Tetta Tech

5 Achse CNC -Bearbeitungsservice

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung als fortschrittlicher Herstellungsprozess ist für viele Branchen zur Technologie der Wahl geworden, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion zu verfolgen.

5 -Achsen -CNC -Bearbeitung - Leitung eines neuen Kapitels in der Präzisionsherstellung

Als professioneller Bearbeitungsdienstleister verstehen wir die Bedeutung fortschrittlicher Technologie für die Fertigungsindustrie. Hier möchten wir Ihnen die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie vorstellen, die ein neues Kapitel im Bereich der Präzisionsherstellung leitet.

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie ist eine der Kernkompetenzen unserer Fabrik. Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken in fünf Achsen (x, y, z, a, b), wobei x, y, z -Achsen für die lineare Bewegung verantwortlich sind und A, B -Achsen für die Drehbewegung verantwortlich sind. Dies ermöglicht es uns, unsere Bearbeitungsfunktionen auf die nächste Ebene zu bringen und die Produktionsanforderungen einer Vielzahl komplexer Teile zu erfüllen.

Obwohl die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie viele Vorteile bietet, sind wir uns der Herausforderungen bewusst, denen wir gegenüberstehen. Aus diesem Grund investieren wir weiterhin in Forschung und Entwicklung, verbessern unsere Programmierkapazitäten und schulen spezialisiertes technisches Personal, um die Kosten zu senken und die Servicequalität zu verbessern. Wir sind der festen Überzeugung, dass wir durch unsere unablässigen Bemühungen unseren Kunden bessere und wettbewerbsfähigere Bearbeitungsdienste anbieten können.

hohe Genauigkeit: Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie reduziert Fehler, die durch mehrere Setups verursacht werden und die Produktgenauigkeit gewährleistet.
  Effiziente Materialentfernung: Unser Werkzeugdesign ist optimiert, um mehr Material pro Schnitt zu entfernen und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.
  Hochwertige Oberflächenbeschaffung: Wir verfolgen das Ultimative, um Ihnen Produkte mit einem hohen Oberflächenfinish zu versorgen.

Vorteile von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdiensten

Diese Art der Bearbeitung durchbricht die Grenzen der herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung, sodass das Werkzeug in mehrere Richtungen schneiden kann und die Reichweite und die Genauigkeit der Bearbeitung erheblich verbessert.
  Verkürzung der Produktionszykluszeit: Unsere 5-A-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie kann mehrere Oberflächen in einer einzigen Klemme bearbeiten, wodurch die Vorlaufzeit der Produktion erheblich verkürzt und Kunden schnell auf Marktänderungen reagieren kann.
  Stromlinienprozesse: Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung beseitigt unsere 5-Achsen-Bearbeitung den Bedarf an komplexen Leuchten, die Reduzierung der Produktionskosten und die Steigerung der Produktivität.
  Getriebe komplexe Teile: Unsere 5-A-Achsen-Maschinen verfügen über hervorragende Oberflächenbearbeitungsfunktionen und können problemlos mit einer Vielzahl komplexer Formen umgehen, was Ihnen ein hochwertiges Erlebnis für Bearbeitung bietet.

 

Anwendung

5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste in einigen der wichtigsten Anwendungsbereiche

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Komplexe Teilherstellung: 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer Teile wie Motorblätter, Turbinenscheiben, Rumpfrahmen und aerodynamische Komponenten in Flugzeugen und Raumfahrzeugen.
Leichte Konstruktion: Luft- und Raumfahrtteile erfordern häufig leichte Konstruktionen, um die Kraftstoffeffizienz und -leistung zu verbessern, und die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann genau, leichte, aber starke Strukturen maschinell maschinell maschinell maschinell.
Anforderungen an hohe Präzision: Luft- und Raumfahrtteile erfordern ein hohes Maß an Genauigkeit, und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung entspricht diesen genauen Standards, um Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
Material Vielseitigkeit: Hochleistungsmaterialien, die üblicherweise für Luft- und Raumfahrtteile wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und Verbundwerkstoffe verwendet werden, können mit 5-Achsen-CNC-Bearbeitung genau verarbeitet werden.

Automobil

Motorkomponenten: Die 5-A-Achsen-CNC-Bearbeitung wird verwendet, um Motorblöcke, Zylinderköpfe, Kurbelwellen, Verbindungsstangen und andere Schlüsselkomponenten zu erzeugen, die hohe Präzision und Festigkeit erfordern.
Transmission und Antriebselement: Die komplexen Geometrien von Getriebe Zahnrädern und anderen Antriebskomponenten können mit 5-Achsen-CNC-Bearbeitung genau realisiert werden.
Anpassung und Prototyping: Automobildesign erfordert häufig schnelle Prototypen und maßgeschneiderte Teile, und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann schnell auf diese Anforderungen reagieren.
Leichtes Design: Die Fünfachse-CNC-Bearbeitung spielt eine wichtige Rolle bei der zunehmenden Verwendung leichter Materialien durch die Automobilindustrie, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und die Emissionen zu verringern.

