| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
Yetta Tech ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການບໍລິການການຫລໍ່, ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະລິມານຫນ້ອຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ລວມທັງອາລູມິນຽມແລະເຄື່ອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມີຄວາມຊັດເຈນ, ສໍາເລັດຮູບ anodized ແຂງ. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຂັດ CNC, ການສະຫນອງເຄື່ອງຈັກກົນຈັກແລະໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.


ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : CNC grinding ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະຫນາດ, ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
Cost-Efficient : ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ grinding, CNC grinding ຫຼຸດຜ່ອນການອີງໃສ່ແຮງງານຄູ່ມື, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ : ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC grinding ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຄວາມປອດໄພ : ອັດຕະໂນມັດໃນ CNC grinding ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການໂຕ້ຕອບໂດຍກົງກັບເຄື່ອງຈັກ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ |
ກວາງຕຸ້ງ, ຈີນ |
ຊື່ຍີ່ຫໍ້ |
cnc grinding ພາກສ່ວນ |
ໝາຍເລກຕົວແບບ |
CG-1 |
| ການເກັບຕົວຢ່າງໄວ | 1 ມື້ |
ການຜະລິດໄວ |
1 ມື້ |
ການປຸງແຕ່ງ |
ເລເຊີຕັດ / ສະແຕມ, ງໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, Riveting, ຮູ, Screwing |
ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນ |
+/-0.1 ມມ |
ສໍາເລັດການປິ່ນປົວ |
ການຂັດຜົງ, ການຂັດ, ການຖູ, Anodizing, ສີ |
ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ |
SPCC, ອະລູມິນຽມ, sGcc, ແລະອື່ນໆ. |
ສະຫນັບສະຫນູນການທົດສອບ |
ການທົດສອບການເຄືອບ, ການທົດສອບ Uv, ສີດເກືອ, ແລະອື່ນໆ. |
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ |
ບໍ່ມີ Burrs/Flash. ບໍ່ມີຂອບແຫຼມ, ການເຄືອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ. |
| ສະຫນັບສະຫນູນວິສະວະກໍາ | DFM, ການສ້າງແບບຢ່າງໄວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
| ພາລາມິເຕີ | ຄ່າ |
|---|---|
| ວິທີການຂັດ | CNC grinding |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ | ໂລຫະ, ເຊລາມິກ, ອົງປະກອບ |
| ຄວາມທົນທານ | ±0.001ມມ |
| ສໍາເລັດຮູບ | Ra 0.2 ຫຼືດີກວ່າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ grinding | 200 ມມ |
| ຄວາມໄວ spindle | 5000-10000 RPM |
ຍານອາວະກາດ : ເຄື່ອງປັ່ນ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະໂຄງສ້າງທາງອາກາດ, ຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
ຍານຍົນ : ຂະບວນການແມ່ນໃຊ້ໃນການຂັດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ເກຍ, ແລະ shafts, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ອຸປະກອນການແພດ : CNC grinding ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການ fabricating ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, implants, ແລະ prosthetics, ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາອັນດີງາມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ.
ເຄື່ອງມືແລະການເຮັດໃຫ້ຕາຍ : CNC grinding sharpens ເຄື່ອງມືຕັດແລະຜະລິດຕາຍແລະ molds, ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງມືສະລັບສັບຊ້ອນໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ : CNC grinding ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງ semiconductors ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເຕັກໂນໂລຊີສູງ.
ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ : CNC grinding ຜະລິດອົງປະກອບເຊັ່ນ: bearings, rollers, ແລະ shafts, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.
ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນວຽກ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນວຽກຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນເຄື່ອງຂັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດ.
ກໍານົດພາລາມິເຕີ : ຕັ້ງຄ່າລະບົບ CNC ດ້ວຍຕົວກໍານົດການຂັດທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງຄວາມໄວ spindle ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງວຽກງານ.
ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຂັດ : ເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານ CNC grinding ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຂະບວນການສໍາລັບບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼືຜິດປົກກະຕິ.
ການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະ : ກວດກາເບິ່ງຊິ້ນວຽກເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກົງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ ແລະມາດຕະຖານການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວຕະຫຼອດຂະບວນການຂັດ.
ການກວດກາຫຼັງການປຸງແຕ່ງ : ຫຼັງຈາກການຂັດແລ້ວ, ເອົາຊິ້ນວຽກອອກດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ ແລະ ກວດກາຄຸນນະພາບ, ຢືນຢັນວ່າໄດ້ມາດຕະຖານທັງໝົດ.
ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງ : ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປແລະຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
