Fabrikim llamarine

Prezantimi i produktit

Materialet që mund të përpunohen me llamarina

Metalet me ngjyra

Pllakë çeliku me karbon të ulët: Q195, Q215, Q235, Q255, etj.

Pllakë çeliku me karbon të mesëm: Q345, Q390, Q420, etj.

Pllakë çeliku me karbon të lartë: Q500, Q600, Q700, etj.

Pllakë çeliku aliazh: të tilla si çeliku 45, çeliku 20CrMnTi, etj.

Pllakë çeliku e veglave: të tilla si T10A, T8A, Cr12MoV, etj.

Pllakë çeliku susta: të tilla si 65Mn, SiCrV, etj.

Pllakë inox: të tilla si 304, 316, 321, etj.

Metalet me ngjyra

Pllakë alumini: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, etj.

Pllakë aliazh alumini: të tilla si 2024, 6061, 7075, etj.

Pllakë bakri: T1, T2, T3, etj.

Pllakë tunxhi: H62, H65, H68, etj.

Pllakë bakri: TP1, TP2, etj.

Pllaka e nikelit: N0, N1, N2, etj.

Pllakë titani: TA1, TA2, TA9, etj.

Materiale të tjera

Fletë plastike: të tilla si ABS, PC, PP, PE, etj.

Fletë materiale të përbëra: të tilla si tekstil me fije qelqi, fibër karboni, etj.

Tolerancat e përpunimit të llamarinës

Tolerancat e përpunimit të llamarinës përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:

Toleranca dimensionale: i referohet devijimit të lejuar ndërmjet dimensioneve të pjesës së llamarinës dhe dimensioneve të kërkuara nga vizatimi.

Toleranca e formës dhe pozicionit: i referohet devijimit të lejuar midis formës dhe pozicionit të pjesës së llamarinës dhe formës dhe pozicionit të kërkuar nga vizatimi.

Vrazhdësia e sipërfaqes: i referohet vrazhdësisë së sipërfaqes së pjesës së llamarinës.

Klasat e tolerancës së përpunimit të llamarinës përgjithësisht ndahen në:

Nota e saktësisë: IT01, IT0

Nota më e lartë e saktësisë: IT1, IT2

Nota me saktësi mesatare: IT3, IT4, IT5, IT6

Klasa me saktësi më të ulët: IT7, IT8, IT9, IT10

Goditje të përpunimit të llamarinës

Goditja e përpunimit të llamarinës i referohet zhvendosjes së lejuar të pjesës së llamarinës gjatë përpunimit. Goditjet e përpunimit të llamarinës përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:

Goditja e ushqyerjes: i referohet zhvendosjes së lejuar të mekanizmit të ushqyerjes gjatë ushqyerjes.

Goditja e përkuljes: i referohet zhvendosjes së lejuar të makinës përkulëse gjatë përkuljes.

Goditja me grusht: i referohet zhvendosjes së lejuar të shtypjes së grushtit gjatë goditjes.

Goditja e saldimit: i referohet zhvendosjes së lejuar të makinës së saldimit gjatë saldimit.

Masat paraprake për përpunimin e llamarinës

Në përpunimin e përpunimit të llamarinës duhet të theksohen aspektet e mëposhtme:

Zgjedhja e materialit: Materiali i përpunimit të llamarinës duhet të plotësojë kërkesat e vizatimit dhe të ketë përpunueshmëri të mirë.

Zgjedhja e teknologjisë së përpunimit: Teknologjia e përpunimit të llamarinës duhet të zgjidhet në përputhje me formën, madhësinë dhe kërkesat e saktësisë së pjesës së llamarinës.

Zgjedhja e pajisjeve të përpunimit: Pajisja e përpunimit të llamarinës duhet të ketë saktësi dhe ngurtësi të mjaftueshme dhe të jetë në gjendje të plotësojë kërkesat e përpunimit.

Niveli teknik i operatorëve: Operatorët e përpunimit të llamarinës duhet të kenë një nivel të caktuar niveli teknik dhe përvojë pune.

Prodhimi i sigurisë: Përpunimi i llamarinës duhet t'i kushtojë vëmendje prodhimit të sigurisë dhe të parandalojë që të ndodhin aksidente.

Avantazhi i produktit

Shërbimi i prodhimit të llamarinës Teknologjia jonë e përparuar siguron kursime të larta materiale gjatë fabrikimit të strukturës. Yetta Tech gjithashtu ofron trajtime me porosi dhe opsione ngjyrosjeje. E përkryer për testimin e produkteve të reja dhe shërbimet pas marketingut.

Parametrat Teknikë

Parametrat Teknikë
	3 Boshti	4 Boshti	5 Boshti
Tolerancat	0,005 (±mm)	0,003 (mm)	0,005 (mm)
Procesi Maks. Madhësia	1200x600x600 mm	500x400x300 mm	1200x600x600 mm
Procesi Min. Madhësia	6,35 mm x 6,35 mm	6,35 mm x 6,35 mm	6,35 mm x 6,35 mm
De pth	4 x gjerësi kaviteti %x thellësi e zgavrës (ose më e madhe)	4 x gjerësi kaviteti	4 x gjerësi kaviteti
Skajet e brendshme:  Rrezja e këndit vertikal	0,8 mm (metale), 1,5 mm (plastikë)	yx thellësia e zgavrës (ose më e madhe)	yx thellësia e zgavrës (ose më e madhe)
Min.trashësia e murit	madhësive standarde të shpimit	0,8 mm (metale), 1,5 mm (plastikë)	0,8 mm (metale), 1,5 mm (plastikë)
Vrima Dia.	4 x diametër nominal	madhësive standarde të shpimit	madhësi standarde të shpimit
Thellësia maksimale e vrimës	2,5 mm (0,1')	4 x diametër nominal	4 x diametër nominal
Min. diametri	Rekomandohet 5 mm	2,5 mm (0,1')	2,5 mm (0,1')
Teksti & Shkronja	të gdhendura	Rekomandoni gdhendjen 5 mm	Rekomandoni gdhendjen 5 mm

Përdorimet e produktit

Metalet e hollë për industrinë e hapësirës ajrore, mjekësore, komerciale, të konsumit, detare, automobilave dhe industrive ushtarake. Materialet e aluminit, bakrit, bronzit dhe inoksit ofrohen në fletë, fletë dhe shirita. Trashësia varion nga 0,0002 deri në 0,031 inç. Ofrohen gjithashtu materiale të pjekura, të buta dhe të katërta, gjysmë dhe të plota të forta. Proceset përfshijnë gravurë fotografike dhe kimike, prerje me lazer ose me ujë dhe stampim me saktësi. Ofrohen produkte të personalizuara me çarje në gjerësi dhe të prera në gjatësi. I përshtatshëm për pjesë të formuara, shirita, guarnicione dhe rondele. Përmbush standardet AS9100D, AMS dhe ASTM. Në përputhje me RoHS dhe REACH. Materialet e përdorura përfshijnë alumin dhe çelik. Mund të fabrikohen produkte shtesë si boshllëqet e shenjave, mbështjelljet, panelet e përparme të dyqaneve, panelet e përbërë nga alumini, panelet e tabelave, tendat, mbulesat e oborrit dhe dhomat. Produktet mund të përfundohen në përfundime të paralyera, të anodizuara, të anodizuara të ndezura, të veshura me Kynar® dhe përfundime mulliri. Aftësitë përfshijnë formimin e frenave me shtypje, prerjen në gjatësi, prerjen dhe fabrikimin. Pjesë me porosi, guarnicione, rondele dhe guarnicione pastrimi

Udhëzues për funksionimin e produktit