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Service d'usinage CNC à 5 axes

L'usinage CNC à 5 axes, en tant que processus de fabrication avancé, est devenu la technologie de choix pour de nombreuses industries dans la poursuite d'une production de haute qualité et efficace.

Machinage CNC à 5 axes - menant un nouveau chapitre dans la fabrication de précision

En tant que fournisseur de services d'usinage professionnel, nous comprenons l'importance des technologies de pointe pour l'industrie manufacturière. Ici, nous aimerions vous présenter la technologie d'usinage CNC à 5 axes, qui mène un nouveau chapitre dans le domaine de la fabrication de précision.

La technologie d'usinage CNC à 5 axes est l'une des compétences de base de notre usine. Cette technologie permet l'usinage des pièces dans cinq axes (x, y, z, a, b), où les axes x, y, z sont responsables du mouvement linéaire et les axes, B sont responsables du mouvement rotatif. Cela nous permet de faire passer nos capacités d'usinage au niveau supérieur et de répondre aux besoins de production d'un large éventail de pièces complexes.

Bien que la technologie d'usinage CNC à 5 axes offre de nombreux avantages, nous sommes bien conscients des défis auxquels nous sommes confrontés. Pour cette raison, nous continuons à investir dans la recherche et le développement, à mettre à niveau nos capacités de programmation et à former un personnel technique spécialisé pour réduire les coûts et améliorer la qualité des services. Nous croyons fermement que grâce à nos efforts incessants, nous pouvons fournir à nos clients des services d'usinage meilleurs et plus compétitifs.

Haute précision: notre technologie d'usinage CNC à 5 axes réduit les erreurs causées par plusieurs configurations et assure la précision des produits.
  Élimination efficace des matériaux: notre conception d'outils est optimisée pour éliminer plus de matériau par coupe, améliorant l'efficacité d'usinage.
  Finition de surface de haute qualité: nous poursuivons l'ultime en vous fournissant des produits avec une finition de surface élevée.

Avantages des services d'usinage CNC à 5 axes

Ce type d'usinage franchit les limites de l'usinage traditionnel à 3 axes, permettant à l'outil de couper dans plusieurs directions, améliorant considérablement la plage et la précision de l'usinage.
  Raccourcir le temps du cycle de production: Notre technologie d'usinage CNC à 5 axes est capable d'urner plusieurs surfaces dans un seul serrage, réduisant considérablement le délai de production et aidant les clients à répondre rapidement aux changements de marché.
  Processus de rationalisation: Par rapport à l'usinage traditionnel à 3 axes, notre usinage à 5 axes élimine le besoin de fixations complexes, de réduction des coûts de production et d'augmentation de la productivité.
  Gérer les pièces complexes: Nos machines à 5 axes ont d'excellentes capacités d'usinage de surface et peuvent facilement gérer une large gamme de formes complexes, vous offrant une expérience d'usinage de haute qualité.

 

Application

Services d'usinage CNC à 5 axes dans certains des principaux domaines d'application

Aérospatial et défense

Fabrication de pièces complexes: l'usinage CNC à 5 axes permet la fabrication de pièces complexes telles que les lames de moteur, les disques de turbine, les cadres de fuselage et les composants aérodynamiques dans les avions et les vaisseaux spatiaux.
Construction légère: les pièces aérospatiales nécessitent souvent des conceptions légères afin d'améliorer l'efficacité énergétique et les performances, et l'usinage CNC à 5 axes peut machine avec précision les structures légères mais fortes.
Exigences de haute précision: les pièces aérospatiales nécessitent un degré élevé de précision, et l'usinage CNC à 5 axes répond à ces normes rigoureuses pour assurer la fiabilité et la sécurité.
Volyvylity des matériaux: matériaux à haute performance couramment utilisés pour les pièces aérospatiales, tels que les alliages de titane, les alliages en aluminium et les composites, peuvent être traités avec précision avec l'usinage CNC à 5 axes.

Automobile

Composants du moteur: L'usinage CNC à 5 axes est utilisé pour produire des blocs de moteur, des culasses, des vileliers, des bielles et d'autres composants clés qui nécessitent une précision et une résistance élevées.
Transmission et transmission: les géométries complexes des engrenages de transmission et d'autres composants de transmission peuvent être réalisées avec précision avec l'usinage CNC à 5 axes.
Personnalisation et prototypage: la conception automobile nécessite souvent un prototypage rapide et des pièces personnalisées, et l'usinage CNC à 5 axes peut rapidement répondre à ces besoins.
Conception légère: l'usinage CNC à cinq axes joue un rôle important dans l'utilisation croissante des matériaux légers par l'industrie automobile pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire les émissions.

Dispositifs médicaux

Outils chirurgicaux de précision: les scalpels, les exercices osseux, les ongles osseux et autres outils de précision de précision nécessitent un usinage de haute précision, et l'usinage CNC à 5 axes peut répondre à ces exigences.
Implants et prothèses: articulations artificielles, implants osseux et autres matériaux qui doivent être compatibles avec le corps humain peuvent être façonnés avec précision et dimensionnés par l'usinage CNC à 5 axes.
Solutions personnalisées: les dispositifs médicaux doivent souvent être personnalisés aux spécificités du patient, et l'usinage CNC à 5 axes peut fournir des solutions personnalisées.
Fabrication de pièces miniatures: de nombreux dispositifs médicaux contiennent des pièces miniatures et l'usinage CNC à 5 axes peut machine avec précision ces minuscules composants complexes.

Bijoux CNC Usinage

Traitement de conception complexe: les machines-outils CNC à 5 axes sont capables de traiter des conceptions de bijoux complexes difficiles à réaliser par la main traditionnelle, y compris des modèles tridimensionnels, des sculptures et des structures ouvertes.
Traitement des détails de haute précision: la production de bijoux nécessite un niveau de détail élevé, et le traitement CNC à 5 axes peut être précis au niveau du micron pour garantir que chaque détail répond aux exigences de conception.
Production de masse: l'usinage CNC à 5 axes permet une production de masse rapide et efficace tout en conservant des produits cohérents et de haute qualité.
Diversité des matériaux: les machines CNC à 5 axes peuvent traiter une variété de bijoux, comme l'or, le platine, l'argent, les pierres précieuses, etc., qui convient à la fabrication de bijoux dans un large éventail de matériaux.
Service personnalisé: l'usinage CNC à 5 axes rend les bijoux personnalisés personnalisés possibles, permettant la production rapide de bijoux uniques en fonction des besoins spécifiques du client.

Usinage CNC pour le travail du bois

Traitement de la structure du bois complexe: les machines-outils CNC à 5 axes sont capables de traiter des structures de bois complexes, telles que des surfaces courbes, des formes tridimensionnelles et des structures en forme, adaptées aux meubles et aux articles décoratifs.
La sculpture et la creux: l'usinage CNC à 5 axes peut être utilisé pour les illustrations de sculpture en bois, capable de sculpter avec précision les motifs et les textures fins.
Production à haute efficacité: Comparée au travail du bois artisanal traditionnel, l'usinage CNC à 5 axes améliore considérablement l'efficacité de la production et raccourcit le délai de livraison.
Réduction des déchets de matériaux: la haute précision et la flexibilité de l'usinage CNC à 5 axes entraînent une utilisation plus élevée de matériaux et des déchets réduits.
Fabrication de meubles personnalisés: avec la demande accrue de personnalisation, l'usinage CNC à 5 axes est capable de produire rapidement des meubles personnalisés en fonction des conceptions des clients.
COOSION DE LA PRODUCTION DE MASSE: Pour les produits en bois qui nécessitent une production de masse, comme les portes de l'armoire et le revêtement de sol, l'usinage CNC à 5 axes assure la cohérence dans chaque produit.

Étapes de travail de l'usinage CNC à 5 axes

  • 1. Conception et programmation
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    Phase de conception: Premièrement, l'ingénieur conçoit un modèle tridimensionnel de la pièce à l'aide du logiciel CAD (conception assistée par ordinateur).
    Phase de programmation: le modèle CAO est ensuite converti en un programme d'usinage qui peut être compris par la machine CNC à l'aide du logiciel CAM (fabrication assistée par ordinateur). Cela comprend la détermination des chemins d'outils, des paramètres de coupe, des vitesses de rotation, des taux d'alimentation, etc.
  • 2. Préparation de la pièce
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    Sélection du matériau: sélectionnez le matériau approprié en fonction des exigences de conception.
    Cradiage de la pièce: fixer le matériau sur la table de la machine pour s'assurer que la pièce ne bougera pas pendant l'usinage.
  • 3. Réglage et étalonnage
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    Entrée du programme: entrez le programme d'usinage généré par le logiciel CAM dans le système de contrôle de la machine CNC.
    Sélection et installation des outils: sélectionnez l'outil approprié en fonction des exigences d'usinage et installez-la sur la machine-outil.
    Réglage d'origine: Réglage de l'origine du système de coordonnées de la pièce, qui est le point de référence du positionnement de l'outil pendant l'usinage.
    Calibrage de la machine: calibrez la machine-outil pour s'assurer que les positions relatives de l'outil et de la pièce sont précises.
  • 4. Processus d'usinage
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    Coupe d'essai: Avant l'usinage formel, effectuez une coupe d'essai pour vérifier l'exactitude du programme et du réglage de l'outil.
    Usinage continu: le programme CNC est démarré et la machine commence à suivre un chemin prédéterminé. Pendant le processus d'usinage, l'opérateur doit surveiller l'état d'exécution de la machine pour s'assurer que l'usinage se déroule en douceur.
    Changement d'outil et réglage: Selon l'étape de l'usinage, il peut être nécessaire de modifier différents types d'outils ou de régler les paramètres d'usinage.
  • 5. Inspection et contrôle de la qualité
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    Inspection dimensionnelle: Après l'usinage, utilisez des outils tels que les étriers, les micromètres et le CMMS pour vérifier si la taille et la forme des pièces répondent aux exigences de conception.
    Inspection de la qualité de la surface: vérifiez la finition de surface des pièces et s'il y a des défauts.
  • 6. Post-traitement
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    Déburrencer: Retirez les bavures et l'excès de matériau produit lors de l'usinage.
    Nettoyage: Nettoyez le liquide de coupe et les débris sur la pièce.
    Traitement de surface: anodisation, placage, peinture et autres traitements de surface sur la pièce au besoin.
  • 7. Assemblage ou livraison du produit fini
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    Assemblage du produit fini: si l'usinage est un composant, il doit être assemblé avec d'autres pièces dans un produit fini.
    Livraison: Après avoir terminé tous les processus, les produits finis ou semi-finis sont livrés aux clients.
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L'ensemble du processus d'usinage CNC à 5 axes nécessite un degré élevé de précision et de fonctionnement méticuleux, et chaque étape peut affecter la qualité du produit final et l'efficacité d'usinage. Par conséquent, les opérateurs et les techniciens doivent avoir des connaissances et des compétences spécialisées.
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