Medizinprodukte

Präzisionschirurgische Werkzeuge: Skalpelle, Knochenbohrer, Knochennägel und andere Präzisions-Operationsinstrumente erfordern eine hohe Vorbereitungsbearbeitung, und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung können diese Anforderungen erfüllen.
Implantate und Prothesen: Künstliche Gelenke, Knochenimplantate und andere Materialien, die mit dem menschlichen Körper kompatibel sein müssen, können durch 5-Achsen-CNC-Bearbeitung genau geformt und dimensioniert werden.
Anpassungslösungen: Medizinprodukte müssen häufig an die Besonderheiten des Patienten angepasst werden, und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung können personalisierte Lösungen liefern.
Miniaturteile Herstellung: Viele medizinische Geräte enthalten Miniaturteile, und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung können diese winzigen, komplexen Komponenten genau maschben.

Schmuck CNC -Bearbeitung

Komplexe Konstruktionsverarbeitung: 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen können komplexe Schmuckdesigns verarbeiten, die durch traditionelle Hand schwierig zu erreichen sind, einschließlich dreidimensionaler Muster, Schnitzereien und offener Arbeitsstrukturen.
Hochvorbereitete Detailverarbeitung: Die Schmuckproduktion erfordert ein hohes Maß an Details, und die 5-Achsen-CNC-Verarbeitung kann auf die Mikronebene genau sein, um sicherzustellen, dass jedes Detail den Entwurfsanforderungen entspricht.
Massenproduktion: Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht eine schnelle und effiziente Massenproduktion und gleichzeitig konsistente und qualitativ hochwertige Produkte.
Materialvielfalt: 5-Achsen-CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Schmuckmaterialien wie Gold, Platin, Silber, Edelsteine ​​usw. verarbeiten, die für Schmuckherstellung in einer Vielzahl von Materialien geeignet sind.
Customized Service: 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht personalisierten maßgeschneiderten Schmuck und ermöglicht die schnelle Produktion einzigartiger Schmuckstücke gemäß den spezifischen Bedürfnissen des Kunden.

CNC -Bearbeitung für Holzbearbeitung

Komplexe Holzstrukturverarbeitung: 5-Achsen-CNC-Maschinenmaschinen können komplexe Holzstrukturen wie gekrümmte Oberflächen, dreidimensionale Formen und geformte Strukturen verarbeiten, die für Möbel und dekorative Gegenstände geeignet sind.
Schnitzen und Aushöhlung: Die 5-A-Achsen-CNC-Bearbeitung kann für Holzschnitzkunstwerke verwendet werden, die in der Lage sind, feine Muster und Texturen genau zu schnitzen.
Hocheffiziente Produktion: Im Vergleich zur traditionellen handgefertigten Holzbearbeitung verbessert die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung die Produktionseffizienz erheblich und verkürzt die Lieferzeit.
Reduzierter Materialabfall: Die hohe Präzision und Flexibilität der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung führt zu einer höheren Materialnutzung und einem verringerten Abfall.
Custom Furniture Manufacturing: Mit der erhöhten Nachfrage nach Personalisierung kann die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung schnell kundenspezifische Möbel auf der Grundlage von Kundendesigns herstellen.
Massenproduktionskonsistenz: Für Holzprodukte, die Massenproduktion wie Schranktüren und Bodenbeläge erfordern, sorgt die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung in jedem Produkt.

Arbeitsschritte der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

  • 1. Design und Programmierung
    mit Skizze erstellt.
    形状 mit Skizze erstellt.
    Designphase: Erstens entwirft der Ingenieur ein dreidimensionales Modell des Teils mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design).
    Programmierungsphase: Das CAD -Modell wird dann in ein Bearbeitungsprogramm umgewandelt, das von der CNC -Maschine mithilfe der CAM -Software (Computer Aided Manufacturing) verstanden werden kann. Dies beinhaltet die Bestimmung der Werkzeugpfade, Schnittparameter, Drehgeschwindigkeiten, Futterraten usw.
  • 2. Werkstückvorbereitung
    mit Skizze erstellt.
    形状 mit Skizze erstellt.
    Materialauswahl: Wählen Sie das entsprechende Material gemäß den Entwurfsanforderungen aus.
    Werkstück Klemme: Fix das Material auf der Tabelle der Maschine, um sicherzustellen, dass sich das Werkstück während der Bearbeitung nicht bewegt.
  • 3. Einstellung und Kalibrierung
    mit Skizze erstellt.
    形状 mit Skizze erstellt.
    Programmeingabe: Geben Sie das von CAM -Software generierte Bearbeitungsprogramm in das Steuerungssystem der CNC -Maschine ein.
    Auswahl und Installation von Werkzeugen: Wählen Sie das entsprechende Werkzeug gemäß den Bearbeitungsanforderungen aus und installieren Sie es auf der Werkzeugmaschine.
    Herkunftseinstellung: Setzen Sie den Ursprung des Werkstückskoordinatensystems ein, der den Referenzpunkt für die Werkzeugpositionierung während der Bearbeitung darstellt.
    Maschinenkalibrierung: Kalibrieren Sie die Werkzeugmaschine, um sicherzustellen, dass die relativen Positionen des Werkzeugs und des Werkstücks genau sind.
  • 4. Bearbeitungsvorgang
    mit Skizze erstellt.
    形状 mit Skizze erstellt.
    Versuchsabschneiden: Führen Sie vor der formalen Bearbeitung Testschneidungen durch, um die Richtigkeit des Programms und der Werkzeugeinstellung zu überprüfen.
    Kontinuierliche Bearbeitung: Das CNC -Programm wird gestartet und die Maschine beginnt, einem vorgegebenen Weg zu folgen. Während des Bearbeitungsvorgangs muss der Bediener den laufenden Status der Maschine überwachen, um sicherzustellen, dass die Bearbeitung reibungslos verläuft.
    Tooländerung und -anpassung: Abhängig von der Bearbeitungsphase kann es erforderlich sein, verschiedene Arten von Werkzeugen zu ändern oder Bearbeitungsparameter anzupassen.
  • 5. Inspektion und Qualitätskontrolle
    mit Skizze erstellt.
    形状 mit Skizze erstellt.
    Dimensionalinspektion: Verwenden Sie nach dem Bearbeiten Werkzeuge wie Bremssättel, Mikrometer und CMM, um zu überprüfen, ob die Größe und Form der Teile den Entwurfsanforderungen entspricht.
    Oberflächenqualitätsprüfung: Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffung der Teile und ob Defekte vorhanden sind.
  • 6. Nachbearbeitung
    mit Skizze erstellt.
    形状 mit Skizze erstellt.
    Debring: Entfernen Sie Burrs und überschüssiges Material, das während der Bearbeitung erzeugt wird.
    Reinigung: Reinigen Sie die Schneidflüssigkeit und die Schmutz auf dem Werkstück.
    Oberflächenbehandlung: Anodisierung, Plattierung, Malerei und andere Oberflächenbehandlungen auf dem Werkstück nach Bedarf.
  • 7. Fertige Produktbaugruppe oder Lieferung
    mit Skizze erstellt.
    形状 mit Skizze erstellt.
    Baugruppe Fertige Produkt: Wenn die Bearbeitung eine Komponente ist, muss sie mit anderen Teilen in ein fertiges Produkt zusammengestellt werden.
    Lieferung: Nach Abschluss aller Prozesse werden die fertigen oder halbgestellten Produkte an Kunden geliefert.
Kontaktieren Sie uns
Kontaktieren Sie uns für unseren professionellen Support im CNC -Bearbeitungsservice
Der gesamte 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess erfordert ein hohes Maß an Präzision und sorgfältiger Betrieb, und jeder Schritt kann die Qualität des Endprodukts und die Bearbeitungseffizienz beeinflussen. Daher müssen Betreiber und Techniker spezialisiertes Wissen und Fähigkeiten haben.
Kontaktieren Sie uns schnell

图片 5.png
5 Achse CNC -Bearbeitungszentrum in Aktion: Eine umfassende Fallstudie durch die Linse eines Projektingenieurs

Einleitung In dem Bereich der Advanced Manufacturing stehen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren als Höhepunkt für Präzision und Vielseitigkeit. Diese Fallstudie, die aus der Perspektive eines Projektingenieurs angegangen ist, zeigt eine reale Anwendung einer 5-Achsen-CNC

Mehr anzeigen
5 Achsenbearbeitung 1.JPG
5 Achse CNC -Bearbeitung: Ein revolutionärer Prozess für die Präzisionsherstellung

5 Achse-CNC-Bearbeitung bedeutet, dass die Werkzeugmaschine drei lineare Achsen (x, y und z-Achsen) und zwei Rotationsachsen (normalerweise A- und B- oder C-Achsen) gleichzeitig während des Bearbeitungsprozesses steuern kann, wodurch die Allround-Bearbeitung des Werkstücks realisiert wird. 

Mehr anzeigen
5 Achsenbearbeitung 2.JPG
5 Achse CNC -Bearbeitung gegen 3 -Achsenbearbeitung: Warum es vorteilhafter ist

In der modernen Fertigung ermöglicht die CNC -Technologie die automatisierte Teilbearbeitung, die Effizienz und Genauigkeit zu verbessern, indem die axiale Bewegung von Werkzeugmaschinen genau gesteuert wird.

Mehr anzeigen
WhatsApp / Tel: +86-18363009150
E-Mail: company@yettatech.com 
Hinzufügen: B#1f, Biao -Fangebäude, Tangwei Village, Fuyong Street, Baoan, Shenzhen, China
Hinzufügen: flach/rm 185 g/f, Hang Wai Ind Center, Nr. 6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hongkong

Schnelle Links

Service

Kontaktieren Sie uns

Stl i Schritt ich stp | Sldprt | Dxf | Ipt | 3mf | 3dxml i prt ich sa

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten | Sitemap | Datenschutzrichtlinie