Processo di macinazione CNC

Introduzione al prodotto

Yetta Tech è specializzata in servizi di casting, fornendo parti di alta qualità in piccole quantità. Offrono una lavorazione CNC personalizzata, tra cui alluminio e fresatura in metallo di precisione, con finiture chiare e anodizzate. La loro competenza si estende alla rettifica del CNC, fornendo parti meccaniche e metalliche di precisione su misura per le specifiche del cliente.

Caratteristiche

• Elevata precisione : la macinazione CNC fornisce un controllo preciso sulle dimensioni, garantendo finiture fini che soddisfano le specifiche esatte per una vasta gamma di applicazioni.

• Efficienza dei costi : automatizzando il processo di macinazione, la macinazione CNC riduce la dipendenza dal lavoro manuale, riducendo i tempi di produzione e i costi.

• Riduzione dei rifiuti : la precisione della macinazione CNC riduce al minimo i rifiuti dei materiali, ottimizzando l'utilizzo delle risorse e migliorando l'efficienza di produzione complessiva.

• Sicurezza : l'automazione nella macinazione CNC riduce al minimo i rischi per gli operatori riducendo l'interazione diretta con i macchinari, migliorando la sicurezza sul luogo di lavoro.

Vantaggio del prodotto

Luogo di origine	Guangdong, Cina
Marchio	parti di macinazione CNC
Numero modello	CG-1
Campionamento rapido	1 giorno
Produzione rapida	1 giorno
Elaborazione	Taglio/timbrai laser, flessione, saldatura, rivettatura, fori
Controllo di precisione	+/- 0,1 mm
Termina il trattamento	Polvere, lucidatura, spazzolatura, anodizzazione, colorazione
Materiali disponibili	SPCC, alluminio, SGCC, ecc.
Supporto di test	Test di rivestimento, test UV, spruzzo salino, ecc.
Controllo di qualità	Nessun Burrs/Flash. Nessun bordo affilato, rivestimento forte.
Supporto ingegneristico	DFM, prototipazione rapida, ottimizzazione dei costi

Parametri tecnici

dei parametri	Valore
Metodo di macinazione	Macinatura CNC
Compatibilità materiale	Metalli, ceramica, compositi
Tolleranza	± 0,001 mm
Finitura superficiale	Ra 0.2 o meglio
Diametro della ruota di macinazione	200 mm
Velocità del fuso	5000-10000 giri / min

Usi del prodotto

• Aerospaziale : la macinazione CNC viene utilizzata per produrre pale di turbine, componenti del motore e strutture aerospaziali, garantendo dimensioni precise e alte prestazioni in ambienti impegnativi.

• Automotive : il processo viene impiegato per macinare parti del motore, ingranaggi e alberi, offrendo la precisione necessaria per i componenti che richiedono un'elevata durata e accuratezza.

• Dispositivi medici : la macinazione CNC è cruciale per la fabbricazione di strumenti chirurgici, impianti e protesi, raggiungendo la precisione fine richiesta per le applicazioni mediche.

• Strumento e making : la macinazione CNC affitta gli strumenti di taglio e produce stampi e stampi, fornendo l'accuratezza necessaria per strumenti complessi nei processi di produzione.

• Elettronica : la macinatura a CNC viene utilizzata nella produzione di semiconduttori e connettori di precisione, garantendo l'accuratezza e la qualità necessarie per i componenti elettronici ad alta tecnologia.

• MACCHINI INDUSTRIALI : la macinatura CNC produce componenti come cuscinetti, rulli e alberi, che sono essenziali per il funzionamento affidabile dei macchinari industriali.

Guida operativa del prodotto

1. Assicurare il pezzo : assicurarsi che il pezzo sia saldamente fisso sulla macinazione per prevenire qualsiasi movimento durante il processo di macinazione.

2. Impostare i parametri : configurare il sistema CNC con i parametri di macinazione desiderati, compresa la velocità del mandrino e la profondità di taglio, per soddisfare i requisiti specifici dell'attività.

3. Avvia il processo di macinazione : inizia l'operazione di macinazione CNC mentre monitora attentamente il processo per eventuali potenziali problemi o anomalie.

4. Controlli periodici : controllare regolarmente il pezzo per assicurarsi che soddisfi l'accuratezza dimensionale richiesta e gli standard di finitura superficiale durante il processo di macinazione.

5. Ispezione post-elaborazione : dopo aver macinato, rimuovere il pezzo con cura e ispezionarlo per qualità, confermando che tutte le specifiche sono soddisfatte.

6. Pulire la macchina : pulire accuratamente la macchina e l'area di lavoro per garantire una configurazione regolare per l'operazione successiva e per mantenere le prestazioni della macchina.

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