Aluminiumlegierungsplatte: wie 2024, 6061, 7075 usw.
Kupferplatte: T1, T2, T3 usw.
Messingplatte: H62, H65, H68 usw.
Kupferplatte: TP1, TP2 usw.
Nickelplatte: N0, N1, N2 usw.
Titanplatte: TA1, TA2, TA9 usw.
Andere Materialien
Kunststoffplatten: wie ABS, PC, PP, PE usw.
Verbundwerkstoffplatten: wie Glasfaser, Kohlefaser usw.
Toleranzen der Blechbearbeitung
Zu den Toleranzen der Blechbearbeitung zählen vor allem folgende Aspekte:
Maßtoleranz: bezieht sich auf die zulässige Abweichung zwischen den Abmessungen des Blechteils und den in der Zeichnung geforderten Abmessungen.
Form- und Positionstoleranz: bezieht sich auf die zulässige Abweichung zwischen der Form und Position des Blechteils und der in der Zeichnung geforderten Form und Position.
Oberflächenrauheit: Bezieht sich auf die Rauheit der Oberfläche des Blechteils.
Die Toleranzgrade der Blechbearbeitung werden im Allgemeinen unterteilt in:
Präzisionsgrad: IT01, IT0
Höhere Präzisionsklasse: IT1, IT2
Mittlere Präzisionsklasse: IT3, IT4, IT5, IT6
Niedrigere Präzisionsklasse: IT7, IT8, IT9, IT10
Striche der Blechbearbeitung
Der Hub der Blechbearbeitung bezeichnet die zulässige Verschiebung des Blechteils während der Bearbeitung. Zu den Arbeitsschritten der Blechbearbeitung zählen vor allem folgende Aspekte:
Vorschubhub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung des Vorschubmechanismus während des Vorschubs.
Biegehub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung der Biegemaschine beim Biegen.
Stanzhub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung der Stanzpresse beim Stanzen.
Schweißhub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung der Schweißmaschine beim Schweißen.
Vorsichtsmaßnahmen für die Blechbearbeitung
Bei der Blechbearbeitung sind folgende Aspekte zu beachten:
Materialauswahl: Das Material der Blechbearbeitung sollte den Anforderungen der Zeichnung entsprechen und eine gute Bearbeitbarkeit aufweisen.
Auswahl der Verarbeitungstechnologie: Die Verarbeitungstechnologie von Blech sollte entsprechend der Form, Größe und Genauigkeitsanforderungen des Blechteils ausgewählt werden.
Auswahl der Bearbeitungsgeräte: Die Blechbearbeitungsgeräte sollten eine ausreichende Genauigkeit und Steifigkeit aufweisen und den Bearbeitungsanforderungen gerecht werden.
Technisches Niveau der Bediener: Die Bediener der Blechbearbeitung sollten über ein gewisses technisches Niveau und Betriebserfahrung verfügen.
Sicherheitsproduktion: Bei der Blechverarbeitung sollte auf eine sichere Produktion geachtet werden und Unfälle vermieden werden.
Produktvorteil
Blechfertigungsservice Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für hohe Materialeinsparungen bei der Strukturfertigung. Yetta Tech bietet auch maßgeschneiderte Nachbehandlungs- und Färbeoptionen an. Perfekt für das Testen neuer Produkte und After-Marketing-Services.
Technische Parameter
Technische Parameter
3 Achsen
4 Achsen
5 Achsen
Toleranzen
0,005 (±mm)
0,003 (mm)
0,005 (mm)
Prozess max. Größe
1200x600x600 mm
500x400x300 mm
1200x600x600 mm
Prozess min. Größe
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
Tiefe
4 x Hohlraumbreite
%x Hohlraumtiefe (oder größer)
4 x Hohlraumbreite
4 x Hohlraumbreite
Innenkanten: Vertikaler Eckenradius
0,8 mm (Metalle), 1,5 mm (Kunststoffe)
yx Hohlraumtiefe (oder größer)
yx Hohlraumtiefe (oder größer)
Mindestwandstärke
Standardbohrergrößen
0,8 mm (Metalle), 1,5 mm (Kunststoffe)
0,8 mm (Metalle), 1,5 mm (Kunststoffe)
Lochdurchmesser.
