Vaated: 212 Autor: saidiredaktor Avalda aeg: 2024-08-09 Päritolu: Sait
Kaasaegses tootmises võimaldab CNC tehnoloogia automatiseeritud osade töötlemist, parandades tõhusust ja täpsust, juhtides täpselt tööpinkide aksiaalset liikumist. 3 Telje- ja 5 telje -CNC -masinatel on kasutatud erinevates tootmisstsenaariumides. Selles artiklis käsitletakse telje CNC tehnoloogia eeliseid 5 kolmeteljelistel CNC-s, samuti nende rakendusi ja tuleviku suundumusi täpse tootmise osas.
3 Axis CNC töötlemine annab meile kõige tavaliste osade valmistamiseks vajalikud peamised ülespoole, vasakpoolsed ja esiosa liikumised. Kuid see ei pruugi keerukate kujudega hakkama saada nii lihtsalt kui 5 telje masinad. Keerukate osade valmistamisel 3 võib teljemasinad vajada mitu korda peatada ja lähtestada, mis võib muuta protsessi pikemaks ja vigade jaoks riskantsemaks, vähendades võib -olla lõpptoote täpsust.
5 Telje CNC töötlemisel on kolmeteljelistel palju eeliseid, eriti keeruliste kujude ja nurkade korral. Täiendavad ketramise teljed võimaldavad tööriistal jõuda toorikuni paljude nurkade alt, muutes töö paindlikumaks ja täpsemaks. Samuti 5 saavad Axis -masinad töötada mitme osa küljest vaid ühe seadistuse osas, mis tähendab vähem aega kulutatud aega ja vähem vigu, aidates muuta tootmist kiiremaks ja tõhusamaks.
Viieteljeliste masinad kasutavad tööriista kompensatsiooni tehnoloogiat ja reaalajas kalibreerimist, et veenduda tööriista täpset teed, mida see lõikamise ajal peaks. See muudab lõikamise täpsemaks. Tööriist liigub sujuval pideval teel, mis tähendab, et see ei pea suunda ootamatult muutma. See aitab tööriistal kauem püsida ja muudab pinna, mille see väljalõikeid paremaks näeks. Parem täpsus ja kenam pind on valmis valmis osa kvaliteedile.
3 Telje töötlemist kasutatakse hoonete metalliosade valmistamiseks. See loob selliseid asju nagu terasest pistikud, seinte raamid ning uste ja akende osad. Ehkki need osad peavad olema väga täpsed, 3 võib telje töötlemine muuta need õigesti.
5 Telje CNC- masinad parandavad tootmise tõhusust, vähendades klammerdamisaegade arvu ja mitmetahulist töötlemist, pakkudes samal ajal suuremat töötlemis täpsust, mis on toote kvaliteedi jaoks kriitilise tähtsusega. Lisaks saavad nad vähendada ka tööriistade kulumist, pikendada tööriistade tööaega ning vähendada energiatarbimist ja tööjõukulusid. Ehkki hoolduskulud võivad olla suured, sobib tipptasemel turule viieteljelisel töötlemisel ja kujutab endast tulevast arengusuunda.
Paljude esemete valmistamiseks 5 võib telje töötlemine säästa raha, vähendades seda, kui kauaks valmistumine ja osade valmistamine võtab aega. Kuid vaid mõne üksuse tegemisel võib kolmeteljelised töötlemine raha kokku hoida, kuna alustamiseks ja käivitamine maksab vähem. Teiseks võib telje töötlemine tõhususe osas 5 oluliselt parandada tootmise tõhusust. Viieteljeliste tööpinkide tööpink võib töötada korraga mitmel küljel, nii et nad säästavad osa oma kohale hoidmisel ja teisaldamisel. See muudab kogu asja kiiremaks muutmise protsessi. Samuti 5 plaanib telje töötlemine parimat viisi tööriistade liikumiseks, mis vähendab lisaetappe ja muudab lõikamise tõhusamaks. Sel viisil töötamine muudab tootmise kiiremini, kasutab vähem töötajate aega ja hoiab masinate kandmist nii kiiresti. See on ettevõtetele suureks abiks turul paremini ja oma kulusid hoidmiseks.
Ka rakendusala 5 telje töötlemise ja telje töötlemise 3 on mõnevõrra erinev.
Ehitustööstuses valmistab kolmeteljeline töötlemine hoonete jaoks erinevaid metallosi, näiteks terase pistikud, välisseinte raamid ning uste ja akende riistvara. Need osad peavad olema täpselt suuruse ja kvaliteediga, kuid 3 telje töötlemine võib muuta need hästi ja usaldusväärselt.
3 Teljemasinad on suurepärased pisikeste osade valmistamiseks elektroonika jaoks. Need loovad väikeseid asju, näiteks raame, mis hoiavad vooluahelaid, korpuseid, mis kaitsevad elektroonilisi osi, ja tükke, mis aitavad seadmeid jahtuda.
Lennunduse ja tehnoloogia esirinnas asuva kosmose valdkonnas 5 on telje töötlemine ainus viis, kuidas toota peamisi osi, nagu lennukite mootoriterad, turbiini kettad ja kere konstruktsiooniosad. Nende osade keerulisi pindu ja ruumilisi nurki saab täpselt töödelda ainult 5 telje CNC töötlemisega, et tagada lennuki ohutus ja jõudlus.
Täiustatud autode osade tootmisel 5 on telje töötlemine veelgi muljetavaldavam, tootes neid täpseid mootori osi, turboülelaadureid ja keerulisi vedrustussüsteemi osi. Nendel täiustatud osadel on äärmiselt kõrged nõuded töötlemise täpsuse ja materjalide kasutamise jaoks. 5 Telje töötlemine ei suuda mitte ainult täita neid nõudeid, vaid pakkuda ka paremaid lahendusi.
Tööstuses, mis teeb ülitäpse hallitusi, 5 mängivad teljemasinad võtmerolli. Need valmistavad väga keerukaid vormide peamisi osi, nagu vormid plastist ja valamiseks metalli süstimiseks. Nendel vormidel on üksikasjalikud augud ja need peavad olema väga täpsed.
Viieteljeline töötlemine võib muuta need vormid suure täpsusega ja kiiresti, näidates, kui professionaalne see on.
5 Axis CNC töötlemine annab meile rohkem võimalusi, kuidas asju paremaks muuta, kui kolmeteljelised suudavad. Sellel on spetsiaalsed kettsed, mis võimaldavad lõiketööriistal liikuda kogu selle osa ümber. See aitab meil täpsemalt ja paindlikumalt lõigata. Kui kasutame viieteljelist masinat, saame töötada paljudel külgedel, ilma et peaksime seda osa ikka ja jälle ümber paigutama. See tähendab, et teeme vähem vigu ja teeme rohkem tööd kiiremini.
Tehnoloogia pideva edenemisega eeldatakse, et need kaks töötlemistehnoloogiat laiendavad veelgi oma rakenduse ulatust ja toovad rohkem võimalusi innovatsiooniks ja lisandväärtuseks erinevatele tööstusharudele.