Processo di rettifica CNC

Introduzione al prodotto

Yetta Tech è specializzata in servizi di fusione, fornendo parti di alta qualità in piccole quantità. Offrono lavorazioni CNC personalizzate, inclusa la fresatura di alluminio e metalli di precisione, con finiture anodizzate chiare e dure. La loro esperienza si estende alla rettifica CNC, fornendo parti meccaniche e metalliche di precisione su misura per le specifiche del cliente.

Caratteristiche

• Elevata precisione : la rettifica CNC fornisce un controllo preciso sulle dimensioni, garantendo finiture di precisione che soddisfano le specifiche esatte per un'ampia gamma di applicazioni.

• Conveniente : automatizzando il processo di rettifica, la rettifica CNC riduce la dipendenza dal lavoro manuale, riducendo tempi e costi di produzione.

• Riduzione degli sprechi : la precisione della rettifica CNC riduce al minimo gli sprechi di materiale, ottimizzando l'utilizzo delle risorse e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.

• Sicurezza : l'automazione nella rettifica CNC riduce al minimo i rischi per gli operatori riducendo l'interazione diretta con i macchinari, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro.

Vantaggio del prodotto

Luogo d'origine	Guangdong, Cina
Marchio	parti di rettifica CNC
Numero di modello	CG-1
Campionamento veloce	1 giorno
Produzione veloce	1 giorno
Elaborazione	Taglio/Stampaggio Laser, Piegatura, Saldatura, Rivettatura, Fori, Avvitatura
Controllo di precisione	+/-0,1 mm
Trattamento finale	Spolveratura, lucidatura, spazzolatura, anodizzazione, colorazione
Materiali disponibili	SPCC, alluminio, sGcc, ecc.
Supporto per i test	Test di rivestimento, test UV, nebbia salina, ecc.
Controllo qualità	Nessuna sbavatura/flash. Nessun bordo tagliente, rivestimento resistente.
Supporto tecnico	DFM, Prototipazione Veloce, Ottimizzazione dei Costi

Parametri tecnici

Parametro	Valore
Metodo di macinazione	Rettifica CNC
Compatibilità dei materiali	Metalli, ceramiche, compositi
Tolleranza	±0,001 mm
Finitura superficiale	Ra 0,2 o migliore
Diametro della mola	200 mm
Velocità del mandrino	5000-10000 giri al minuto

Usi del prodotto

• Aerospaziale : la rettifica CNC viene utilizzata per produrre pale di turbine, componenti di motori e strutture aerospaziali, garantendo dimensioni precise e prestazioni elevate in ambienti difficili.

• Settore automobilistico : il processo viene utilizzato per rettificare parti di motori, ingranaggi e alberi, offrendo la precisione necessaria per componenti che richiedono elevata durata e accuratezza.

• Dispositivi medici : la rettifica CNC è fondamentale per la fabbricazione di strumenti chirurgici, impianti e protesi, ottenendo la precisione fine richiesta per le applicazioni mediche.

• Produzione di utensili e matrici : la rettifica CNC affila utensili da taglio e produce matrici e stampi, fornendo la precisione necessaria per utensili complessi nei processi di produzione.

• Elettronica : la rettifica CNC viene utilizzata nella produzione di semiconduttori e connettori di precisione, garantendo la precisione e la qualità richieste per i componenti elettronici ad alta tecnologia.

• Macchinari industriali : la rettifica CNC produce componenti come cuscinetti, rulli e alberi, essenziali per il funzionamento affidabile dei macchinari industriali.

Guida all'uso del prodotto

1. Fissare il pezzo : assicurarsi che il pezzo sia fissato saldamente sulla rettificatrice per evitare qualsiasi movimento durante il processo di rettifica.

2. Imposta parametri : configura il sistema CNC con i parametri di rettifica desiderati, tra cui la velocità del mandrino e la profondità di taglio, per soddisfare i requisiti specifici dell'attività.

3. Avviare il processo di rettifica : iniziare l'operazione di rettifica CNC monitorando attentamente il processo per eventuali problemi o anomalie.

4. Controlli periodici : controllare regolarmente il pezzo per garantire che soddisfi gli standard di precisione dimensionale e finitura superficiale richiesti durante tutto il processo di rettifica.

5. Ispezione post-elaborazione : dopo la rettifica, rimuovere il pezzo con cura e ispezionarne la qualità, confermando che tutte le specifiche siano soddisfatte.

6. Pulire la macchina : pulire accuratamente la macchina e l'area di lavoro per garantire un'impostazione regolare per l'operazione successiva e per mantenere le prestazioni della macchina.

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