Čelična ploča s niskim udjelom ugljika: Q195, Q215, Q235, Q255, itd.
Ploča srednjeg ugljičnog čelika: Q345, Q390, Q420, itd.
Ploča od visokougljičnog čelika: Q500, Q600, Q700, itd.
Ploča od legiranog čelika: kao što je čelik 45, čelik 20CrMnTi itd.
Alatna čelična ploča: kao što su T10A, T8A, Cr12MoV, itd.
Opružna čelična ploča: kao što je 65Mn, SiCrV, itd.
Ploča od nehrđajućeg čelika: kao što su 304, 316, 321 itd.
Obojeni metali
Aluminijska ploča: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052 itd.
Ploča od aluminijske legure: poput 2024, 6061, 7075 itd.
Bakrena ploča: T1, T2, T3 itd.
Mesingana ploča: H62, H65, H68 itd.
Bakrena ploča: TP1, TP2 itd.
Ploča od nikla: N0, N1, N2, itd.
Titanska ploča: TA1, TA2, TA9 itd.
Ostali materijali
Plastična ploča: kao što je ABS, PC, PP, PE, itd.
List od kompozitnog materijala: poput stakloplastike, karbonskih vlakana itd.
Tolerancije obrade lima
Tolerancije obrade metalnog lima uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Tolerancija dimenzija: odnosi se na dopušteno odstupanje između dimenzija limenog dijela i dimenzija koje zahtijeva nacrt.
Tolerancija oblika i položaja: odnosi se na dopušteno odstupanje između oblika i položaja dijela lima i oblika i položaja koji se zahtijevaju crtežom.
Površinska hrapavost: odnosi se na hrapavost površine limenog dijela.
Tolerancijski stupnjevi obrade lima općenito se dijele na:
Stupanj preciznosti: IT01, IT0
Viši stupanj preciznosti: IT1, IT2
Gradacija srednje preciznosti: IT3, IT4, IT5, IT6
Niži stupanj preciznosti: IT7, IT8, IT9, IT10
Potezi obrade lima
Pod hodom obrade lima podrazumijeva se dopušteni pomak dijela lima tijekom obrade. Potezi obrade lima uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Hod hranjenja: odnosi se na dopušteni pomak mehanizma za hranjenje tijekom hranjenja.
Hod savijanja: odnosi se na dopušteni pomak stroja za savijanje tijekom savijanja.
Hod probijanja: odnosi se na dopušteni pomak preše za probijanje tijekom probijanja.
Hod zavarivanja: odnosi se na dopušteni pomak aparata za zavarivanje tijekom zavarivanja.
Mjere opreza za obradu lima
U procesu obrade lima treba obratiti pažnju na sljedeće aspekte:
Odabir materijala: Materijal obrade lima treba zadovoljiti zahtjeve crteža i imati dobru obradivost.
Odabir tehnologije obrade: Tehnologiju obrade lima treba odabrati prema zahtjevima oblika, veličine i točnosti dijela lima.
Odabir opreme za obradu: Oprema za obradu lima treba imati dovoljnu točnost i krutost i biti u stanju zadovoljiti zahtjeve obrade.
Tehnička razina operatera: Operateri obrade lima trebaju imati određenu razinu tehničke razine i radnog iskustva.
Sigurnosna proizvodnja: Prerada lima treba obratiti pozornost na sigurnu proizvodnju i spriječiti nezgode.
Prednost proizvoda
Usluga proizvodnje lima Naša napredna tehnologija osigurava velike uštede materijala tijekom izrade konstrukcije. Yetta Tech također nudi prilagođene naknadne tretmane i opcije bojanja. Savršeno za testiranje novih proizvoda i usluge nakon prodaje.
Tehnički parametri
Tehnički parametri
3 osi
4 osi
5 os
Tolerancije
0,005 (±mm)
0,003 (mm)
0,005 (mm)
Proces Maks. Veličina
1200x600x600 mm
500x400x300 mm
1200x600x600 mm
Proces min. Veličina
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
6,35 mm x 6,35 mm
De pth
4 x širina šupljine
%x dubina šupljine (ili veća)
4 x širina šupljine
4 x širina šupljine
Unutarnji rubovi: radijus okomitog kuta
0,8 mm (metali), 1,5 mm (plastika)
yx dubina šupljine (ili veća)
yx dubina šupljine (ili veća)
Min.debljina stijenke
standardne veličine svrdla
0,8 mm (metali), 1,5 mm (plastika)
0,8 mm (metali), 1,5 mm (plastika)
Dia otvora
4 x nazivni promjer
standardne veličine svrdla
standardne veličine svrdla
Maksimalna dubina rupe
2,5 mm (0,1')
4 x nazivni promjer
4 x nazivni promjer
Min. promjer rupe
Preporučeno 5 mm
2,5 mm (0,1')
2,5 mm (0,1')
Tekst i natpisi
ugraviran
Preporuča se gravura od 5 mm
Preporuča se gravura od 5 mm
Upotreba proizvoda
Tanki metali za zrakoplovnu, medicinsku, komercijalnu, potrošačku industriju, pomorsku, automobilsku i vojnu industriju. Materijali od aluminija, bakra, mesinga i nehrđajućeg čelika nude se u pločama, folijama i trakama. Debljina se kreće od 0,0002 do 0,031 in. Žareni, meki i četvrtina, pola i potpuno tvrdi kaljeni materijali također su dostupni. Postupci uključuju foto i kemijsko jetkanje, rezanje laserom ili vodenim mlazom i precizno žigosanje. Dostupni proizvodi prilagođeni prorezima po širini i po dužini. Prikladno za oblikovane dijelove, podloške, brtve i podloške. Zadovoljava standarde AS9100D, AMS i ASTM. Sukladno RoHS i REACH. Korišteni materijali uključuju aluminij i čelik. Dodatni proizvodi kao što su znakovi, zavojnice, prednje ploče za trgovine, aluminijske kompozitne ploče, ploče s natpisima, tende, pokrivači za terase i sobe mogu se proizvesti. Proizvodi se mogu završiti u prethodno obojenim, anodiziranim, svijetlo anodiziranim, Kynar® presvučenim i glodanim završnim obradama. Mogućnosti uključuju oblikovanje preše, rezanje na duljinu, rezanje i izradu. Prilagođeni dijelovi, brtve, podloške i brtve za čišćenje
CNC brušenje koristi rotirajući brusni kotač za uklanjanje materijala, osiguravajući visoku preciznost i ponovljivost. Idealan je za dijelove od anodiziranog aluminija, dijelove motocikla i prilagođene precizne metalne dijelove. Yetta Tech pruža usluge CNC strojne obrade, nudeći visokokvalitetne, prilagođene dijelove s prozirnom, tvrdo anodiziranom završnom obradom u malim količinama.
Usluge CNC glodanja i tokarenja visoke preciznosti za aluminij, nehrđajući čelik, mesing, bakar i tvrdu plastiku. Specijaliziran za složene, prilagođene dijelove i komponente za razne industrije. Pouzdana rješenja za strojnu obradu prilagođena specifičnim zahtjevima materijala i dizajna.
Uz našu uslugu 3D ispisa nabavite visokokvalitetne prilagođene dijelove od ABS, PEEK i najlonske plastike. Nudimo brzu izradu prototipova bez MOQ-a, koristeći napredne materijale poput aluminija i nehrđajućeg čelika. Idealno za različite industrije s preciznim i prilagodljivim rješenjima.