4 x Nenndurchmesser
Standardbohrergrößen
Standardbohrergrößen
Maximale Lochtiefe
2,5 mm (0,1 Zoll)
4 x Nenndurchmesser
4 x Nenndurchmesser
Min. Lochdurchmesser
Empfehlenswert sind 5 mm
2,5 mm (0,1 Zoll)
2,5 mm (0,1 Zoll)
Text & Schrift
graviert
Empfehlenswert ist eine Gravur von 5 mm
Empfehlenswert ist eine Gravur von 5 mm
Produktverwendungen
Dünnbleche für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Handels-, Konsumgüter-, Schifffahrts-, Automobil- und Militärindustrie. Die Werkstoffe Aluminium, Kupfer, Messing und Edelstahl werden in Blechen, Folien und Bändern angeboten. Die Dicke reicht von 0,0002 bis 0,031 Zoll. Es sind auch geglühte, weiche und viertel-, halb- und vollhartvergütete Materialien erhältlich. Zu den Prozessen gehören Fotoätzen und chemisches Ätzen, Laser- oder Wasserstrahlschneiden und Präzisionsstanzen. Es sind kundenspezifische Produkte mit Schlitz- und Längsschnitt erhältlich. Geeignet für Formteile, Unterlegscheiben, Dichtungen und Unterlegscheiben. Erfüllt die Standards AS9100D, AMS und ASTM. RoHS- und REACH-konform. Zu den verwendeten Materialien gehören Aluminium und Stahl. Zusätzliche Produkte wie Schilderrohlinge, Spulen, Ladenfrontplatten, Aluminiumverbundplatten, Schilderplatten, Markisen, Terrassenüberdachungen und Räume können hergestellt werden. Die Produkte können in vorlackierter, eloxierter, hell eloxierter, mit Kynar® beschichteter und walzblank lackierter Ausführung ausgeführt werden. Zu den Fähigkeiten gehören das Formen von Abkantpressen, das Ablängen, Schlitzen und die Fertigung. Kundenspezifische Teile, Dichtungen, Unterlegscheiben und Reinigungsdichtungen
Produkt-Bedienungshandbuch
Produkteinführung
Materialien, die mit Blech bearbeitet werden können
Aluminiumlegierungsplatte: wie 2024, 6061, 7075 usw.
Kupferplatte: T1, T2, T3 usw.
Messingplatte: H62, H65, H68 usw.
Kupferplatte: TP1, TP2 usw.
Nickelplatte: N0, N1, N2 usw.
Titanplatte: TA1, TA2, TA9 usw.
Andere Materialien
Kunststoffplatten: wie ABS, PC, PP, PE usw.
Verbundwerkstoffplatten: wie Glasfaser, Kohlefaser usw.
Toleranzen der Blechbearbeitung
Zu den Toleranzen der Blechbearbeitung zählen vor allem folgende Aspekte:
Maßtoleranz: bezieht sich auf die zulässige Abweichung zwischen den Abmessungen des Blechteils und den in der Zeichnung geforderten Abmessungen.
Form- und Positionstoleranz: bezieht sich auf die zulässige Abweichung zwischen der Form und Position des Blechteils und der in der Zeichnung geforderten Form und Position.
Oberflächenrauheit: Bezieht sich auf die Rauheit der Oberfläche des Blechteils.
Die Toleranzgrade der Blechbearbeitung werden im Allgemeinen unterteilt in:
Präzisionsgrad: IT01, IT0
Höhere Präzisionsklasse: IT1, IT2
Mittlere Präzisionsklasse: IT3, IT4, IT5, IT6
Niedrigere Präzisionsklasse: IT7, IT8, IT9, IT10
Striche der Blechbearbeitung
Der Hub der Blechbearbeitung bezeichnet die zulässige Verschiebung des Blechteils während der Bearbeitung. Zu den Arbeitsschritten der Blechbearbeitung zählen vor allem folgende Aspekte:
Vorschubhub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung des Vorschubmechanismus während des Vorschubs.
Biegehub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung der Biegemaschine beim Biegen.
Stanzhub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung der Stanzpresse beim Stanzen.
Schweißhub: bezieht sich auf die zulässige Verschiebung der Schweißmaschine beim Schweißen.
Vorsichtsmaßnahmen für die Blechbearbeitung
Bei der Blechbearbeitung sind folgende Aspekte zu beachten:
Materialauswahl: Das Material der Blechbearbeitung sollte den Anforderungen der Zeichnung entsprechen und eine gute Bearbeitbarkeit aufweisen.
Auswahl der Verarbeitungstechnologie: Die Verarbeitungstechnologie von Blech sollte entsprechend der Form, Größe und Genauigkeitsanforderungen des Blechteils ausgewählt werden.
Auswahl der Bearbeitungsgeräte: Die Blechbearbeitungsgeräte sollten eine ausreichende Genauigkeit und Steifigkeit aufweisen und den Bearbeitungsanforderungen gerecht werden.
