Плоча од нискоугљичног челика: К195, К215, К235, К255, итд.
Плоча од средњег угљеничног челика: К345, К390, К420, итд.
Плоча од високог угљеничног челика: К500, К600, К700, итд.
Плоча од легираног челика: као што је челик 45, челик 20ЦрМнТи итд.
Алат челична плоча: као што су Т10А, Т8А, Цр12МоВ, итд.
Опружна челична плоча: као што су 65Мн, СиЦрВ, итд.
Плоча од нерђајућег челика: као што су 304, 316, 321, итд.
Обојени метали
Алуминијумска плоча: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, итд.
Плоча од алуминијумске легуре: као што су 2024, 6061, 7075, итд.
Бакарна плоча: Т1, Т2, Т3, итд.
Месингана плоча: Х62, Х65, Х68, итд.
Бакарна плоча: ТП1, ТП2, итд.
Никлована плоча: Н0, Н1, Н2, итд.
Титанијумска плоча: ТА1, ТА2, ТА9, итд.
Остали материјали
Пластични лим: као што су АБС, ПЦ, ПП, ПЕ, итд.
Лист од композитног материјала: као што су фиберглас, карбонска влакна итд.
Толеранције обраде лима
Толеранције обраде лимова углавном укључују следеће аспекте:
Толеранција димензија: односи се на дозвољено одступање између димензија лименог дела и димензија које захтева цртеж.
Толеранција облика и положаја: односи се на дозвољено одступање између облика и положаја лименог дела и облика и положаја који захтева цртеж.
Храпавост површине: односи се на храпавост површине лименог дела.
Степени толеранције обраде лимова се генерално деле на:
Оцена прецизности: ИТ01, ИТ0
Виши степен прецизности: ИТ1, ИТ2
Средњи степен прецизности: ИТ3, ИТ4, ИТ5, ИТ6
Нижи степен прецизности: ИТ7, ИТ8, ИТ9, ИТ10
Потези обраде лима
Ход обраде лима се односи на дозвољено померање дела лима при обради. Потези обраде лима углавном обухватају следеће аспекте:
Ход храњења: односи се на дозвољено померање механизма за храњење током храњења.
Ход савијања: односи се на дозвољено померање машине за савијање током савијања.
Ход пробијања: односи се на дозвољено померање штанцовања током пробијања.
Ход заваривања: односи се на дозвољено померање апарата за заваривање током заваривања.
Мере предострожности за обраду лима
У обради обраде лима треба обратити пажњу на следеће аспекте:
Избор материјала: Материјал обраде лима треба да испуњава захтеве цртежа и да има добру обрадивост.
Избор технологије обраде: Технологију обраде лима бирати према захтевима облика, величине и тачности лименог дела.
Избор опреме за обраду: Опрема за обраду лима треба да има довољну тачност и крутост и да може да испуни захтеве обраде.
Технички ниво оператера: Оператери обраде лима треба да имају одређени ниво техничког нивоа и оперативног искуства.
Безбедносна производња: Прерада лима треба да води рачуна о безбедности производње и да спречи несреће.
Предност производа
Услуга производње лима Наша напредна технологија обезбеђује велике уштеде материјала током израде конструкције. Иетта Тецх такође нуди прилагођене опције накнадног третмана и бојења. Савршено за тестирање нових производа и услуге након продаје.
Тецхницал Параметерс
Тецхницал Параметерс
3 Акис
4 Акис
5 Акис
Толеранције
0,005 (±мм)
0,003 (мм)
0,005 (мм)
Процес Макс. Величина
1200к600к600 мм
500к400к300 мм
1200к600к600 мм
Процес Мин. Величина
6,35 мм к 6,35 мм
6,35 мм к 6,35 мм
6,35 мм к 6,35 мм
Де птх
4 к ширина шупљине
%к дубина шупљине (или већа)
4 к ширина шупљине
4 к ширина шупљине
Унутрашње ивице: вертикални радијус угла
0,8 мм (метали), 1,5 мм (пластика)
дубина ик шупљине (или већа)
дубина ик шупљине (или већа)
Мин.дебљина зида
стандардне величине бургија
0,8 мм (метали), 1,5 мм (пластика)
0,8 мм (метали), 1,5 мм (пластика)
Холе Диа.
4 к номинални пречник
стандардне величине бургија
стандардне величине бургија
Максимална дубина рупе
2,5 мм (0,1')
4 к номинални пречник
4 к номинални пречник
Мин. пречник рупе
Препоручује се 5 мм
2,5 мм (0,1')
2,5 мм (0,1')
Текст и слова
урезана
Препоручује се гравура од 5 мм
Препоручује се гравура од 5 мм
Употреба производа
Танки метали за ваздухопловну, медицинску, комерцијалну, потрошачку индустрију, поморску, аутомобилску и војну индустрију. Материјали од алуминијума, бакра, месинга и нерђајућег челика се нуде у лимовима, фолијама и тракама. Дебљина се креће од 0,0002 до 0,031 ин. Такође су обезбеђени жарени, меки и четвртина, полу и потпуно тврди каљени материјали. Процеси укључују фото и хемијско јеткање, ласерско или водено сечење и прецизно штанцање. Доступни су производи прилагођени прорезима по ширини и резани по дужини. Погодно за формиране делове, подлошке, заптивке и подлошке. Задовољава АС9100Д, АМС и АСТМ стандарде. У складу са РоХС и РЕАЦХ. Материјали који се користе укључују алуминијум и челик. Могу се произвести додатни производи као што су празнине за знакове, калемови, предње плоче продавница, алуминијумске композитне плоче, плоче са натписима, тенде, поклопци за терасе и просторије. Производи се могу завршити у претходно фарбаним, елоксираним, светлим елоксираним, премазаним Кинар®-ом и млевеним завршним обрадама. Могућности укључују обликовање кочница за пресовање, сечење на дужину, сечење и израду. Делови по мери, заптивке, подлошке и заптивке за чишћење
ЦНЦ брушење користи ротирајући точак за брушење за уклањање материјала, обезбеђујући високу прецизност и поновљивост. Идеалан је за делове од елоксираног алуминијума, компоненте мотоцикала и прилагођене прецизне металне делове. Иетта Тецх пружа услуге ЦНЦ машинске обраде, нудећи висококвалитетне, прилагођене делове са јасним, тврдим анодизираним завршним обрадама у малим количинама.
Услуге високопрецизног ЦНЦ глодања и стругања за алуминијум, нерђајући челик, месинг, бакар и тврду пластику. Специјализовани за сложене, прилагођене делове и компоненте за различите и
Набавите висококвалитетне прилагођене АБС, ПЕЕК и најлонске пластичне делове уз нашу услугу 3Д штампања. Нудимо брзу израду прототипа без МОК, користећи напредне материјале као што су алуминијум и нерђајући челик. Идеалан за различите индустрије са прецизним и прилагодљивим решењима.
