חלקי CNC מדויקים

מבוא למוצר

השוואה בין מרכזי עיבוד ארבעה צירים וחמישה צירים

I. הגדרה

מרכז עיבוד שבבי הוא סוג של כלי מכונת CNC המשמש בעיקר לעיבוד דיוק גבוה ויעילות גבוהה של חלקים מכניים או חלקי עבודה. על פי מספר הצירים של כלי המכונה, ניתן לחלק אותו לסוגי ארבעה צירים וחמישה צירים.

מרכז עיבוד ארבעה צירים: הוא משתמש בדרך כלל בשני צירים אופקיים ואנכיים (X ו-Y), ציר ראשי אחד וציר סיבובי אחד (ציר A או B).

מרכז עיבוד חמישה צירים: על בסיס ארבעה צירים, הוא מוסיף ציר סיבובי (ציר C), המאפשר לכלי המכונה לבצע משימות חיתוך ועיבוד מורכבות יותר.

II. השוואת ביצועים

1. דיוק

דיוק החיתוך של מרכזי עיבוד חמישה צירים גבוה בדרך כלל מזה של מרכזי עיבוד ארבעה צירים. הסיבה לכך היא שמרכזי עיבוד חמישה צירים יכולים לבצע חיתוך במספר כיוונים בו זמנית, ולשפר משמעותית את רמת הדיוק. הוא יציב ואמין במיוחד לעיבוד חלקים קטנים הדדיים, תוך הפחתת מספר החלפות הכלים במהלך תהליך הייצור.

2. יעילות עבודה

יעילות הייצור של מרכזי עיבוד חמישה צירים גבוהה בדרך כלל מזו של מרכזי עיבוד ארבעה צירים. הסיבה לכך היא שמרכזי עיבוד חמישה צירים יכולים לבצע סיבוב רב צירי וחיתוך של חומר העבודה בכיוונים שונים, ובכך לשפר את יעילות הייצור, לקצר את מחזור הייצור ולשפר את יעילות הייצור. לעומת זאת, מרכזי עיבוד ארבעה צירים מתאימים יותר לתהליכי עיבוד וייצור פשוטים או פחות צירים.

3. היקף היישום

למרכזי עיבוד חמישה צירים יש מגוון רחב יותר של יישומים. הסיבה לכך היא שמרכזי עיבוד חמישה צירים בעלי גמישות ופונקציונליות גבוהות יותר, יכולים להתמודד עם חלקי עבודה מורכבים יותר וצורות מעוקלות, ויכולים גם לבצע בקלות פעולות עיבוד משטח תלת מימדי. לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי טכנולוגיות ליבה כגון תעופה וחלל, תעופה, אנרגיה, רפואה ומכוניות, ויש לו יכולות עיבוד גמישות ומגוונות יותר.

III. מַסְקָנָה

למרכזי עיבוד חמישה צירים יש יתרונות מבחינת דיוק, יעילות עבודה והיקף יישום, אך המחיר גם גבוה יחסית. למרכזי עיבוד ארבעה צירים יש מחירים נמוכים יותר, אך הפונקציות וטווחי היישום שלהם מוגבלים יחסית. הבחירה בין מרכז עיבוד בעל ארבעה צירים או חמישה צירים צריכה להיחשב באופן מקיף בהתבסס על דרישות עיבוד ותקציב ספציפיים.

להלן מספר פרטי השוואה נוספים:

טווח עיבוד: מרכזי עיבוד של ארבעה צירים יכולים לעבד חלקי עבודה טטרהדרלים, בעוד שמרכזי עיבוד של חמישה צירים יכולים לעבד חלקי עבודה מחומשים, ואפילו חלקי עבודה משושים ניתנים לעיבוד באמצעות תכנות מיוחד.

מורכבות: מרכזי עיבוד חמישה צירים יכולים לעבד עקומות וצורות מורכבות יותר, כגון אימפלרים ומדחפים.

עלות: העלות של מרכז עיבוד חמישה צירים גבוהה בדרך כלל ב-30%-50% מזו של מרכז עיבוד ארבעה צירים.

תפעול: התכנות והתפעול של מרכזי עיבוד חמישה צירים מורכבים יותר מאלו של מרכזי עיבוד ארבעה צירים.

יתרון המוצר

פרמטרים טכניים

תֵאוּר	CNC מילינג	פניית CNC
חומרים זמינים	אלומיניום/Cu/פלדה/ נירוסטה, שרף, ניוון, פוליפרופילן, ABS ועוד	אלומיניום/Cu/פלדה/ נירוסטה, שרף, ניוון, פוליפרופילן, ABS ועוד
גודל מוצר	1200 מ'מ * 1000 מ'מ * 600 מ'מ	1200 מ'מ * 600 מ'מ * 600 מ'מ
זמן אספקה	2-7 ימי עסקים	2-7 ימי עסקים
סובלנות (מ'מ)	כרסום בלבד עד 0.001 מ'מ	עד 0.0001 מ'מ
	עם חיתוך חוט או EDM עד 0.002 מ'מ
אבטחת איכות	Is0 9001.1S0 14000	בקרת איכות
מבחן FA		מכשירי בדיקה
	מקרן מדידה CMM ו-2D	זיהוי עקבות חומר גלם
דִוּוּחַ		עקיבות Quslity
	דוחות בדיקה	בדיקת חומר באתר
בְּדִיקָה	בדיקה פונקציונלית	בדיקת מוצר מוגמר
	דגימה מותאמת אישית	מבחני QA/eC
מָבוֹא	כרסום CNC מספק חלקים מעובדים במהירות גבוהה יותר ובקצב ייצור גבוה יותר עם עקביות ודיוק מעולים. מרכזי כרסום 3 צירים ו-5 צירים מלאים של Wenext, מערכת אבטחת איכות מתקדמת, יחד עם צוות המקצוענים המנוסה שלנו, מוכנים לקחת עבורך כל מיני עבודות עיבוד מאתגרות ולהעלות עבורך את קבצי העיבוד הצפויים שלך.	חרטת CNC היא הבחירה המומלצת אם אתה מייצר חלק עם תכונה צינדרית, והוא יכול לייצר רכיבים מורכבים בגדלים וצורות משתנים בהתאם למפרטים שלך. המגוון הרחב של מחרטות CNC של Wenext, מערכת אבטחת איכות מתקדמת, יחד עם הצוות המנוסה שלנו של אנשי מקצוע מכל הסוגים. עיבודי עיבוד מאתגרים עבורך. העלה את קבצי ה-CAD שלך וקבל הצעת מחיר מיידית במהירות כמו שניות
Semvice	התאמה אישית של Winor	התאמה אישית קלה
	התאמה אישית של עיצוב-אב טיפוס	התאמה אישית של עיצוב-אב טיפוס
	התאמה אישית של חלקים לדוגמה	התאמה אישית של חלקים לדוגמה
	התאמה אישית מלאה	התאמה אישית מלאה

שימושים במוצר

יצרן אבות טיפוס מהיר מקצועי בסין, אפשרויות בחירה מרובות של חומרים ותהליכים כדי לתמוך בצרכי האב-טיפוס המבריקים שלך.

מדריך תפעול המוצר

הכן חומרים-יצירת אביזרים-תוכנית CNC-מכונת CNC-(אחרי עיבוד) גימור פני השטח-בדיקת איכות-חבילה ושליחה.