製品の紹介
板金で処理できる材料
鉄金属
低炭素鋼プレート：Q195、Q215、Q235、Q255など。
中炭素鋼プレート：Q345、Q390、Q420など。
高炭素鋼プレート：Q500、Q600、Q700など。
合金鋼プレート：45スチール、20crmntiスチールなど。
ツールスチールプレート：T10A、T8A、CR12MOVなど。
スプリングスチールプレート：65mn、sicrvなど。
ステンレス鋼プレート：304、316、321など。
非鉄金属
アルミニウムプレート：1050、1060、1100、3003、5052など。
アルミニウム合金プレート：2024、6061、7075など。
銅板：T1、T2、T3など。
真鍮プレート：H62、H65、H68など。
銅板：TP1、TP2など。
ニッケルプレート：N0、N1、N2など。
チタンプレート：Ta1、Ta2、Ta9など。
その他の材料
プラスチックシート：ABS、PC、PP、PEなど。
複合材料シート：グラスファイバー、炭素繊維など。
板金加工の公差
板金処理の公差には、主に次の側面が含まれます。
寸法耐性：板金部分の寸法と図面に必要な寸法との間の許容可能な偏差を指します。
フォームと位置の耐性：板金部分の形状と位置との間の許容可能な偏差、および図面に必要な形状と位置を指します。
表面の粗さ：板金部分の表面の粗さを指します。
シートメタル処理の耐性グレードは、一般に以下に分割されます。
精密グレード：IT01、IT0
高精度グレード：IT1、IT2
中程度の精密グレード：IT3、IT4、IT5、IT6
低精度グレード：IT7、IT8、IT9、IT10
板金加工のストローク
板金処理のストロークとは、処理中の板金部分の許容変位を指します。シートメタル処理のストロークには、主に次の側面が含まれます。
給餌ストローク：摂食中の摂食メカニズムの許容変位を指します。
曲げストローク：曲げ中の曲げ機の許容変位を指します。
パンチングストローク：パンチング中のパンチプレスの許容変位を指します。
溶接ストローク：溶接中の溶接機の許容変位を指します。
板金加工の注意事項
シートメタル処理の処理には、次の側面に注意する必要があります。
材料の選択：板金加工の材料は、図面の要件を満たし、良好な機密性を持つ必要があります。
処理技術の選択：板金の処理技術は、板金部品の形状、サイズ、および精度要件に従って選択する必要があります。
処理装置の選択：シートメタルの加工装置は、十分な精度と剛性を持ち、処理要件を満たすことができるはずです。
オペレーターの技術レベル：シートメタル処理のオペレーターには、一定レベルの技術レベルと運用体験が必要です。
安全生産：シートメタル処理は、安全生産に注意を払い、事故が発生しないようにする必要があります。
製品の利点
板金製造サービス当社の高度な技術は、構造の製造中に高い材料の節約を保証します。 Yetta Techは、カスタムポストトリートメントと染色オプションも提供しています。新製品テストやアフターマーケティングサービスに最適です。
技術的なパラメーター
| 技術的なパラメーター | |||
3軸 | 4軸 | 5軸 | |
公差 | 0.005（±mm） | 0.003（mm） | 0.005（mm） |
プロセス最大。サイズ | 1200x600x600 mm | 500x400x300 mm | 1200x600x600 mm |
プロセス分。サイズ | 6.35mm x6.35mm | 6.35mm x6.35mm | 6.35mm x6.35mm |
深さ | 4 xキャビティ幅 ％xキャビティの深さ（または大きい） | 4 xキャビティ幅 | 4 xキャビティ幅 |
内部エッジ：垂直 コーナー半径 | 0.8 mm（金属）、1.5 mm（プラスチック） | YXキャビティの深さ（または大きい） | YXキャビティの深さ（または大きい） |
min.wallの厚さ | 標準ドリルビットサイズ | 0.8 mm（金属）、1.5 mm（プラスチック） | 0.8 mm（金属）、1.5 mm（プラスチック） |
ホールダイア。 | 4 x公称直径 | 標準ドリルビットサイズ | 標準ドリルビットサイズ |
穴の最大深度 | 2.5 mm（0.1 '） | 4 x公称直径 | 4 x公称直径 |
分穴の直径 | 5 mmをお勧めします | 2.5 mm（0.1 '） | 2.5 mm（0.1 '） |
| テキストとレタリング | 刻まれた | 5 mmの彫刻をお勧めします | 5 mmの彫刻をお勧めします |
製品の使用
航空宇宙、医療、商業、消費者製品、海洋、自動車、軍事産業用の薄いゲージ金属。アルミニウム、銅、真鍮、ステンレス鋼の材料は、シート、フォイル、ストリップで提供されています。厚さの範囲は、0.0002から0.031インチの範囲です。アニール、ソフト、クォーター、半分と完全な強化材料も提供されます。プロセスには、写真と化学エッチング、レーザーまたはウォータージェット切断、精密スタンピングが含まれます。利用可能なカスタムスリットと幅の長さの製品。形成された部品、シム、ガスケット、ワッシャーに適しています。 AS9100D、AMS、ASTM標準を満たしています。 Rohs and Reach Compliant.materialsは、アルミニウムと鋼が含まれます。サインブランク、コイル、ストアフロントパネル、アルミニウム複合パネル、サインボードパネル、オーニング、パティオカバー、部屋などの追加製品を製造できます。製品は、事前に塗装された、陽極酸化された明るい陽極酸化、Kynar®コーティング&ミル仕上げで仕上げることができます。機能には、プレスブレーキの形成、長さまでの切断、スリット&ファブリケーションなどが含まれます。カスタム部品、ガスケット、ワッシャー、クリーニングガスケット
Product Operate Guide
