ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-01-13 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ, AEEROPACE, Electronics, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ສອງວິດັບການແພດທີ່ໃຊ້ໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນການຫລໍ່ CNC ແລະ Die Casting. ຂະບວນການທັງສອງມີບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແຕ່ມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເດັ່ນຊັດກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ປະມວນຜົນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງເຕັກນິກການຜະລິດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເມື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ວິທີການທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຂັບ.
ບົດຂຽນນີ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການຫລໍ່ຫລອມ, ຄົ້ນຫາຂະບວນການ, ຂໍ້ມູນ, ຂໍ້ຈໍາກັດແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມສັບສົນດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມສັບສົນດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມສັບສົນ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບວິທີແຕ່ລະວິທີການເຮັດວຽກແລະຜູ້ໃດເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານທີ່ດີທີ່ສຸດ.
CNC (ຄວບຄຸມຕົວຢ່າງຕົວເລກຄອມພິວເຕີ) ເຄື່ອງຈັກ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກຄວບຄຸມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ວັດຖຸຄອມພິວເຕີທີ່ຖືກຍ້າຍອອກຈາກບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແຂງ. ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີສາມາດໃຊ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂປແກຼມຄວບຄຸມເຄື່ອງມືຕັດ, ລວດລາຍ, ໂຮງງານ, ຫລືເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ.
ຂະບວນການ machining cnc ໂດຍປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການອອກແບບແບບຂອງ CAD : ວິສະວະກອນສ້າງຮູບແບບ 3D (ການອອກແບບຄອມພິວເຕີ້ທີ່ໄດ້ຮັບ) ຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ການຂຽນໂປແກຼມເຄື່ອງ : ເອກະສານ CAD ຖືກປ່ຽນເປັນເອກະສານ CAM (ການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນຄອມພີວເຕີ້) ແລະໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ CNC. ຄໍາແນະນໍາແມ່ນມີໂຄງການເພື່ອກໍານົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວ, ແລະຕັດ.
ການເລືອກເອກະສານ : ທ່ອນໄມ້ຫຼືແຖບຂອງວັດສະດຸ (ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືວັດສະພືດ) ແມ່ນຖືກເລືອກໄວ້ສໍາລັບ workpiece.
ເຄື່ອງຈັກ : ເຄື່ອງ CNC ກໍາຈັດຊັ້ນວັດສະດຸໂດຍຊັ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງມືຈົນກວ່າຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ການສິ້ນສຸດ : ຫຼັງຈາກການຂຸດຄົ້ນ, ສ່ວນອາດຈະໄດ້ຮັບການຂັດ, anodizing, ຫຼືການຮັກສາດ້ານອື່ນໆສໍາລັບຮູບລັກສະນະແລະຄວາມທົນທານ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : CNC machining ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານໃນ± 0.001 ນີ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ.
ອຸປະກອນການ versatility : ມັນເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະ (ອາລູມີນຽມ, ເຫຼັກ, titanium) ແລະພາດສະຕິກ.
ເວລາການຕັ້ງຄ່າຕ່ໍາ : ເມື່ອມີໂປແກມ, ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຄວາມສາມາດປັບແຕ່ງ : ສົມບູນແບບສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ.
ການປັບຂະຫນາດ : ໃນຂະນະທີ່ເຫມາະສົມກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕໍ່າກ່ວາກາງຫາປານກາງ, CNC machining ຍັງສາມາດຈັດການກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.
ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງວັດຖຸ : ເປັນຂະບວນການຍ່ອຍ, ຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕໍ່າແລະການຜະລິດຕໍ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ CNC machining ຫຼາຍລາຄາແພງສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສັບສົນ : ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄຸນລັກສະນະພາຍໃນຫຼືຝາບາງໆທີ່ສຸດ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຕົ້ນແບບຫຼືການຜະລິດປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ພ້ອມທັງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມທົນທານສູງ.
