Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Introducción al producto
Materiales que pueden ser procesados por chapa de metal
Metales ferrosos
Placa de acero bajo en carbono: Q195, Q215, Q235, Q255, etc.
Placa de acero de carbono mediano: Q345, Q390, Q420, etc.
Placa de acero de alto carbono: Q500, Q600, Q700, etc.
Placa de acero de aleación: como 45 acero, acero 20crmnti, etc.
Placa de acero de herramientas: como T10A, T8A, CR12MOV, etc.
Placa de acero de primavera: como 65mn, sicrv, etc.
Placa de acero inoxidable: como 304, 316, 321, etc.
Metales no ferrosos
Placa de aluminio: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, etc.
Placa de aleación de aluminio: como 2024, 6061, 7075, etc.
Placa de cobre: T1, T2, T3, etc.
Placa de latón: H62, H65, H68, etc.
Placa de cobre: TP1, TP2, etc.
Placa de níquel: N0, N1, N2, etc.
Placa de titanio: TA1, TA2, TA9, etc.
Otros materiales
Hoja de plástico: como ABS, PC, PP, PE, etc.
Hoja de material compuesto: como fibra de vidrio, fibra de carbono, etc.
Tolerancias del procesamiento de chapa
Las tolerancias del procesamiento de chapa se incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Tolerancia dimensional: se refiere a la desviación permitida entre las dimensiones de la parte de chapa y las dimensiones requeridas por el dibujo.
Tolerancia a la forma y posición: se refiere a la desviación permitida entre la forma y la posición de la parte de la chapa y la forma y la posición requerida por el dibujo.
Rugosidad de la superficie: se refiere a la rugosidad de la superficie de la parte de chapa.
Los grados de tolerancia del procesamiento de chapa generalmente se dividen en:
Grado de precisión: IT01, IT0
Grado de precisión más alto: IT1, IT2
Grado de precisión media: IT3, It4, It5, It6
Grado de precisión más bajo: IT7, IT8, IT9, IT10
Trazos de procesamiento de chapa
La carrera del procesamiento de chapa se refiere al desplazamiento permitido de la pieza de chapa durante el procesamiento. Los trazos del procesamiento de chapa incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Carrera de alimentación: se refiere al desplazamiento permitido del mecanismo de alimentación durante la alimentación.
Bendito de flexión: se refiere al desplazamiento permitido de la máquina de flexión durante la flexión.
Punching Soteo: se refiere al desplazamiento permitido de la prensa de perforación durante el golpe.
Carrera de soldadura: se refiere al desplazamiento permitido de la máquina de soldadura durante la soldadura.
Precauciones para el procesamiento de chapa
Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos en el procesamiento del procesamiento de chapa:
Selección de material: el material del procesamiento de chapa debe cumplir con los requisitos del dibujo y tener una buena maquinabilidad.
Selección de tecnología de procesamiento: la tecnología de procesamiento de chapa se debe seleccionar de acuerdo con los requisitos de forma, tamaño y precisión de la parte de chapa.
Selección de equipos de procesamiento: el equipo de procesamiento del chapa debe tener suficiente precisión y rigidez, y poder cumplir con los requisitos de procesamiento.
Nivel técnico de operadores: los operadores del procesamiento de chapa de chapa deben tener un cierto nivel de nivel técnico y experiencia de operación.
Producción de seguridad: el procesamiento de chapa debe prestar atención a la producción de seguridad y evitar que ocurran accidentes.
Ventaja del producto
Servicio de fabricación de chapa, nuestra tecnología avanzada garantiza un alto ahorro de materiales durante la fabricación de la estructura. Yetta Tech también ofrece post-tratamientos personalizados y opciones de teñido. Perfecto para nuevas pruebas de productos y servicios para después del marketing.
Parámetros técnicos
Parámetros técnicos | |||
3 eje | 4 eje | 5 eje | |
Tolerancias | 0.005 (± mm) | 0.003 (mm) | 0.005 (mm) |
Proceso máx. Tamaño | 1200x600x600 mm | 500x400x300 mm | 1200x600x600 mm |
Proceso min. Tamaño | 6.35 mm x6.35 mm | 6.35 mm x6.35 mm | 6.35 mm x6.35 mm |
Profundidad | 4 x ancho de cavidad %x profundidad de la cavidad (o más grande) | 4 x ancho de cavidad | 4 x ancho de cavidad |
Bordes internos: radio de esquina vertical | 0.8 mm (metales), 1,5 mm (plásticos) | yx profundidad de la cavidad (o más grande) | yx profundidad de la cavidad (o más grande) |
Min. Espesor de la pared | Tamaños de broca de perforación estándar | 0.8 mm (metales), 1,5 mm (plásticos) | 0.8 mm (metales), 1,5 mm (plásticos) |
Agujero Dia. | 4 x diámetro nominal | Tamaños de broca de perforación estándar | Tamaños de broca de perforación estándar |
Agujero profundidad máxima | 2.5 mm (0.1 ') | 4 x diámetro nominal | 4 x diámetro nominal |
Mínimo diámetro de agujero | Recomendar 5 mm | 2.5 mm (0.1 ') | 2.5 mm (0.1 ') |
Texto y letras | grabado | Recomendar 5 mm grabado | Recomendar 5 mm grabado |
Usos de productos
Metales delgados para los productos aeroespaciales, médicos, comerciales, de consumo, industrias marinas, automotrices y militares. Los materiales de aluminio, cobre, latón y acero inoxidable se ofrecen en sábanas, láminas y tiras. El grosor varía de 0.0002 a 0.031 pulg. Recocido, suave y cuarto, mitad y los materiales de temperamento duro completos también se proporcionan. Los procesos incluyen grabado fotográfico y químico, corte láser o chorro de agua y estampado de precisión. Productos personalizados de hendidura a ancho y corta a longitud disponibles. Adecuado para piezas formadas, cuñas, juntas y lavadoras. Se reúne con los estándares AS9100D, AMS y ASTM. ROHS y Reach Cumpling. Los materiales utilizados incluyen aluminio y acero. Se pueden fabricar productos adicionales, como espacios en blanco de letreros, bobinas, paneles delanteros, paneles compuestos de aluminio, paneles de cartón, toldos, cubiertas de patio y habitaciones. Los productos se pueden terminar en acabados pre-pintados, anodizados, anodizados, recubiertos de Kynar® y fábricas. Las capacidades incluyen la formación de frenos de prensa, el corte a la longitud, la corta y la fabricación. Piezas conscientes, juntas, arandelas y juntas de limpieza
Guía de operación de productos
Introducción al producto
Materiales que pueden ser procesados por chapa de metal
Metales ferrosos
Placa de acero bajo en carbono: Q195, Q215, Q235, Q255, etc.
Placa de acero de carbono mediano: Q345, Q390, Q420, etc.
Placa de acero de alto carbono: Q500, Q600, Q700, etc.
Placa de acero de aleación: como 45 acero, acero 20crmnti, etc.
Placa de acero de herramientas: como T10A, T8A, CR12MOV, etc.
Placa de acero de primavera: como 65mn, sicrv, etc.
Placa de acero inoxidable: como 304, 316, 321, etc.
Metales no ferrosos
Placa de aluminio: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, etc.
Placa de aleación de aluminio: como 2024, 6061, 7075, etc.
Placa de cobre: T1, T2, T3, etc.
Placa de latón: H62, H65, H68, etc.
Placa de cobre: TP1, TP2, etc.
Placa de níquel: N0, N1, N2, etc.
Placa de titanio: TA1, TA2, TA9, etc.
Otros materiales
Hoja de plástico: como ABS, PC, PP, PE, etc.
Hoja de material compuesto: como fibra de vidrio, fibra de carbono, etc.
Tolerancias del procesamiento de chapa
Las tolerancias del procesamiento de chapa se incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Tolerancia dimensional: se refiere a la desviación permitida entre las dimensiones de la parte de chapa y las dimensiones requeridas por el dibujo.
Tolerancia a la forma y posición: se refiere a la desviación permitida entre la forma y la posición de la parte de la chapa y la forma y la posición requerida por el dibujo.
Rugosidad de la superficie: se refiere a la rugosidad de la superficie de la parte de chapa.
Los grados de tolerancia del procesamiento de chapa generalmente se dividen en:
Grado de precisión: IT01, IT0
Grado de precisión más alto: IT1, IT2
Grado de precisión media: IT3, It4, It5, It6
Grado de precisión más bajo: IT7, IT8, IT9, IT10
Trazos de procesamiento de chapa
La carrera del procesamiento de chapa se refiere al desplazamiento permitido de la pieza de chapa durante el procesamiento. Los trazos del procesamiento de chapa incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Carrera de alimentación: se refiere al desplazamiento permitido del mecanismo de alimentación durante la alimentación.
Bendito de flexión: se refiere al desplazamiento permitido de la máquina de flexión durante la flexión.
Punching Soteo: se refiere al desplazamiento permitido de la prensa de perforación durante el golpe.
Carrera de soldadura: se refiere al desplazamiento permitido de la máquina de soldadura durante la soldadura.
Precauciones para el procesamiento de chapa
Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos en el procesamiento del procesamiento de chapa:
Selección de material: el material del procesamiento de chapa debe cumplir con los requisitos del dibujo y tener una buena maquinabilidad.
Selección de tecnología de procesamiento: la tecnología de procesamiento de chapa se debe seleccionar de acuerdo con los requisitos de forma, tamaño y precisión de la parte de chapa.
Selección de equipos de procesamiento: el equipo de procesamiento del chapa debe tener suficiente precisión y rigidez, y poder cumplir con los requisitos de procesamiento.
Nivel técnico de operadores: los operadores del procesamiento de chapa de chapa deben tener un cierto nivel de nivel técnico y experiencia de operación.
Producción de seguridad: el procesamiento de chapa debe prestar atención a la producción de seguridad y evitar que ocurran accidentes.
Ventaja del producto
Servicio de fabricación de chapa, nuestra tecnología avanzada garantiza un alto ahorro de materiales durante la fabricación de la estructura. Yetta Tech también ofrece post-tratamientos personalizados y opciones de teñido. Perfecto para nuevas pruebas de productos y servicios para después del marketing.
Parámetros técnicos
Parámetros técnicos | |||
3 eje | 4 eje | 5 eje | |
Tolerancias | 0.005 (± mm) | 0.003 (mm) | 0.005 (mm) |
Proceso máx. Tamaño | 1200x600x600 mm | 500x400x300 mm | 1200x600x600 mm |
Proceso min. Tamaño | 6.35 mm x6.35 mm | 6.35 mm x6.35 mm | 6.35 mm x6.35 mm |
Profundidad | 4 x ancho de cavidad %x profundidad de la cavidad (o más grande) | 4 x ancho de cavidad | 4 x ancho de cavidad |
Bordes internos: radio de esquina vertical | 0.8 mm (metales), 1,5 mm (plásticos) | yx profundidad de la cavidad (o más grande) | yx profundidad de la cavidad (o más grande) |
Min. Espesor de la pared | Tamaños de broca de perforación estándar | 0.8 mm (metales), 1,5 mm (plásticos) | 0.8 mm (metales), 1,5 mm (plásticos) |
Agujero Dia. | 4 x diámetro nominal | Tamaños de broca de perforación estándar | Tamaños de broca de perforación estándar |
Agujero profundidad máxima | 2.5 mm (0.1 ') | 4 x diámetro nominal | 4 x diámetro nominal |
Mínimo diámetro de agujero | Recomendar 5 mm | 2.5 mm (0.1 ') | 2.5 mm (0.1 ') |
Texto y letras | grabado | Recomendar 5 mm grabado | Recomendar 5 mm grabado |
Usos de productos
Metales delgados para los productos aeroespaciales, médicos, comerciales, de consumo, industrias marinas, automotrices y militares. Los materiales de aluminio, cobre, latón y acero inoxidable se ofrecen en sábanas, láminas y tiras. El grosor varía de 0.0002 a 0.031 pulg. Recocido, suave y cuarto, mitad y los materiales de temperamento duro completos también se proporcionan. Los procesos incluyen grabado fotográfico y químico, corte láser o chorro de agua y estampado de precisión. Productos personalizados de hendidura a ancho y corta a longitud disponibles. Adecuado para piezas formadas, cuñas, juntas y lavadoras. Se reúne con los estándares AS9100D, AMS y ASTM. ROHS y Reach Cumpling. Los materiales utilizados incluyen aluminio y acero. Se pueden fabricar productos adicionales como espacios en blanco de letreros, bobinas, paneles delanteros, paneles compuestos de aluminio, paneles de cartón, toldos, cubiertas de patio y habitaciones. Los productos se pueden terminar en acabados pre-pintados, anodizados, anodizados, recubiertos de Kynar® y fábricas. Las capacidades incluyen la formación de frenos de prensa, el corte a la longitud, la corta y la fabricación. Piezas conscientes, juntas, arandelas y juntas de limpieza
Guía de operación de productos