Διαδικασία λείανσης CNC

Εισαγωγή Προϊόντος

Η Yetta Tech ειδικεύεται στις υπηρεσίες χύτευσης, παρέχοντας ανταλλακτικά υψηλής ποιότητας σε μικρές ποσότητες. Προσφέρουν προσαρμοσμένη κατεργασία CNC, συμπεριλαμβανομένης της άλεσης αλουμινίου και μετάλλων ακριβείας, με καθαρά, σκληρά ανοδιωμένα φινιρίσματα. Η τεχνογνωσία τους επεκτείνεται στη λείανση CNC, παρέχοντας μηχανικά και μεταλλικά μέρη ακριβείας προσαρμοσμένα στις προδιαγραφές των πελατών.

Χαρακτηριστικά

• Υψηλή Ακρίβεια : Η λείανση CNC παρέχει ακριβή έλεγχο των διαστάσεων, εξασφαλίζοντας λεπτές φινιρίσματα που πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

• Οικονομικό : Με την αυτοματοποίηση της διαδικασίας λείανσης, η λείανση CNC μειώνει την εξάρτηση από τη χειρωνακτική εργασία, μειώνοντας τον χρόνο και το κόστος παραγωγής.

• Μειωμένα απόβλητα : Η ακρίβεια της λείανσης CNC ελαχιστοποιεί τη σπατάλη υλικών, βελτιστοποιώντας τη χρήση των πόρων και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.

• Ασφάλεια : Ο αυτοματισμός στην λείανση CNC ελαχιστοποιεί τους κινδύνους για τους χειριστές μειώνοντας την άμεση αλληλεπίδραση με τα μηχανήματα, ενισχύοντας την ασφάλεια στο χώρο εργασίας.

Πλεονέκτημα προϊόντος

Τόπος καταγωγής	Γκουανγκντόνγκ, Κίνα
Επωνυμία	εξαρτήματα λείανσης cnc
Αριθμός μοντέλου	CG-1
Γρήγορη δειγματοληψία	1 ημέρα
Γρήγορη Παραγωγή	1 ημέρα
Επεξεργασία	Κοπή/Σφράγιση με λέιζερ, Κάμψη, Συγκόλληση, Πριτσίνωμα, Τρύπες, Βίδωμα
Έλεγχος Ακρίβειας	+/-0,1 mm
Τελειώστε τη θεραπεία	Πούδρα, Γυάλισμα, Βούρτσισμα, Ανοδίωση, Χρωματισμός
Διαθέσιμα υλικά	SPCC, αλουμίνιο, sGcc κ.λπ.
Υποστήριξη δοκιμών	Δοκιμή επίστρωσης, δοκιμή υπεριώδους ακτινοβολίας, ψεκασμός αλατιού κ.λπ.
Ποιοτικός έλεγχος	Χωρίς γρέζια/φλας. Χωρίς αιχμηρά άκρα, ισχυρή επίστρωση.
Μηχανική Υποστήριξη	DFM, Γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων, βελτιστοποίηση κόστους

Τεχνικές Παράμετροι

παραμέτρου	Τιμή
Μέθοδος λείανσης	Τρίψιμο CNC
Συμβατότητα υλικού	Μέταλλα, κεραμικά, σύνθετα
Ανοχή	±0,001 χλστ
Φινίρισμα επιφάνειας	Ra 0,2 ή καλύτερο
Διάμετρος τροχού λείανσης	200 χλστ
Ταχύτητα ατράκτου	5000-10000 σ.α.λ

Χρήσεις προϊόντων

• Αεροδιαστημική : Η λείανση CNC χρησιμοποιείται για την κατασκευή πτερυγίων στροβίλου, εξαρτημάτων κινητήρα και αεροδιαστημικών δομών, εξασφαλίζοντας ακριβείς διαστάσεις και υψηλή απόδοση σε απαιτητικά περιβάλλοντα.

• Αυτοκίνητο : Η διαδικασία χρησιμοποιείται για την λείανση εξαρτημάτων κινητήρα, γραναζιών και αξόνων, προσφέροντας την απαραίτητη ακρίβεια για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλή αντοχή και ακρίβεια.

• Ιατρικές συσκευές : Η λείανση CNC είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή χειρουργικών εργαλείων, εμφυτευμάτων και προσθετικών, επιτυγχάνοντας τη λεπτή ακρίβεια που απαιτείται για ιατρικές εφαρμογές.

• Κατασκευή εργαλείων και καλουπιών : Η λείανση με CNC ακονίζει τα εργαλεία κοπής και παράγει μήτρες και καλούπια, παρέχοντας την ακρίβεια που απαιτείται για πολύπλοκα εργαλεία στις διαδικασίες παραγωγής.

• Ηλεκτρονικά : Η λείανση CNC χρησιμοποιείται στην παραγωγή ημιαγωγών και συνδέσμων ακριβείας, διασφαλίζοντας την ακρίβεια και την ποιότητα που απαιτούνται για ηλεκτρονικά εξαρτήματα υψηλής τεχνολογίας.

• Βιομηχανικά μηχανήματα : Η λείανση CNC κατασκευάζει εξαρτήματα όπως ρουλεμάν, κύλινδροι και άξονες, τα οποία είναι απαραίτητα για την αξιόπιστη λειτουργία των βιομηχανικών μηχανημάτων.

Οδηγός λειτουργίας προϊόντος

1. Ασφαλίστε το τεμάχιο εργασίας : Βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας είναι σταθερά στερεωμένο στη μηχανή λείανσης για να αποτρέψετε οποιαδήποτε κίνηση κατά τη διαδικασία λείανσης.

2. Ρύθμιση παραμέτρων : Διαμορφώστε το σύστημα CNC με τις επιθυμητές παραμέτρους λείανσης, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας του άξονα και του βάθους κοπής, για να ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εργασίας.

3. Ξεκινήστε τη διαδικασία λείανσης : Ξεκινήστε τη λειτουργία λείανσης CNC ενώ παρακολουθείτε προσεκτικά τη διαδικασία για τυχόν προβλήματα ή ανωμαλίες.

4. Περιοδικοί έλεγχοι : Ελέγχετε τακτικά το τεμάχιο εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα ακρίβειας διαστάσεων και φινιρίσματος επιφάνειας σε όλη τη διαδικασία λείανσης.

5. Επιθεώρηση μετά την επεξεργασία : Μετά το τρίψιμο, αφαιρέστε το τεμάχιο εργασίας με προσοχή και επιθεωρήστε το για ποιότητα, επιβεβαιώνοντας ότι πληρούνται όλες οι προδιαγραφές.

6. Καθαρισμός του μηχανήματος : Καθαρίστε σχολαστικά το μηχάνημα και την περιοχή εργασίας για να διασφαλίσετε την ομαλή εγκατάσταση για την επόμενη λειτουργία και να διατηρήσετε την απόδοση του μηχανήματος.

Σχόλιο