Materiali che possono essere lavorati mediante lamiera
Metalli ferrosi
Piastra in acciaio a basso tenore di carbonio: Q195, Q215, Q235, Q255, ecc.
Piastra in acciaio al carbonio medio: Q345, Q390, Q420, ecc.
Piastra in acciaio ad alto tenore di carbonio: Q500, Q600, Q700, ecc.
Piastra in acciaio legato: come acciaio 45, acciaio 20CrMnTi, ecc.
Piastra in acciaio per utensili: come T10A, T8A, Cr12MoV, ecc.
Piastra in acciaio per molle: come 65Mn, SiCrV, ecc.
Piastra in acciaio inossidabile: come 304, 316, 321, ecc.
Metalli non ferrosi
Piastra in alluminio: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, ecc.
Piastra in lega di alluminio: come 2024, 6061, 7075, ecc.
Piastra in rame: T1, T2, T3, ecc.
Piastra in ottone: H62, H65, H68, ecc.
Piastra in rame: TP1, TP2, ecc.
Piastra in nichel: N0, N1, N2, ecc.
Piastra in titanio: TA1, TA2, TA9, ecc.
Altri materiali
Foglio di plastica: come ABS, PC, PP, PE, ecc.
Foglio di materiale composito: come fibra di vetro, fibra di carbonio, ecc.
Tolleranze di lavorazione della lamiera
Le tolleranze della lavorazione della lamiera comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Tolleranza dimensionale: si riferisce alla deviazione ammissibile tra le dimensioni della parte in lamiera e le dimensioni richieste dal disegno.
Tolleranza di forma e posizione: si riferisce alla deviazione consentita tra la forma e la posizione della parte in lamiera e la forma e la posizione richieste dal disegno.
Rugosità superficiale: si riferisce alla rugosità della superficie della parte in lamiera.
I gradi di tolleranza della lavorazione della lamiera si dividono generalmente in:
Grado di precisione: IT01, IT0
Grado di precisione superiore: IT1, IT2
Grado di media precisione: IT3, IT4, IT5, IT6
Grado di precisione inferiore: IT7, IT8, IT9, IT10
Colpi di lavorazione della lamiera
La corsa della lavorazione della lamiera si riferisce allo spostamento consentito della parte in lamiera durante la lavorazione. I tratti di lavorazione della lamiera comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Corsa di alimentazione: si riferisce allo spostamento consentito del meccanismo di alimentazione durante l'alimentazione.
Corsa di piegatura: si riferisce allo spostamento consentito della macchina piegatubi durante la piegatura.
Corsa di punzonatura: si riferisce allo spostamento consentito della punzonatrice durante la punzonatura.
Corsa di saldatura: si riferisce allo spostamento consentito della saldatrice durante la saldatura.
Precauzioni per la lavorazione della lamiera
Nella lavorazione della lavorazione della lamiera vanno tenuti presenti i seguenti aspetti:
Selezione del materiale: il materiale per la lavorazione della lamiera deve soddisfare i requisiti del disegno e avere una buona lavorabilità.
Selezione della tecnologia di lavorazione: la tecnologia di lavorazione della lamiera deve essere selezionata in base ai requisiti di forma, dimensione e precisione della parte di lamiera.
Selezione delle attrezzature per la lavorazione: le attrezzature per la lavorazione della lamiera dovrebbero avere precisione e rigidità sufficienti ed essere in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione.
Livello tecnico degli operatori: gli operatori della lavorazione della lamiera dovrebbero avere un certo livello di livello tecnico ed esperienza operativa.
Produzione di sicurezza: la lavorazione della lamiera dovrebbe prestare attenzione alla produzione di sicurezza e prevenire il verificarsi di incidenti.
Vantaggio del prodotto
Servizio di produzione di lamiere La nostra tecnologia avanzata garantisce un elevato risparmio di materiale durante la fabbricazione della struttura. Yetta Tech offre anche post-trattamenti personalizzati e opzioni di tintura. Perfetto per testare nuovi prodotti e servizi post-marketing.
Parametri tecnici
Parametri tecnici
3 assi
4 assi
5 assi
Tolleranze
0,005 (±mm)
0,003 (mm)
0,005 (millimetro)
Processo massimo Misurare
1200x600x600mm
500x400x300mm
1200x600x600mm
Processo min. Misurare
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
Profondità
4 x larghezza della cavità
%x profondità della cavità (o maggiore)
4 x larghezza della cavità
4 x larghezza della cavità
Bordi interni: raggio dell'angolo verticale
0,8 mm (metalli), 1,5 mm (plastica)
profondità della cavità yx (o maggiore)
profondità della cavità yx (o maggiore)
Spessore minimo della parete
dimensioni standard delle punte da trapano
0,8 mm (metalli), 1,5 mm (plastica)
0,8 mm (metalli), 1,5 mm (plastica)
Diametro foro.
4 x diametro nominale
dimensioni standard delle punte da trapano
dimensioni standard delle punte da trapano
Profondità massima del foro
2,5 mm (0,1')
4 x diametro nominale
4 x diametro nominale
minimo diametro del foro
Consigliamo 5 mm
2,5 mm (0,1')
2,5 mm (0,1')
Testo e lettere
inciso
Consigliamo 5 mm incisi
Consigliamo 5 mm incisi
Usi del prodotto
Metalli a spessore sottile per i settori aerospaziale, medico, commerciale, dei prodotti di consumo, marittimo, automobilistico e militare. I materiali in alluminio, rame, ottone e acciaio inossidabile sono offerti in fogli, fogli e nastri. Lo spessore varia da 0,0002 a 0,031 pollici. Vengono forniti anche materiali ricotti, morbidi e quarti, metà e completamente temprati. I processi includono fotoincisione e incisione chimica, taglio laser o getto d'acqua e stampaggio di precisione. Sono disponibili prodotti personalizzati tagliati in larghezza e tagliati in lunghezza. Adatto per pezzi sagomati, spessori, guarnizioni e rondelle. Conforme agli standard AS9100D, AMS e ASTM. Conformità RoHS e REACH. I materiali utilizzati includono alluminio e acciaio. È possibile fabbricare prodotti aggiuntivi come segnali grezzi, bobine, pannelli frontali di negozi, pannelli compositi in alluminio, pannelli per insegne, tende da sole, coperture per patio e stanze. I prodotti possono essere rifiniti con finiture preverniciate, anodizzate, anodizzate lucide, rivestite in Kynar® e fresate. Le funzionalità includono la formatura della pressa piegatrice, il taglio a misura, il taglio e la fabbricazione. Parti personalizzate, guarnizioni, rondelle e guarnizioni per la pulizia
Guida all'uso del prodotto
Introduzione al prodotto
Materiali che possono essere lavorati mediante lamiera
Metalli ferrosi
Piastra in acciaio a basso tenore di carbonio: Q195, Q215, Q235, Q255, ecc.
Piastra in acciaio al carbonio medio: Q345, Q390, Q420, ecc.
Piastra in acciaio ad alto tenore di carbonio: Q500, Q600, Q700, ecc.
Piastra in acciaio legato: come acciaio 45, acciaio 20CrMnTi, ecc.
Piastra in acciaio per utensili: come T10A, T8A, Cr12MoV, ecc.
Piastra in acciaio per molle: come 65Mn, SiCrV, ecc.
Piastra in acciaio inossidabile: come 304, 316, 321, ecc.
Metalli non ferrosi
Piastra in alluminio: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, ecc.
Piastra in lega di alluminio: come 2024, 6061, 7075, ecc.
Piastra in rame: T1, T2, T3, ecc.
Piastra in ottone: H62, H65, H68, ecc.
Piastra in rame: TP1, TP2, ecc.
Piastra in nichel: N0, N1, N2, ecc.
Piastra in titanio: TA1, TA2, TA9, ecc.
Altri materiali
Foglio di plastica: come ABS, PC, PP, PE, ecc.
Foglio di materiale composito: come fibra di vetro, fibra di carbonio, ecc.
Tolleranze di lavorazione della lamiera
Le tolleranze della lavorazione della lamiera comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Tolleranza dimensionale: si riferisce alla deviazione ammissibile tra le dimensioni della parte in lamiera e le dimensioni richieste dal disegno.
Tolleranza di forma e posizione: si riferisce alla deviazione consentita tra la forma e la posizione della parte in lamiera e la forma e la posizione richieste dal disegno.
Rugosità superficiale: si riferisce alla rugosità della superficie della parte in lamiera.
I gradi di tolleranza della lavorazione della lamiera si dividono generalmente in:
Grado di precisione: IT01, IT0
Grado di precisione superiore: IT1, IT2
Grado di media precisione: IT3, IT4, IT5, IT6
Grado di precisione inferiore: IT7, IT8, IT9, IT10
Colpi di lavorazione della lamiera
La corsa della lavorazione della lamiera si riferisce allo spostamento consentito della parte in lamiera durante la lavorazione. I tratti di lavorazione della lamiera comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Corsa di alimentazione: si riferisce allo spostamento consentito del meccanismo di alimentazione durante l'alimentazione.
Corsa di piegatura: si riferisce allo spostamento consentito della macchina piegatubi durante la piegatura.
Corsa di punzonatura: si riferisce allo spostamento consentito della punzonatrice durante la punzonatura.
Corsa di saldatura: si riferisce allo spostamento consentito della saldatrice durante la saldatura.
Precauzioni per la lavorazione della lamiera
Nella lavorazione della lavorazione della lamiera vanno tenuti presenti i seguenti aspetti:
Selezione del materiale: il materiale per la lavorazione della lamiera deve soddisfare i requisiti del disegno e avere una buona lavorabilità.
