն ավելի ցածր գներ, սակայն դրանց գործառույթները և կիրառման շրջանակները համեմատաբար սահմանափակ են: Չորս առանցքներով կամ հինգ առանցքներով հաստոցների կենտրոնի ընտրությունը պետք է համապարփակ դիտարկվի՝ հիմնվելով մշակման հատուկ պահանջների և բյուջեի վրա:
Ահա որոշ լրացուցիչ համեմատական մանրամասներ.
Մշակման միջակայք. Չորս առանցք ունեցող մշակման կենտրոնները կարող են մշակել քառանիստ մշակման մասեր, մինչդեռ հինգ առանցք ունեցող մշակման կենտրոնները կարող են մշակել հնգաթև աշխատանքային մասեր, և նույնիսկ վեցանկյուն մշակման մասերը կարող են մշակվել հատուկ ծրագրավորման միջոցով:
Բարդություն. Հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնները կարող են մշակել ավելի բարդ կորեր և ձևեր, ինչպիսիք են շարժիչները և պտուտակները:
Արժեքը. Հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնի արժեքը սովորաբար 30%-50%-ով ավելի բարձր է, քան չորս առանցքի հաստոցների կենտրոնի արժեքը:
Շահագործում. Հինգ առանցք ունեցող հաստոցների կենտրոնների ծրագրավորումը և շահագործումը ավելի բարդ են, քան չորս առանցքներով հաստոցների կենտրոնները:
Ապրանքի առավելությունը

Տեխնիկական պարամետրեր
Նկարագրություն |
CNC ֆրեզերային | CNC շրջադարձ |
Հասանելի նյութեր |
Ալյումին/Cu/Պողպատ/ Չժանգոտվող, խեժ, նիոն, պոլիպրոպին, ABS և այլն |
Աումին/Cu/Պողպատ/ Չժանգոտվող, խեժ, նիոն, պոլիպրոպիլեն, ABS և այլն |
Ապրանքի չափը |
1200 մմ * 1000 մմ * 600 մմ | 1200 մմ * 600 մմ * 600 մմ |
Առաջատար ժամանակ |
2-7 աշխատանքային օր | 2-7 աշխատանքային օր |
| Հանդուրժողականություն (մմ) | Միայն ֆրեզերային մինչև 0,001 մմ | Մինչև 0,0001 մմ |
| Լարերի կտրումով կամ EDM-ով մինչև 0,002 մմ | ||
Որակի ապահովում |
Is0 9001.1S0 14000 | Որակի վերահսկում |
FA ԹԵՍՏ |
Փորձարկման գործիքներ | |
| CMM և 2D չափիչ պրոյեկտոր | Հումքի հետագծելիության նույնականացում | |
| ՀԱՇՎԵՏՎՈՒԹՅՈՒՆ | Որակի հետագծելիություն | |
| Ստուգման հաշվետվություններ | 0n-տեղամասի նյութերի զննում | |
| ՍՏՈՒԳՈՒՄ | Ֆունկցիոնալ ստուգում | Պատրաստի արտադրանքի ստուգում |
| Պատվերով նմուշառում | QA/eC տեսուչներ | |
| Ներածություն | CNC ֆրեզերքն ապահովում է հաստոցային մասերը ավելի արագ արագությամբ և արտադրության ավելի բարձր տեմպերով, բարձր ճշգրտության հետևողականությամբ և ճշգրտությամբ: Wenext-ի 3 առանցք և 5 առանցքանոց ֆրեզերային կենտրոնները, որակի ապահովման առաջադեմ համակարգը, մեր բարձր փորձառու մասնագետների թիմի հետ միասին, պատրաստ են ստանձնել բոլոր տեսակի մեքենայական ֆայլերը բեռնելու ձեր CADquote-ի համար: | CNC շրջադարձը հիմնական ընտրությունն է, եթե դուք արտադրում եք գլանաձև առանձնահատկություն ունեցող մաս, և այն կարող է արտադրել տարբեր չափերի և ձևերի բարդ բաղադրիչներ՝ ըստ ձեր բնութագրերի: Wenext-ի CNC խառատահաստոցների լայն տեսականի, որակի ապահովման առաջադեմ համակարգը, մեր բարձր փորձառու մասնագետների հետ միասին պատրաստ են բոլոր մասնագիտություններին: Ձեզ համար դժվար մշակման iobs: Վերբեռնեք ձեր CAD ֆայլերը և ստացեք ակնթարթային մեջբերում 1 վրկ վայրկյանում |
| Semvice | Winor հարմարեցում | Փոքր հարմարեցում |
| Դիզայն-նախատիպի հարմարեցում | Դիզայն-նախատիպի հարմարեցում | |
| Նմուշի մասերի հարմարեցում | Նմուշի մասերի հարմարեցում | |
| Ամբողջական հարմարեցում | Ամբողջական հարմարեցում |
Ապրանքի օգտագործումը
Պրոֆեսիոնալ Rapid Prototype Արտադրող Չինաստանում, նյութերի և գործընթացների բազմակի ընտրություն՝ աջակցելու ձեր փայլուն արագ նախատիպի կարիքներին:
Ապրանքի շահագործման ուղեցույց
Պատրաստել նյութեր-Ստեղծել հարմարանքներ-CNC ծրագիր-CNC մեքենա-(հետմշակում)Մակերևույթի հարդարում-Որակի ստուգում-Փաթեթ և առաքում: