Tetta Tech

5 -telje CNC töötlemisteenus

5-teljelise CNC-töötlemine kui täiustatud tootmisprotsess on saanud paljude tööstusharude jaoks valitud tehnoloogia kvaliteetse ja tõhusa tootmise nimel.

5 -teljeline CNC töötlemine - uue peatüki juhtimine täpse tootmise alal

Professionaalse töötlemise teenuse pakkujana mõistame arenenud tehnoloogia olulisust töötleva tööstuse jaoks. Siinkohal tahaksime teile tutvustada 5-teljelist CNC töötlemistehnoloogiat, mis juhib uut peatükki täpse tootmise valdkonnas.

5-teljeline CNC töötlemistehnoloogia on meie tehase üks põhipädevusi. See tehnoloogia võimaldab töötlemist viies teldis (x, y, z, a, b), kus x, y, z teljed vastutavad lineaarse liikumise eest ja pöördeliikumise eest vastutavad A, B teljed. See võimaldab meil viia oma töötlemisvõimalused järgmisele tasemele ja täita paljude keerukate osade tootmisvajadusi.

Ehkki 5-teljelise CNC-töötlemise tehnoloogia pakub palju eeliseid, oleme hästi teadlikud meie ees seisvatest väljakutsetest. Sel põhjusel jätkame investeerimist teadus- ja arendustegevusesse, uuendame oma programmeerimisvõimalusi ja koolitame spetsiaalseid tehnilisi töötajaid kulude vähendamiseks ja teenuse kvaliteedi parandamiseks. Usume kindlalt, et oma lakkamatute jõupingutuste kaudu saame pakkuda oma klientidele paremaid ja konkurentsivõimelisemaid töötlemisteenuseid.

 Suur täpsus: meie 5-teljeline CNC töötlemistehnoloogia vähendab mitmete seadistuste põhjustatud vigu ja tagab toote täpsuse.

 Materjalide tõhus eemaldamine: meie tööriista disain on optimeeritud, et eemaldada rohkem materjali lõigu kohta, parandades mehaanilise efektiivsust.
 Kvaliteetne pinnaviimistlus: me jätkame ülimat, pakkudes teile kõrge pinnaviimistlusega tooteid.

5-teljelise CNC töötlemisteenuste eelised

Seda tüüpi töötlemine puruneb traditsioonilise 3-teljelise töötlemise piirangute kaudu, võimaldades tööriistal lõigata mitmes suunas, parandades oluliselt töötlemise ulatust ja täpsust.

Lühendage tootmistsükli aega: meie 5-teljelise CNC töötlemistehnoloogia on võimeline töötlema mitut pinda ühe klambriga, vähendades märkimisväärselt tootmise aega ja aidates klientidel kiiresti turumuutustele reageerida.
 Sujuv protsessid: võrreldes traditsioonilise 3-teljelise töötlemisega, välistab meie 5-teljeline töötlemine vajaduse keerukate kinnitusdetailide järele, vähendades tootmiskulusid ja suurendades tootlikkust.
 Käsitsege keerukaid osi: meie 5-teljelistel masinatel on suurepärased pinnatöötluse võimalused ja need saavad hõlpsalt hakkama mitmesuguste keerukate kujudega, pakkudes teile kvaliteetset töötlemiskogemust.

Rakendus

5-teljeline CNC töötlemisteenused mõnes peamises taotlusvaldkonnas

Lennundus ja kaitse

Osade keeruline tootmine: 5-teljeline CNC töötlemine võimaldab toota keerulisi osi, näiteks mootoritera, turbiini kettad, kereraamid ja aerodünaamilised komponendid lennukites ja kosmoselaevas.
Kerge konstruktsioon: kosmoseosad vajavad kütusesäästlikkuse ja jõudluse parandamiseks sageli kergeid disainilahendusi ning 5-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine võib täpselt masinaga, kuid tugevaid konstruktsioone.
Suure täpsuse nõuded: kosmoseosad nõuavad suurt täpsust ja 5-teljelise CNC töötlemine vastab nendele nõudlikele standarditele, et tagada töökindlus ja ohutus.
Materiaalne mitmekülgsus: lennundusosade, näiteks titaanisulamite, alumiiniumsulamite ja komposiitide jaoks, mida tavaliselt kasutatakse lennundusosade jaoks, saab täpselt töödelda täpselt 5-teljelise CNC töötlemisega.

Autotööstus

Mootori komponendid: 5-teljelise CNC töötlemist kasutatakse mootoriplokkide, silindripeade, väntvõllide, ühendusvardade ja muude võtmekomponentide tootmiseks, mis vajavad suurt täpsust ja tugevust.
Käigukast ja drivine: ülekandekäigude ja muude drivine liini komponentide keerukaid geomeetriaid saab täpselt realiseerida 5-teljelise CNC töötlemisega.
Kohandamine ja prototüüpimine: autotööstuse disain nõuab sageli kiiret prototüüpimist ja kohandatud osi ning 5-teljelise CNC töötlemine võib neile vajadustele kiiresti reageerida.
Kerge disain: viieteljelisel CNC-töötlemisel on oluline roll autotööstuse suurenevas kasutamisel kergete materjalide kasutamisel kütusesäästlikkuse parandamiseks ja heitkoguste vähendamiseks.

Meditsiiniseadmed

Täpne kirurgilised tööriistad: skalpellid, luuharjutused, luuküüned ja muud täpsed kirurgilised tööriistad vajavad ülitäpset mehaanilist töötlemist ning 5-teljeline CNC-töötlemine võivad neid nõudeid täita.
Implantaadid ja proteesid: kunstlikud vuugid, luuimplantaadid ja muud materjalid, mis peavad olema inimkehaga ühilduvad, saab täpselt kujundada ja 5-teljelise CNC töötlemise kaudu olla.
Kohandatud lahendused: Meditsiiniseadmed tuleb sageli kohandada vastavalt patsiendi spetsiifikale ja 5-teljeline CNC töötlemine võib pakkuda isikupäraseid lahendusi.
Miniatuursete osade tootmine: paljud meditsiiniseadmed sisaldavad miniatuurseid osi ja 5-teljeline CNC-töötlemine võib neid pisikesi keerulisi komponente täpselt masinstada.

Ehted CNC mehaanimine

Keeruline disainilahendus: 5-teljelised CNC-tööpinnad on võimelised töötlema keerulisi ehtekujundusi, mida on traditsioonilise käe abil keeruline saavutada, sealhulgas kolmemõõtmelised mustrid, nikerdused ja avatud töökonstruktsioonid.
Täpsemalt üksikasjalik töötlemine: ehete tootmine nõuab kõrgetasemelist detaili ja 5-teljelise CNC töötlemine võib olla täpne mikronitasandile, et tagada, et iga detail vastab projekteerimisnõuetele.
Masstootmine: 5-teljeline CNC töötlemine võimaldab kiiret ja tõhusat masstootmist, säilitades samal ajal järjepidevad ja kvaliteetsed tooted.
Materjali mitmekesisus: 5-teljelised CNC-masinad saavad töödelda mitmesuguseid ehtematerjale, näiteks kuld, plaatina, hõbe, vääriskivid jne, mis sobib ehete valmistamiseks paljudes materjalides.
Kohandatud teenus: 5-teljeline CNC-töötlemine võimaldab isikupärastatud ehteid võimalikuks, võimaldades unikaalsete ehete kiiret tootmist vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele.

CNC töötlemine puidutöötlemiseks

Kompleks puitkonstruktsiooni töötlemine: 5-teljelised CNC tööriistad on võimelised töötlema keerulisi puitkonstruktsioone, näiteks kõveraid pindu, kolmemõõtmelisi kujundeid ja kujulisi konstruktsioone, mis sobivad mööbli ja dekoratiivsete esemete jaoks.
Nikerdamine ja õõnestamine: 5-teljeline CNC-töötlemine saab kasutada puidust nikerdamise kunstiteoste jaoks, mis on võimelised täpselt nikerdama peeneid mustreid ja tekstuure.
Suure efektiivsuse tootmine: võrreldes traditsioonilise käsitsi valmistatud puidutöötlemisega, parandab 5-teljeline CNC töötlemine oluliselt tootmise tõhusust ja lühendab tarneaega.
Vähendatud materjalijäätmed: 5-teljelise CNC töötlemise kõrge täpsus ja painduvus põhjustavad materjali suurema kasutamise ja vähendatud jäätmeid.
Kohandatud mööbli tootmine: suurenenud isikupärastamise nõudlusega on 5-teljeline CNC-töötlemine võimeline kiiresti tootma eritellimusel mööblit, mis põhineb kliendi kujundustel.
Masstootmise järjepidevus: masstootmist vajavate puidutoodete jaoks, näiteks kapiuksed ja põrandakatted, 5-teljeline CNC-töötlemine tagab iga toote järjepidevuse.

5-teljelise CNC töötlemise töökohad

1. disain ja programmeerimine

Kujundusfaas: esiteks kavandab insener osa kolmemõõtmelise mudeli, kasutades tarkvara CAD (arvutipõhine disain).
Programmeerimisfaas: CAD -mudel teisendatakse seejärel töötlemisprogrammis, mida CNC -masin saab mõista CAM (arvutipõhise tootmise) tarkvara abil. See hõlmab tööriistateede määramist, parameetrite lõikamist, pöörlemiskiirust, söödakiirusi jne.
2. tooriku ettevalmistamine

Materjali valik: valige sobiv materjal vastavalt projekteerimisnõuetele.
Tootluse klammerdamine: kinnitage masina lauale materjal, et tagada tooriku töötlemise ajal.
3. Seadistamine ja kalibreerimine

Programmi sisend: sisestage CNC -masina juhtimissüsteemi CAM -tarkvara loodud mehaaniliste programm.
Tööriista valimine ja installimine: valige sobiv tööriist vastavalt töötlemisnõuetele ja installige see tööriistale.
Päritolu säte: tooriku koordinaatsüsteemi päritolu seadistamine, mis on tööriistade positsioneerimise võrdluspunkt.
Masina kalibreerimine: kalibreerige tööpink, et tagada tööriista ja tooriku suhtelised positsioonid täpsed.
4. töötlemisprotsess

Proovilõikamine: enne ametlikku mehaanilist töötlemist viige läbi proovide lõikamine, et kontrollida programmi õigsust ja tööriista seadistamist.
Pidev töötlemine: alustatakse CNC -programmi ja masin hakkab järgima etteantud rada. Töötlemisprotsessi ajal peab operaator jälgima masina töö olekut, et tagada töötlemise sujumine.
Tööriista muutmine ja kohandamine: sõltuvalt töötlemise etapist võib olla vajalik erinevat tüüpi tööriistade muutmiseks või töötlemise parameetrite reguleerimiseks.
5. Kontroll- ja kvaliteedikontroll

Mõõtmete kontroll: Pärast töötlemist kasutage selliseid tööriistu nagu pidurisadulad, mikromeetrid ja CMM -id, et kontrollida, kas osade suurus ja kuju vastavad projekteerimisnõuetele.
Pinna kvaliteedikontroll: kontrollige osade pinna viimistlust ja puuduste olemasolu.
6. järeltöötlus

Lahkumine: eemaldage töötlemise käigus toodetud burrs ja liigne materjal.
Puhastamine: puhastage tooriku lõikevedelik ja praht.
Pinna töötlemine: anodeerimine, plaadistamine, maalimine ja muud pinnahooldused toonil vastavalt vajadusele.
7. Valmistoote kokkupanek või kohaletoimetamine

Valmistoodete komplekt: kui töötlemine on komponent, tuleb see koos teiste osadega valmistooteks kokku panna.
Kohaletoimetamine: Pärast kõigi protsesside läbimist tarnitakse klientidele valmis või poolvalmis tooted.

Võtke meiega ühendust

CNC töötlemisteenuse professionaalse toe saamiseks võtke meiega ühendust

Kogu 5-teljeline CNC töötlemisprotsess nõuab suurt täpsust ja hoolika töö astet ning iga samm võib mõjutada lõpptoote kvaliteeti ja töötlemise efektiivsust. Seetõttu peavad operaatoril ja tehnikutel olema eriteadmised ja oskused.

5 Telje CNC töötlemiskeskus tegevuses: põhjalik juhtumianalüüs läbi projektiinseneri objektiivi

SISSEJUHATUS Täpsema teljelise CNC mehaanilise keskuse täiustatud tootmise valdkond on täpsuse ja mitmekülgsuse tipus. See juhtumianalüüs, mis lähenes projektiinseneri vaatenurgast, tutvustab 5-teljelise CNC masina reaalajas rakendust, et valmistada keeruline kosmosekompo

Vaadake rohkem

5 -telje CNC töötlemine: täpse tootmise revolutsiooniline protsess

5-telje CNC töötlemine tähendab, et tööpink on võimeline juhtima kolme lineaarset telge (x, y ja z telge) ja kahte pöörlemistelje (tavaliselt A ja B või C telge) töötlemisprotsessi ajal samaaegselt, realiseerides seega tooriku kõikvõimaliku töötlemise.

Vaadake rohkem

5 telje CNC töötlemine vs 3 telje töötlemine: miks see on soodsam

Kaasaegses tootmises võimaldab CNC tehnoloogia automatiseeritud osade töötlemist, parandades tõhusust ja täpsust, juhtides täpselt tööpinkide aksiaalset liikumist.

Vaadake rohkem

5 -telje CNC töötlemisteenus

5 -teljeline CNC töötlemine - uue peatüki juhtimine täpse tootmise alal

5-teljelise CNC töötlemisteenuste eelised

Rakendus

Lennundus ja kaitse

Autotööstus

Meditsiiniseadmed

Ehted CNC mehaanimine

CNC töötlemine puidutöötlemiseks

5-teljelise CNC töötlemise töökohad

Võtke meiega ühendust

Yeta Techi ühekordse töötlemise teenus

5 Telje CNC töötlemiskeskus tegevuses: põhjalik juhtumianalüüs läbi projektiinseneri objektiivi

5 -telje CNC töötlemine: täpse tootmise revolutsiooniline protsess

5 telje CNC töötlemine vs 3 telje töötlemine: miks see on soodsam

Kiired lingid

Teenistus

Võtke meiega ühendust