Weergaven: 212 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2024-08-09 Oorsprong: Site
In de moderne productie maakt CNC -technologie geautomatiseerde onderdeelbewerking mogelijk, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid wordt verbeterd door de axiale beweging van machinetools nauwkeurig te regelen. 3 Axis en 5 Axis CNC -machines hebben hun gebruik in verschillende productiescenario's. Dit artikel zal de voordelen van 5 Axis CNC-technologie bespreken van CNC met drie as, evenals hun toepassingen en toekomstige trends in precisieproductie.
3 Axis CNC -bewerking geeft ons de hoofdboven, links-rechts en voor-back bewegingen die nodig zijn voor het maken van de meest voorkomende onderdelen. Het kan echter mogelijk geen complexe vormen omgaan als 5 asmachines. Bij het maken van complexe onderdelen 3 moeten asmachines mogelijk meerdere keren worden gestopt en opnieuw worden ingesteld, wat het proces langer en riskanter kan maken voor fouten, waardoor de nauwkeurigheid van het eindproduct mogelijk wordt verlaagd.
5 Axis CNC -bewerking heeft veel voordelen van meer dan drie as, vooral voor gecompliceerde vormen en hoeken. De extra draaiende assen laten het gereedschap vanuit vele hoeken het werkstuk bereiken, waardoor het werk flexibeler en nauwkeuriger wordt. Axis -machines kunnen ook 5 aan verschillende kanten van een deel werken in slechts één opstelling, wat betekent dat minder tijd wordt besteed aan het opzetten van en minder kansen op fouten, waardoor de productie sneller en efficiënter wordt.
Machines met vijf axis gebruiken gereedschapscompensatietechnologie en realtime kalibratie om ervoor te zorgen dat het gereedschap het exacte pad volgt dat het zou moeten tijdens het snijden. Dit maakt het snijden nauwkeuriger. Het gereedschap beweegt in een glad, continu pad, wat betekent dat het niet plotseling van richting hoeft te veranderen. Dit helpt de tool langer mee te gaan en maakt het oppervlak dat het snijdt er beter uit. Betere nauwkeurigheid en een mooier oppervlak zijn goed voor de kwaliteit van het afgewerkte deel.
3 Axisbewerking wordt gebruikt om metalen onderdelen te maken voor gebouwen. Het creëert dingen zoals stalen connectoren, frames voor muren en onderdelen voor deuren en ramen. Hoewel deze onderdelen heel exact moeten zijn, 3 kan de bewerking van de as ze precies goed maken.
5 Axis CNC- machines verbeteren de productie-efficiëntie door het aantal klemtijden en veelzijdige verwerking te verminderen, terwijl het een hogere verwerkingsnauwkeurigheid biedt, wat cruciaal is voor de productkwaliteit. Bovendien kunnen ze ook gereedschapslijtage verminderen, de levensduur van het gereedschap verlengen en het energieverbruik en de arbeidskosten verlagen. Hoewel onderhoudskosten hoog kunnen zijn, is de bewerking van vijf as geschikt voor de hoogwaardige markt en vertegenwoordigt een toekomstige ontwikkelingstrend.
Voor het maken van veel items 5 kan de bewerking van de as geld besparen door te verminderen hoe lang het duurt om je klaar te maken en de onderdelen te maken. Maar bij het maken van slechts een paar items kan de bewerking van drie axis geld besparen omdat het minder kost om te beginnen en om te rennen. Ten tweede, in termen van efficiëntie, 5 kan de bewerking van as, de productie -efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Machinegereedschap van vijf as kan aan vele kanten van een deel in één keer werken, zodat ze tijd besparen op het vasthouden en verplaatsen van het onderdeel op zijn plaats. Dit maakt het hele proces om dingen sneller te maken. Ook 5 plannen Axis -bewerking op de beste manier voor het gereedschap om te bewegen, wat extra stappen afneemt en snijden effectiever maakt. Op deze manier werken maakt de productie sneller, gebruikt minder werktijd en voorkomt dat de machines zo snel verslijten. Dit is een grote hulp voor bedrijven om het beter te doen in de markt en hun kosten laag te houden.
De toepassingsbereik van 5 de bewerking en 3 de bewerking van de as van de as is ook enigszins anders.
In de bouwsector maakt het bewerken van drie as verschillende metalen onderdelen voor gebouwen, zoals connectoren voor staal, frames voor de buitenmuren en hardware voor deuren en ramen. Deze onderdelen moeten precies goed zijn in grootte en kwaliteit, maar 3 de bewerking van de as kan ze goed en betrouwbaar maken.
3 Axismachines zijn geweldig in het maken van kleine onderdelen voor elektronica. Ze creëren kleine dingen zoals de frames die printplaten omhoog houden, de zaken die elektronische onderdelen beschermen en de stukken die helpen bij het afkoelen van apparaten.
Op het gebied van ruimtevaart, dat voorop staat in wetenschap en technologie, 5 is Axis -bewerking de enige manier om belangrijke onderdelen te produceren, zoals motorbladen, turbineschijven en rompstructurele onderdelen. De complexe oppervlakken en ruimtelijke hoeken van deze onderdelen kunnen alleen nauwkeurig worden verwerkt door 5 Axis CNC -bewerking om de veiligheid en prestaties van het vliegtuig te waarborgen.
Bij de productie van geavanceerde auto -onderdelen 5 is de bewerking van de as nog indrukwekkender, waardoor die precieze motoronderdelen, turboladers en complexe ophangingssysteemonderdelen worden geproduceerd. Deze geavanceerde onderdelen hebben een extreem hoge vereisten voor de nauwkeurigheid van de bewerking en het gebruik van materiaal. 5 Axis -bewerking kan niet alleen aan deze vereisten voldoen, maar bieden ook betere oplossingen.
In de industrie die mallen met hoge precisie maakt, 5 spelen asmachines een sleutelrol. Ze maken de belangrijkste onderdelen voor vormen die zeer complex zijn, zoals vormen voor het injecteren van plastic en gietmetaal. Deze mallen hebben gedetailleerde gaten en moeten heel exact in grootte zijn.
Five-Axis-bewerking kan deze mallen met grote nauwkeurigheid maken en snel laten zien hoe professioneel het is.
5 Axis CNC -bewerking geeft ons meer manieren om dingen beter te maken dan drie-as kan. Het heeft speciale draaiende assen waarmee het snijgereedschap overal in het onderdeel dat we maken, laten bewegen. Dit helpt ons nauwkeuriger en flexibeler te snijden. Wanneer we machines met vijf as gebruiken, kunnen we aan vele kanten werken zonder het onderdeel steeds opnieuw te verplaatsen. Dat betekent dat we minder fouten maken en meer werk sneller doen.
Met de voortdurende vooruitgang van technologie wordt verwacht dat deze twee bewerkingstechnologieën hun toepassingsomvang verder zullen verbreden en meer mogelijkheden voor innovatie en toegevoegde waarde zullen bieden aan verschillende industrieën.