Technisches Niveau der Bediener: Die Bediener der Blechbearbeitung sollten über ein gewisses technisches Niveau und Betriebserfahrung verfügen.
Sicherheitsproduktion: Bei der Blechverarbeitung sollte auf eine sichere Produktion geachtet werden und Unfälle vermieden werden.
Produktvorteil
Blechfertigungsservice Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für hohe Materialeinsparungen bei der Strukturfertigung. Yetta Tech bietet auch maßgeschneiderte Nachbehandlungs- und Färbeoptionen an. Perfekt für das Testen neuer Produkte und After-Marketing-Services.
Technische Parameter
Technische Parameter
3 Achsen
4 Achsen
5 Achsen
Toleranzen
0,005 (±mm)
0,003 (mm)
0,005 (mm)
Prozess max. Größe
1200x600x600 mm
500x400x300 mm
1200x600x600 mm
Prozess min. Größe
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
Tiefe
4 x Hohlraumbreite
%x Hohlraumtiefe (oder größer)
4 x Hohlraumbreite
4 x Hohlraumbreite
Innenkanten: Vertikaler Eckenradius
0,8 mm (Metalle), 1,5 mm (Kunststoffe)
yx Hohlraumtiefe (oder größer)
yx Hohlraumtiefe (oder größer)
Mindestwandstärke
Standardbohrergrößen
0,8 mm (Metalle), 1,5 mm (Kunststoffe)
0,8 mm (Metalle), 1,5 mm (Kunststoffe)
Lochdurchmesser.
4 x Nenndurchmesser
Standardbohrergrößen
Standardbohrergrößen
Maximale Lochtiefe
2,5 mm (0,1 Zoll)
4 x Nenndurchmesser
4 x Nenndurchmesser
Min. Lochdurchmesser
Empfehlenswert sind 5 mm
2,5 mm (0,1 Zoll)
2,5 mm (0,1 Zoll)
Text & Schrift
graviert
Empfehlenswert ist eine Gravur von 5 mm
Empfehlenswert ist eine Gravur von 5 mm
Produktverwendungen
Dünnbleche für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Handels-, Konsumgüter-, Schifffahrts-, Automobil- und Militärindustrie. Die Werkstoffe Aluminium, Kupfer, Messing und Edelstahl werden in Blechen, Folien und Bändern angeboten. Die Dicke reicht von 0,0002 bis 0,031 Zoll. Es sind auch geglühte, weiche und viertel-, halb- und vollhartvergütete Materialien erhältlich. Zu den Prozessen gehören Fotoätzen und chemisches Ätzen, Laser- oder Wasserstrahlschneiden und Präzisionsstanzen. Es sind kundenspezifische Produkte mit Schlitz- und Längsschnitt erhältlich. Geeignet für Formteile, Unterlegscheiben, Dichtungen und Unterlegscheiben. Erfüllt die Standards AS9100D, AMS und ASTM. RoHS- und REACH-konform. Zu den verwendeten Materialien gehören Aluminium und Stahl. Zusätzliche Produkte wie Schilderrohlinge, Spulen, Ladenfrontplatten, Aluminiumverbundplatten, Schilderplatten, Markisen, Terrassenüberdachungen und Räume können hergestellt werden. Die Produkte können in vorlackierter, eloxierter, hell eloxierter, mit Kynar® beschichteter und walzblank lackierter Ausführung ausgeführt werden. Zu den Fähigkeiten gehören das Formen von Abkantpressen, das Ablängen, Schlitzen und die Fertigung. Kundenspezifische Teile, Dichtungen, Unterlegscheiben und Reinigungsdichtungen
Beim CNC-Schleifen wird Material mit einer rotierenden Schleifscheibe abgetragen, was eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Es ist ideal für eloxierte Aluminiumteile, Motorradkomponenten und kundenspezifische Präzisionsmetallteile. Yetta Tech bietet CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an und bietet hochwertige, kundenspezifische Teile mit klarer, hart eloxierter Oberfläche in kleinen Mengen.
Hochpräzise CNC-Fräs- und Drehdienstleistungen für Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Hartkunststoffe. Spezialisiert auf komplexe, kundenspezifische Teile und Komponenten für verschiedene Branchen. Zuverlässige Bearbeitungslösungen, die auf spezifische Material- und Designanforderungen zugeschnitten sind.
Erhalten Sie mit unserem 3D-Druckservice hochwertige maßgeschneiderte ABS-, PEEK- und Nylon-Kunststoffteile. Wir bieten Rapid Prototyping ohne Mindestbestellmenge unter Verwendung fortschrittlicher Materialien wie Aluminium und Edelstahl. Ideal für verschiedene Branchen mit präzisen und anpassbaren Lösungen.
