Processus de meulage CNC

Présentation du produit

Yetta Tech est spécialisée dans les services de moulage, fournissant des pièces de haute qualité en petites quantités. Ils proposent un usinage CNC personnalisé, y compris le fraisage de l'aluminium et des métaux de précision, avec des finitions anodisées claires et dures. Leur expertise s'étend à la rectification CNC, fournissant des pièces mécaniques et métalliques de précision adaptées aux spécifications du client.

Caractéristiques

• Haute précision : le meulage CNC permet un contrôle précis des dimensions, garantissant des finitions fines qui répondent aux spécifications exactes pour une large gamme d'applications.

• Rentable : en automatisant le processus de meulage, le meulage CNC réduit le recours au travail manuel, réduisant ainsi le temps et les coûts de production.

• Réduction des déchets : la précision du meulage CNC minimise le gaspillage de matériaux, optimisant l'utilisation des ressources et améliorant l'efficacité globale de la production.

• Sécurité : L'automatisation dans la rectification CNC minimise les risques pour les opérateurs en réduisant l'interaction directe avec les machines, améliorant ainsi la sécurité sur le lieu de travail.

Avantage du produit

Lieu d'origine	Guangdong, Chine
Nom de la marque	pièces de meulage CNC
Numéro de modèle	CG-1
Échantillonnage rapide	1 jour
Production rapide	1 jour
Traitement	Découpe/estampage laser, pliage, soudage, rivetage, trous, vissage
Contrôle de précision	+/-0,1mm
Traitement de finition	Poudrage, polissage, brossage, anodisation, coloration
Matériaux disponibles	SPCC, aluminium, sGcc, etc.
Prise en charge des tests	Test de revêtement, test Uv, brouillard salin, etc.
Contrôle de qualité	Pas de bavures/flash. Pas de bord tranchant, revêtement solide.
Assistance technique	DFM, prototypage rapide, optimisation des coûts

Paramètres techniques

du paramètre	Valeur
Méthode de broyage	Meulage CNC
Compatibilité des matériaux	Métaux, céramiques, composites
Tolérance	±0,001mm
Finition de surface	Ra 0,2 ou mieux
Diamètre de la meule	200mm
Vitesse de broche	5 000 à 10 000 tr/min

Utilisations du produit

• Aéronautique : la rectification CNC est utilisée pour fabriquer des aubes de turbine, des composants de moteurs et des structures aérospatiales, garantissant des dimensions précises et des performances élevées dans des environnements exigeants.

• Automobile : Le processus est utilisé pour rectifier les pièces de moteur, les engrenages et les arbres, offrant la précision nécessaire pour les composants qui nécessitent une durabilité et une précision élevées.

• Dispositifs médicaux : le meulage CNC est crucial pour la fabrication d'instruments chirurgicaux, d'implants et de prothèses, obtenant ainsi la précision requise pour les applications médicales.

• Fabrication d'outils et de matrices : la rectification CNC affûte les outils de coupe et produit des matrices et des moules, offrant la précision nécessaire aux outils complexes dans les processus de fabrication.

• Electronique : La rectification CNC est utilisée dans la production de semi-conducteurs et de connecteurs de précision, garantissant la précision et la qualité requises pour les composants électroniques de haute technologie.

• Machines industrielles : la rectification CNC fabrique des composants tels que des roulements, des rouleaux et des arbres, essentiels au fonctionnement fiable des machines industrielles.

Guide d'utilisation du produit

1. Sécurisez la pièce : assurez-vous que la pièce est fermement fixée sur la rectifieuse pour éviter tout mouvement pendant le processus de meulage.

2. Définir les paramètres : configurez le système CNC avec les paramètres de meulage souhaités, y compris la vitesse de broche et la profondeur de coupe, pour répondre aux exigences spécifiques de la tâche.

3. Démarrez le processus de meulage : commencez l'opération de meulage CNC tout en surveillant attentivement le processus pour déceler tout problème ou anomalie potentiel.

4. Contrôles périodiques : vérifiez régulièrement la pièce à usiner pour vous assurer qu'elle répond aux normes de précision dimensionnelle et de finition de surface requises tout au long du processus de meulage.

5. Inspection après traitement : Après le meulage, retirez la pièce avec soin et inspectez-la pour vérifier sa qualité, en confirmant que toutes les spécifications sont respectées.

6. Nettoyer la machine : Nettoyez soigneusement la machine et la zone de travail pour garantir une configuration fluide pour la prochaine opération et maintenir les performances de la machine.

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