製品の紹介
板金で処理できる材料
鉄金属
低炭素鋼プレート：Q195、Q215、Q235、Q255など。
中炭素鋼プレート：Q345、Q390、Q420など。
高炭素鋼プレート：Q500、Q600、Q700など。
合金鋼プレート：45スチール、20crmntiスチールなど。
ツールスチールプレート：T10A、T8A、CR12MOVなど。
スプリングスチールプレート：65mn、sicrvなど。
ステンレス鋼プレート：304、316、321など。
非鉄金属
アルミニウムプレート：1050、1060、1100、3003、5052など。
アルミニウム合金プレート：2024、6061、7075など。
銅板：T1、T2、T3など。
真鍮プレート：H62、H65、H68など。
銅板：TP1、TP2など。
ニッケルプレート：N0、N1、N2など。
チタンプレート：Ta1、Ta2、Ta9など。
その他の材料
プラスチックシート：ABS、PC、PP、PEなど。
複合材料シート：グラスファイバー、炭素繊維など。
板金加工の公差
板金処理の公差には、主に次の側面が含まれます。
寸法耐性：板金部分の寸法と図面に必要な寸法との間の許容可能な偏差を指します。
フォームと位置の耐性：板金部分の形状と位置との間の許容可能な偏差、および図面に必要な形状と位置を指します。
表面の粗さ：板金部分の表面の粗さを指します。
シートメタル処理の耐性グレードは、一般に以下に分割されます。
精密グレード：IT01、IT0
高精度グレード：IT1、IT2
中程度の精密グレード：IT3、IT4、IT5、IT6
低精度グレード：IT7、IT8、IT9、IT10
板金加工のストローク
板金処理のストロークとは、処理中の板金部分の許容変位を指します。シートメタル処理のストロークには、主に次の側面が含まれます。
給餌ストローク：摂食中の摂食メカニズムの許容変位を指します。
曲げストローク：曲げ中の曲げ機の許容変位を指します。
パンチングストローク：パンチング中のパンチプレスの許容変位を指します。
溶接ストローク：溶接中の溶接機の許容変位を指します。
板金加工の注意事項
シートメタル処理の処理には、次の側面に注意する必要があります。
材料の選択：板金加工の材料は、図面の要件を満たし、良好な機密性を持つ必要があります。
処理技術の選択：板金の処理技術は、板金部品の形状、サイズ、および精度要件に従って選択する必要があります。
処理装置の選択：シートメタルの加工装置は、十分な精度と剛性を持ち、処理要件を満たすことができるはずです。
オペレーターの技術レベル：シートメタル処理のオペレーターには、一定レベルの技術レベルと運用体験が必要です。
安全生産：シートメタル処理は、安全生産に注意を払い、事故が発生しないようにする必要があります。
製品の利点
板金製造サービス当社の高度な技術は、構造の製造中に高い材料の節約を保証します。 Yetta Techは、カスタムポストトリートメントと染色オプションも提供しています。新製品テストやアフターマーケティングサービスに最適です。
技術的なパラメーター
| 技術的なパラメーター | |||
3軸 | 4軸 | 5軸 | |
公差 | 0.005（±mm） | 0.003（mm） | 0.005（mm） |
プロセス最大。サイズ | 1200x600x600 mm | 500x400x300 mm | 1200x600x600 mm |
プロセス分。サイズ | 6.35mm x6.35mm | 6.35mm x6.35mm | 6.35mm x6.35mm |
深さ | 4 xキャビティ幅 ％xキャビティの深さ（または大きい） | 4 xキャビティ幅 | 4 xキャビティ幅 |
内部エッジ：垂直 コーナー半径 | 0.8 mm（金属）、1.5 mm（プラスチック） | YXキャビティの深さ（または大きい） | YXキャビティの深さ（または大きい） |
min.wallの厚さ | 標準ドリルビットサイズ | 0.8 mm（金属）、1.5 mm（プラスチック） | 0.8 mm（金属）、1.5 mm（プラスチック） |
ホールダイア。 | 4 x公称直径 | 標準ドリルビットサイズ | 標準ドリルビットサイズ |
穴の最大深度 | 2.5 mm（0.1 '） | 4 x公称直径 | 4 x公称直径 |
分穴の直径 | 5 mmをお勧めします | 2.5 mm（0.1 '） | 2.5 mm（0.1 '） |
| テキストとレタリング | 刻まれた | 5 mmの彫刻をお勧めします | 5 mmの彫刻をお勧めします |
製品の使用
航空宇宙、医療、商業、消費者製品、海洋、自動車、軍事産業用の薄いゲージ金属。アルミニウム、銅、真鍮、ステンレス鋼の材料は、シート、フォイル、ストリップで提供されています。厚さの範囲は、0.0002から0.031インチの範囲です。アニール、ソフト、クォーター、半分と完全な強化材料も提供されます。プロセスには、写真と化学エッチング、レーザーまたはウォータージェット切断、精密スタンピングが含まれます。利用可能なカスタムスリットと幅の長さの製品。形成された部品、シム、ガスケット、ワッシャーに適しています。 AS9100D、AMS、ASTM標準を満たしています。 Rohs and Reach Compliant.materialsは、アルミニウムと鋼が含まれます。サインブランク、コイル、ストアフロントパネル、アルミニウム複合パネル、サインボードパネル、オーニング、パティオカバー、部屋などの追加製品を製造できます。製品は、事前に塗装された、陽極酸化された明るい陽極酸化、Kynar®コーティング&ミル仕上げで仕上げることができます。機能には、プレスブレーキの形成、長さまでの切断、スリット&ファブリケーションなどが含まれます。カスタム部品、ガスケット、ワッシャー、クリーニングガスケット
Product Operate Guide