ການຫລໍ່ Die ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະທີ່ຖືກລະລາຍລົງໃນຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ຖືກອອກແບບມາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ເມື່ອໂລຫະທີ່ແຂງຕົວ, ສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຖືກປະຕິເສດຈາກແມ່ພິມ. ວິທີການຫລໍ່ນີ້ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະດ້ານຫນ້າດີກວ່າສໍາເລັດຮູບ.
ຂະບວນການການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດປະກອບດ້ວຍຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ:
ການສ້າງ mold (ເສຍຊີວິດ) : ເປັນແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, ຖືກອອກແບບໃຫ້ກົງກັບເລຂາຄະນິດສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
melting ໂລຫະ : ໂລຫະຄ້າຍຄືກັບອາລູມີນຽມ, ສັງກະສີ, ຫຼືແມກນີຊຽມແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາພວກເຂົາໄປຮອດສະພາບຂອງພວກເຂົາ.
ການສັກຢາ : ໂລຫະ molten ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ຮັບປະກັນໂລຫະເຕີມເຕັມທຸກແຈຂອງ mold.
ຄວາມເຢັນແລະ solidification : ໂລຫະເຢັນແລະ solidifies ພາຍໃນ mold, ສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
eject ແລະຈົບ : ສ່ວນທີ່ແຂງແມ່ນຖືກປະຖິ້ມຈາກແມ່ພິມ. ຂະບວນການຂັ້ນສອງຄືກັບການຕັດ, ການຂັດ, ການຂັດ, ຫຼືການເຄືອບອາດຈະປະຕິບັດຕາມ.
ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ : ການຫລໍ່ Die ແມ່ນມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ສໍາເລັດຮູບພື້ນທີ່ທີ່ດີເລີດ : ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຜ່ານການຫລໍ່ DIE ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະສາມາດບັນລຸໄດ້ສິ້ນສຸດລົງຫຼືສົມບູນ.
ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ : ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ Die ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່± 0.005 ນີ້ວ.
ຄວາມແຂງແຮງທາງວັດຖຸ : ສ່ວນປະກອບຂອງການໂຍນ Die Cast ມັກຈະແຂງແຮງກ່ວາທີ່ເຮັດໂດຍໃຊ້ວິທີການຫລໍ່ອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີນ້ໍາມັນມີນ້ໍາອະລູມິນຽມ
ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ : ຂະບວນການແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມລຶກລັບທີ່ມີຝາບາງໆແລະລັກສະນະລະອຽດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າສໍາລັບການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດຕໍ່າ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດຖຸ : ການຫລໍ່ Die ແມ່ນຖືກຈໍາກັດຕໍ່ໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະແມກນີຊຽມ.
ບໍ່ເຫມາະສໍາລັບຕົວຢ່າງ : ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາທີ່ຈໍາເປັນໃນການສ້າງແມ່ພິມ, ການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບສໍາລັບການຜະລິດແບບໄວທີ່ສຸດ.
ຈໍາກັດສໍາລັບຂະຫນາດກາງຫາຂະຫນາດໃຫຍ່ : ທາງເສດຖະກິດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີລະດັບປານກາງ.
ການຫລໍ່ Die ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ທ່ອນໄມ້ທີ່ຢູ່ອາໃສເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຜະລິດມວນຊົນ.
ໃນຂະນະທີ່ທັງເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດທັງຫມົດແລະການຫລໍ່ຫລອມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງການຂາຍແລະສ່ວນປະກອບຂອງພວກມັນນອນຢູ່ໃນຂະບວນການ, ການສະຫມັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະພິຈາລະນາດ້ານວັດຖຸແລະການພິຈາລະນາ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລາຍລະອຽດ:
Aspect | CNC machining | Die Die Casting |
---|---|---|
ຂະບວນການຜະລິດ | subtractive (ເອົາເອກະສານອອກຈາກທ່ອນໄມ້ແຂງ) | ສິ່ງເສບຕິດ (ສັກໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ) |
ດີທີ່ສຸດສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດ | ປະລິມານການຜະລິດຕ່ໍາຫາປານກາງ | ປະລິມານການຜະລິດປານກາງຫາສູງ |
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມອົດທົນ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສູງ, Totternences ເຖິງ± 0.001 ນີ້ວ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມທົນທານເຖິງ± 0.005 ນີ້ວ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມື | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ |
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ | ປະສິດທິພາບຫນ້ອຍ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ | ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ |
ຕົວເລືອກວັດສະດຸ | ເຮັດວຽກກັບໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະອົງປະກອບ | ຈໍາກັດສໍາລັບໂລຫະສະເພາະ (ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະອື່ນໆ) |
ເວລານໍາພາ | ສັ້ນກວ່າສໍາລັບຮູບແບບແລະການຜະລິດທີ່ຕໍ່າ | ດົນກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກການສ້າງແມ່ພິມ |
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫຼັງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບລຽບ | ປະທັບຕາທີ່ດີເລີດ |
ການປັບຂະຫນາດ | ຂະຫນາດຈໍາກັດເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂື້ນໃນປະລິມານທີ່ສູງ | ຄວາມລະອຽດທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ |
ການເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ cnc ແລະການຫລໍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຫຼາຍປັດໃຈ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມສັບສົນດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມສັບສົນການອອກແບບ, ແລະງົບປະມານ. ພິຈາລະນາຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
ປະລິມານການຜະລິດ :
ສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດຕ່ໍາຫາປານກາງຫຼືຕົ້ນແບບ, ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງ, ການຫລໍ່ແມ່ນການເລືອກທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຕໍ່າຂອງມັນ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ :
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຄ້າຍຄືພາດສະຕິກ, CNC machining ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ສໍາລັບສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ, ການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ :
ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍຝາບາງໆ, ການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນມັກ.
ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ສຸດ, CNC machining ດີກວ່າ.
ງົບປະມານ :
ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການຫລໍ່ Die ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງສໍາລັບການສ້າງແມ່ພິມແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາ :
ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດ CNC ໃຫ້ເວລານໍາຫນ້າໄວສໍາລັບຮູບແບບຫຼືກຸ່ມນ້ອຍໆ.
ການຫລໍ່ Die ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂື້ນຍ້ອນການສ້າງແມ່ພິມແຕ່ໄວກວ່າສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ທັງ CNC Machining ແລະ Die Casting ແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, ແຕ່ລະດ້ານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ຈະເລືອກສໍາລັບການປັບແຕ່ງທີ່ມີການປັບແຕ່ງ, ຊັດເຈນ, ຊັດເຈນ, ແລະມີປະລິມານຕໍ່າ, ໃນຂະນະທີ່ ການຫລໍ່ Die ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນວ່າການຜະລິດຂະຫນາດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸແລະງົບປະມານ. ເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ CNC Machining ແລະ Die Casting, ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະບວນການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການຫລໍ່ Divering ໃນໄລຍະການຂຸດຄົ້ນ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ການຫລໍ່ Die ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງແລະສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດສໍາເລັດຮູບແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນຍັງສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດສະດຸຫນ້ອຍຖ້າທຽບໃສ່ກັບ CNC machining.
CNC ສາມາດເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດແລະການຫລໍ່ທີ່ຕາຍໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດຫຍໍ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຮອງສໍາລັບການເສຍຊີວິດສ່ວນຂອງສຽງໂຫວດເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະສະເພາະຫຼືບັນລຸຄວາມທົນທານ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຫລໍ່ DIE?
ການຫລໍ່ທີ່ຕາຍຕົ້ນຕໍການນໍາໃຊ້ໂລຫະຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະແມກນີຊຽມເນື່ອງຈາກລັກສະນະກະແສແລະນ້ໍາຫນັກຂອງພວກມັນ.
ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດຫຍໍ້ມີລາຄາຖືກສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນບໍ?
ເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນເນື່ອງຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່.
ເປັນຫຍັງແມ່ພິມທີ່ມີລາຄາແພງໃນການຫລໍ່ Die?
ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານ, ນໍາໄປສູ່ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນ.