Views: 0 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာကိုအချိန်အယ်ဒီတာကိုထုတ်ဝေသည်။ 2025-01-13 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
မော်တော်ကား, လေကြောင်း, အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အရည်အသွေးမြင့်တိကျသောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည့်အခါ, အသုံးအများဆုံးထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများမှာ CNC စက်များနှင့်သေဆုံးခြင်းများဖြစ်သည်။ ခေတ်သစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သော်လည်း၎င်းတို့၏လျှောက်လွှာများ, လုပ်ငန်းစဉ်များ, ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်နှစ်ခုအကြားခြားနားချက်ကိုနားလည်ခြင်းသည်မည်သည့်နည်းလမ်းကိုထုတ်လုပ်ရန်နည်းလမ်းများနှင့်စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်မည်သည့်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုမည်ကိုဆုံးဖြတ်သည့်အခါအရေးပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် CNC စက်များသို့နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းသေဆုံးပြီးသူတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များ, အားသာချက်များ, ကန့်သတ်ချက်များနှင့်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုရှာဖွေခြင်း, ထို့အပြင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ, ရုပ်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုကဲ့သို့သောအချက်များအပေါ် အခြေခံ. မှန်ကန်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရန်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုပေးလိမ့်မည်။ အဆုံးတွင်သင်သည်နည်းလမ်းများနှင့်မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကိုရှင်းရှင်းလင်းလင်းနားလည်နိုင်သည်။
CNC (ကွန်ပျူတာကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု) စက်သည် အစိုင်အခဲ workpiece မှအကြောင်းအရာများကိုတိကျစွာဖယ်ရှားရန်ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသောစက်များအသုံးပြုခြင်းပါ 0 င်သည့်နုတ်ဆေးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ CNC စက်များသည်ပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြု. ပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြု. Completing tools များ, ကြိတ်စက်များ, ကြိတ်စက်များ,
CNC စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်အောက်ပါအဆင့်များပါ 0 င်သည်။
CAD မော်ဒယ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း - အင်ဂျင်နီယာများသည်လိုချင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ 3D CAD (ကွန်ပျူတာဖြင့်ကူညီသောဒီဇိုင်း) ပုံစံကိုဖန်တီးသည်။
ပရိုဂရမ်ကိုပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း - CAD ဖိုင်ကို CAST (COMPIDED ထုတ်လုပ်ခြင်း) ဖိုင်သို့ကူးပြောင်းပြီး CNC စက်ထဲသို့တင်လိုက်သည်။ ညွှန်ကြားချက်များကိုလမ်းကြောင်းများ, အမြန်နှုန်းနှင့်ဖြတ်တောက်မှုများကိုပြသရန်ညွှန်ကြားချက်များကိုစီစဉ်ထားသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း - ပစ္စည်း၏လုပ်ကွက်သို့မဟုတ်ဘား (သတ္တု, ပလပ်စတစ်, ပလတ်စတစ်, သို့မဟုတ်ပေါင်းစပ်) ကို Workpiece အတွက်ရွေးချယ်သည်။
စက် - လိုချင်သောပုံသဏ် ever ာန်မပြည့်မှီအထိ CNC စက်သည် Layer မှပစ္စည်းအလွှာကိုအလွှာဖြင့်ဖယ်ရှားပေးသည်။
ပြီးဆုံးခြင်း - စက်ခြင်းပုံစံပြုလုပ်ပြီးနောက်အသွင်အပြင်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရောင်များ,
မြင့်မားသောတိကျစွာ - CNC စက်သည်သည်းခံနိုင်မှုကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်နှင့်တင်းကျပ်စွာတင်းကျပ်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းဘက်စုံသုံး - ၎င်းသည်သတ္တုများ (အလူမီနီယမ်, သံမဏိ,
နိမ့်သော Setup Time - ပရိုဂရမ်တွင်ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်သည်နှင့်တပြိုင်နက် CNC စက်များသည်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တည်ဆောက်မှုပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု - ရှေ့ပြေးပုံစံများသို့မဟုတ်စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အကောင်းဆုံး။
ပမာဏ - အလယ်အလတ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသို့နိမ့်ကျရန်အတွက်ပိုမိုသင့်တော်သော်လည်း CNC စက်သည်သေးငယ်သောထုတ်လုပ်မှုကိုထိထိရောက်ရောက်ကိုင်တွယ်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း - နှုတ်ထွက်ရေးဖြစ်စဉ်တစ်ခုအနေနှင့်စက်စဉ်အတွင်းသိသာထင်ရှားသည့်ပစ္စည်းပမာဏကိုအထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတဆုပ်စာများအတွက်အသုံးပြုသည်။
ကုန်ကျစရိတ် - မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနိမ့်ကျခြင်းပမာဏသည်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် CNC စက်ကိုပိုမိုစျေးကြီးစေသည်။
ရှုပ်ထွေးသောစိန်ခေါ်မှုများ ။
CNC စက်သည်ရှေ့ပြေးပုံစံ (သို့) နိမ့်ကျသောထုတ်လုပ်မှုအပြင်အနိမ့်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
သေတမ်းစာကောက်ယူခြင်း သည်သတ္တုထည်သတ္တုများသည်အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုဖိအားမြင့်မားစွာဖြင့်ကြိုတင်ဒီဇိုင်းဆွဲထားသောသတ္တုများပါ 0 င်သည်။ သတ္တုအချိုးအစားသည်မှိုမှိုမှထုတ်လွှတ်သည်။ ဤသွန်းလောင်းသည့်နည်းလမ်းကိုတသမတ်တည်းရှုထောင့်များနှင့်သာလွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
သေဆုံးသည့်ပုံသဏ္ဌာန်သည်အဓိကအဆင့်များစွာပါ 0 င်သည်။
မှို (DAB) ကိုဖန်တီးခြင်း (DAT) - ပုံမှန်အားဖြင့်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဓလေ့ထုံးစံသည်အလိုရှိသောအပိုင်းနှင့်ကိုက်ညီရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။
သတ္တုအရည်အရည်ပျော်ခြင်း - လူမီနီယမ်, သွပ်သို့မဟုတ်မဂ္ဂနီစီယမ်ကဲ့သို့သောသတ္တုများသည်သူတို့သွန်းသောပြည်နယ်သို့ရောက်သောအခါအထိအပူပေးထားသည်။
ဆေးထိုး - Molten Metal သည်မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထိုးသွင်းထားပြီး,
အအေးနှင့်ခိုင်မာမှု - သတ္တုအေးသည်နှင့်မှိုအတွင်းပိုင်းအတွင်းပိုင်း၌တည်ရှိပြီးလိုချင်သောပုံသဏ် for ာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ထုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့်ပြီးမြောက်ခြင်း - အစိုင်အခဲအပိုင်းမှမှိုမှထုတ်ပယ်သည်။ ချုံ့ခြင်း, polishing သို့မဟုတ်အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့အလယ်တန်းဖြစ်စဉ်များလိုက်နာလိမ့်မည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်မြင့်မားသောထိရောက်မှု - သေဆုံးသည့်ပုံသဏ္ဌာန်သည်တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင် finish : မှတစ်ဆင့်ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည်သေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည်အနိမ့်ဆုံး post-processing ကိုလိုအပ်သည်။
တင်းကျပ်စွာသည်းခံစိတ် - သေစေနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများသည်± 0.005 လက်မအထိတင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။
ရုပ်ပစ္စည်းအစွမ်းသတ္တိ - သေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည်အခြားသရုပ်ဆောင်များကို အသုံးပြု. အထူးသဖြင့်လူမီနီယမ်သို့မဟုတ်သွပ်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သောပေါ့ပါးသည့်သတ္တုများကိုအသုံးပြုသောအခါ,
ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီ : ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အသေးစိတ်အင်္ဂါရပ်များဖြင့်ပြုလုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များ - ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည်မြင့်မားပြီး,
ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များ - သေသည့်အခါသေသည့်အခါလူမီနီယမ်, သွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်စသည့်သတ္တုအချို့ကိုကန့်သတ်ထားသည်။
ရှေ့ပြေးပုံစံအတွက်မသင့်တော်ပါ ။ ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ်နှင့်အချိန်များကြောင့်မှိုများကိုဖန်တီးရန်လိုအပ်သောအချိန်များကြောင့်သေဆုံးသည့်ပုံသဏ္ဌာန်သည်ရှေ့ပြေးပုံစံသို့မဟုတ်ရေတိုထုတ်လုပ်မှုအတွက်မတတ်နိုင်ပါ။
အလယ်အလတ်တန်းစားမှအလယ်အလတ်အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။
Die Casting ကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်အင်ဂျင်လုပ်ကွက်များ, လေကြောင်းလိုင်းများနှင့်စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်အိမ်ရာများကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
CNC စက်နှင့်သေဆုံးသည့်သွန်းလောင်းကြေးနှစ်မျိုးလုံးသည်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အခြားတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ကွဲပြားခြားနားမှုများ, အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအသေးစိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက် -
ရှုထောင့် | CNC စက်သည် | သေဆုံး |
---|---|---|
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | နှုတ်ထွက် (အစိုင်အခဲပိတ်ပင်တားဆီးမှုမှပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားပေးသည်) | Additive (မှိုသတ္တုပြားကိုမှိုထဲသို့သွင်းသည်) |
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက်အကောင်းဆုံး | အလယ်အလတ်ထုတ်လုပ်မှု volumes မှအနိမ့် | မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု volumes မှအလယ်အလတ် |
တိကျစွာနှင့်သည်းခံစိတ် | အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှု, ± 0.001 လက်မအထိသည်းခံခြင်း | မြင့်မားသောတိကျမှု, ± 0.005 လက်မအထိသည်းခံ |
ကိရိယာတန်ဆာပလာ | နိမ့်ကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ် | မြင့်မားသောကန ဦး မှိုကုန်ကျစရိတ် |
ပစ္စည်းအသုံးချ | လျော့နည်းထိရောက်သော, ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း | အလွန်အမင်းထိရောက်သော, အနည်းဆုံးပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း |
ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများ | သတ္တုများ, ပလတ်စတစ်နှင့်ပေါင်းစပ်နှင့်အတူအလုပ်လုပ်သည် | သတ်သတ်မှတ်မှတ်သတ္တုများ (အလူမီနီယမ်, သွပ်စသည်) ကန့်သတ်ထားသည်။ |
ကြာမြင့်ချိန် | ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်နိမ့်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်တိုတောင်းသည် | ကြာကြာမှိုဖန်ဆင်းခြင်းကြောင့် |
မျက်နှာပြင် finish ကို | ချောချောမွေ့မွေ့ finish အတွက် post-processing လိုအပ်သည် | အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ as-cast မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံး |
မီးပေးခြင်း | မြင့်မားသော volumes မှာမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များကြောင့်အကန့်အသတ်ဆုံးနိုင်မှု | အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့အစုဝေး |
CNC စက်နှင့်သေဆုံးသည့်ကော်ပုံများအကြားရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ, ရုပ်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ, ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ဘတ်ဂျက်အပါအ 0 င်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အောက်ပါအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ
အလယ်အလတ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသို့မဟုတ်ရှေ့ပြေးပုံစံအတွက်နိမ့်ကျရန်အတွက် CNC စက်သည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သေဒဏ်ချခြင်းသည်တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ :
အကယ်. သင်သည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောသတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများလိုအပ်ပါက CNC စက်သည်လိုအပ်သည်။
ပေါ့ပါးသောသတ္တုများအတွက်အလွန်တရာကြာရှည်ခံမှုရှိသောကြောင့်သေခံမှုကောက်ခံခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေး :
ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အတူအနုစိတ်ဒီဇိုင်းများအတွက်, သေဆုံးရဲရင့်ရောင်ကပိုကောင်းတယ်။
အလွန်တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်ရန်လိုအပ်သောဒီဇိုင်းများအတွက် CNC စက်သည် ပို. ကောင်းသည်။
ဘတ်ဂျက် :
CNC စက်သည်ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်များအနိမ့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်များရှိသည်။
သေဆုံးသည့်ကော်ပုံသည်မှိုထုတ်လုပ်မှုအတွက်အထူးကုန်ကျစရိတ်များမှာအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ယူနစ်တစ်ခုစီအတွက်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။
သတ်မှတ်ချိန် :
CNC စက်သည်ရှေ့ပြေးပုံစံများသို့မဟုတ်သေးငယ်သောအသုတ်များအတွက်ပိုမိုမြန်ဆန်သောအချိန်များကိုကမ်းလှမ်းသည်။
သေသည့်သွန်းသည်ပုံတူဖန်ဆင်းခြင်းကြောင့်အချိန်ပိုလိုအပ်သည်။ သို့သော်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
CNC စက်သည် CNC စက်နှင့်သေဆုံးသည့်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ CNC စက်သည် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ထားသော, တိကျသော, တိကျသောနှင့်အနိမ့်အနိမ့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ရွေးချယ်ရန်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည် သေသည့်ပုံသဏ္ဌာန်သည် အလင်းရောင်စတုတ်ထသတ္တုထုတ်လုပ်မှုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်စံနမူနာကောင်းဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင်၏တိကျသောစီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များ, ရုပ်ပစ္စည်း ဦး စားပေးနှင့်ဘတ်ဂျက်စသည့်သင်၏တိကျသောစီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်သည်။ CNC စက်များအကြားရွေးချယ်ခြင်းနှင့်သေဆုံးသည့်အခါ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များ, ကုန်ကျစရိတ်များ, ကုန်ကျစရိတ်များ,
CNC စက်ကိုကျော်ချမှတ်ထားတဲ့သေဆုံးတဲ့အဓိကအားသာချက်များကဘာတွေလဲ။
Die Cast ပြုလုပ်ခြင်းသည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပိုမိုထိရောက်စေသည်။ ၎င်းသည် CNC စက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလည်းထုတ်ပေးသည်။
CNC စက်နှင့်သေဆုံးနိုင်သောသွန်းလောင်းနိုင်ပါသလား?
ဟုတ်ကဲ့, CNC စက်ကိုသေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်စင်ရန်သို့မဟုတ်ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုရရှိရန်အတွက်ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဘယ်ပစ္စည်းတွေကိုသေဆုံးတာကြောင့်အသုံးပြုလေ့ရှိသလဲ။
အလူမီနီယမ်, သွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်ကဲ့သို့သောသတ္တုများကိုအဓိကအသုံးပြုသည်။
CNC စက်သည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိရောက်သောအတွက်ထိရောက်သောလား။
ယေဘုယျအားဖြင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကြောင့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် CNC စက်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးသေဆုံးခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုနှေးကွေးသည်။
ပုံတူဖန်ဆင်းခြင်းသည်အဘယ်ကြောင့်သေဆုံးခြင်းဖြင့်စျေးကြီးသနည်း။
သေဆုံးသည့်ပုံသဏ္ဌာန်များတွင်အသုံးပြုသောမှိုများသည်ခွန်အားမြင့်မားသောသံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီးခေတ်မီတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန်တိကျသောအင်ဂျင်နီယာများလိုအပ်သည်။