Selezione della tecnologia di lavorazione: la tecnologia di lavorazione della lamiera deve essere selezionata in base ai requisiti di forma, dimensione e precisione della parte in lamiera.
Selezione delle attrezzature per la lavorazione: le attrezzature per la lavorazione della lamiera dovrebbero avere precisione e rigidità sufficienti ed essere in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione.
Livello tecnico degli operatori: gli operatori della lavorazione della lamiera dovrebbero avere un certo livello di livello tecnico ed esperienza operativa.
Produzione di sicurezza: la lavorazione della lamiera dovrebbe prestare attenzione alla produzione di sicurezza e prevenire il verificarsi di incidenti.
Vantaggio del prodotto
Servizio di produzione di lamiere La nostra tecnologia avanzata garantisce un elevato risparmio di materiale durante la fabbricazione della struttura. Yetta Tech offre anche post-trattamenti personalizzati e opzioni di tintura. Perfetto per testare nuovi prodotti e servizi post-marketing.
Parametri tecnici
Parametri tecnici
3 assi
4 assi
5 assi
Tolleranze
0,005 (±mm)
0,003 (mm)
0,005 (millimetro)
Processo massimo Misurare
1200x600x600mm
500x400x300mm
1200x600x600mm
Processo min. Misurare
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
Profondità
4 x larghezza della cavità
%x profondità della cavità (o maggiore)
4 x larghezza della cavità
4 x larghezza della cavità
Bordi interni: raggio dell'angolo verticale
0,8 mm (metalli), 1,5 mm (plastica)
profondità della cavità yx (o maggiore)
profondità della cavità yx (o maggiore)
Spessore minimo della parete
dimensioni standard delle punte da trapano
0,8 mm (metalli), 1,5 mm (plastica)
0,8 mm (metalli), 1,5 mm (plastica)
Diametro foro.
4 x diametro nominale
dimensioni standard delle punte da trapano
dimensioni standard delle punte da trapano
Profondità massima del foro
2,5 mm (0,1')
4 x diametro nominale
4 x diametro nominale
minimo diametro del foro
Consigliamo 5 mm
2,5 mm (0,1')
2,5 mm (0,1')
Testo e lettere
inciso
Consigliamo 5 mm incisi
Consigliamo 5 mm incisi
Usi del prodotto
Metalli a spessore sottile per i settori aerospaziale, medico, commerciale, dei prodotti di consumo, marittimo, automobilistico e militare. I materiali in alluminio, rame, ottone e acciaio inossidabile sono offerti in fogli, fogli e nastri. Lo spessore varia da 0,0002 a 0,031 pollici. Vengono forniti anche materiali ricotti, morbidi e quarti, metà e completamente temprati. I processi includono fotoincisione e incisione chimica, taglio laser o getto d'acqua e stampaggio di precisione. Sono disponibili prodotti personalizzati tagliati in larghezza e tagliati in lunghezza. Adatto per pezzi sagomati, spessori, guarnizioni e rondelle. Conforme agli standard AS9100D, AMS e ASTM. Conformità RoHS e REACH. I materiali utilizzati includono alluminio e acciaio. È possibile fabbricare prodotti aggiuntivi come segnali grezzi, bobine, pannelli frontali di negozi, pannelli compositi in alluminio, pannelli per insegne, tende da sole, coperture per patio e stanze. I prodotti possono essere rifiniti con finiture preverniciate, anodizzate, anodizzate lucide, rivestite in Kynar® e fresate. Le funzionalità includono la formatura della pressa piegatrice, il taglio a misura, il taglio e la fabbricazione. Parti personalizzate, guarnizioni, rondelle e guarnizioni per la pulizia
La macinazione CNC utilizza una ruota di macinazione rotante per rimuovere il materiale, garantendo un'elevata precisione e ripetibilità. È ideale per parti di alluminio anodizzate, componenti in moto e parti di metallo di precisione personalizzate. Yetta Tech fornisce servizi di lavorazione a CNC, offrendo parti personalizzate di alta qualità con finiture anodizzate chiare e dure in piccole quantità.
Servizi di fresatura e tornitura CNC ad alta precisione per alluminio, acciaio inossidabile, ottone, rame e plastica dura. Specializzato in parti complesse e personalizzate e componenti per vari settori. Soluzioni di lavorazione affidabili su misura per soddisfare requisiti specifici di materiale e di progettazione.
Ottieni parti di plastica personalizzate personalizzate, anziano e nylon di alta qualità con il nostro servizio di stampa 3D. Offriamo prototipi rapidi senza MOQ, utilizzando materiali avanzati come alluminio e acciaio inossidabile. Ideale per diverse industrie con soluzioni precise e personalizzabili.
