Tetta Tech

5 Axe CNC Service de prelucrare

Prelucrarea CNC cu 5 axe, ca proces avansat de fabricație, a devenit tehnologia de alegere pentru multe industrii în urmărirea unei producții de înaltă calitate și eficientă.

Prelucrare CNC cu 5 axe - Conducerea unui nou capitol în fabricația de precizie

În calitate de furnizor de servicii de prelucrare profesională, înțelegem importanța tehnologiei avansate pentru industria producției. Aici, am dori să vă prezentăm tehnologia de prelucrare CNC cu 5 axe, care conduce un nou capitol în domeniul producției de precizie.

Tehnologia de prelucrare CNC cu 5 axe este una dintre competențele de bază ale fabricii noastre. Această tehnologie permite prelucrarea pieselor de lucru în cinci axe (X, Y, Z, A, B), unde axele X, Y, Z sunt responsabile pentru mișcarea liniară și axele A, B sunt responsabile pentru mișcarea rotativă. Acest lucru ne permite să ne ducem capacitățile de prelucrare la nivelul următor și să răspundem nevoilor de producție ale unei game largi de piese complexe.

Deși tehnologia de prelucrare CNC cu 5 axe oferă multe avantaje, suntem conștienți de provocările cu care ne confruntăm. Din acest motiv, continuăm să investim în cercetare și dezvoltare, să ne actualizăm capacitățile de programare și să instruim personal tehnic specializat pentru a reduce costurile și pentru a îmbunătăți calitatea serviciilor. Credem cu tărie că, prin eforturile noastre nerecunoscute, putem oferi clienților noștri servicii de prelucrare mai bune și mai competitive.

Precizie ridicată: Tehnologia noastră de prelucrare CNC cu 5 axe reduce erorile cauzate de mai multe configurații și asigură precizia produsului.
  Îndepărtarea eficientă a materialelor: Proiectarea instrumentului nostru este optimizată pentru a îndepărta mai mult material pe tăiere, îmbunătățind eficiența prelucrării.
  Finisare de suprafață de înaltă calitate: urmărim ultimul în furnizarea produselor cu un finisaj de suprafață ridicat.

Avantajele serviciilor de prelucrare CNC cu 5 axe

Acest tip de prelucrare se rupe prin limitările prelucrării tradiționale cu 3 axe, permițând instrumentului să taie în mai multe direcții, îmbunătățind considerabil gama și precizia prelucrării.
  Reducerea timpului ciclului de producție: Tehnologia noastră de prelucrare CNC cu 5 axe este capabilă să prelucreze mai multe suprafețe într-o singură prindere, reducând foarte mult timpul de producție și să ajute clienții să răspundă rapid la schimbările pieței.
  Procese de eficientizare: în comparație cu prelucrarea tradițională cu 3 axe, prelucrarea noastră cu 5 axe elimină nevoia de fixare complexă, reducerea costurilor de producție și creșterea productivității.
  Manevră Piese complexe: Mașinile noastre cu 5 axe au capacități excelente de prelucrare a suprafeței și pot gestiona cu ușurință o gamă largă de forme complexe, oferindu-vă o experiență de prelucrare de înaltă calitate.

 

Aplicație

Servicii de prelucrare CNC cu 5 axe în unele dintre principalele domenii de aplicare

Aerospațial și apărare

Fabricare complexă a pieselor: prelucrarea CNC cu 5 axe permite fabricarea de piese complexe, cum ar fi lamele motorului, discurile de turbină, ramele de fuselaj și componentele aerodinamice în aeronave și nave spațiale.
Construcție ușoară: Piesele aerospațiale necesită adesea proiecte ușoare pentru a îmbunătăți eficiența și performanța combustibilului, iar prelucrarea CNC cu 5 axe poate face cu exactitate structuri ușoare, dar puternice.
Cerințe de înaltă precizie: piesele aerospațiale necesită un grad ridicat de precizie, iar prelucrarea CNC cu 5 axe îndeplinește aceste standarde exacte pentru a asigura fiabilitatea și siguranța.
Versatilitatea materialului: materiale de înaltă performanță utilizate în mod obișnuit pentru piese aerospațiale, cum ar fi aliaje de titan, aliaje de aluminiu și compozite, pot fi prelucrate cu exactitate cu prelucrare CNC cu 5 axe.

Auto

Componente ale motorului: prelucrarea CNC cu 5 axe este utilizată pentru a produce blocuri de motor, capete de cilindru, arbori cotit, tije de conectare și alte componente cheie care necesită o precizie și o rezistență ridicată.
Transmisie și driveline: Geometriile complexe ale angrenajelor de transmisie și alte componente Driveline pot fi realizate cu precizie cu prelucrarea CNC cu 5 axe.
Personalizare și prototipare: Proiectarea automobilelor necesită adesea prototipare rapidă și piese personalizate, iar prelucrarea CNC cu 5 axe poate răspunde rapid la aceste nevoi.
Proiectare ușoară: prelucrarea CNC cu cinci axe joacă un rol important în utilizarea din ce în ce mai mare a materialelor ușoare a industriei auto pentru a îmbunătăți eficiența combustibilului și a reduce emisiile.

Dispozitive medicale

Instrumente chirurgicale de precizie: scalpele, exerciții osoase, unghii osoase și alte instrumente chirurgicale de precizie necesită prelucrare de înaltă precizie, iar prelucrarea CNC cu 5 axe poate îndeplini aceste cerințe.
Implanturi și proteze: articulațiile artificiale, implanturile osoase și alte materiale care trebuie să fie compatibile cu corpul uman pot fi modelate cu exactitate și dimensionate prin prelucrarea CNC cu 5 axe.
Soluții personalizate: Dispozitivele medicale trebuie adesea personalizate pentru specificul pacientului, iar prelucrarea CNC cu 5 axe poate oferi soluții personalizate.
Fabricarea pieselor în miniatură: Multe dispozitive medicale conțin piese în miniatură, iar prelucrarea CNC cu 5 axe pot prelucra cu exactitate aceste componente minuscule și complexe.

Bijuterii CNC prelucrare

Procesarea complexă a proiectării: mașinile-unelte CNC cu 5 axe sunt capabile să prelucreze modele complexe de bijuterii care sunt dificil de realizat prin mâna tradițională, inclusiv modele tridimensionale, sculpturi și structuri deschise.
Prelucrarea detaliilor de înaltă precizie: Producția de bijuterii necesită un nivel ridicat de detalii, iar procesarea CNC cu 5 axe poate fi exactă la nivelul micronului pentru a se asigura că fiecare detaliu îndeplinește cerințele de proiectare.
Producția în masă: prelucrarea CNC cu 5 axe permite o producție de masă rapidă și eficientă, menținând în același timp produse consistente și de înaltă calitate.
Diversitatea materialelor: Mașinile CNC cu 5 axe pot prelucra o varietate de materiale de bijuterii, cum ar fi aur, platină, argint, pietre prețioase etc., care este potrivit pentru fabricarea bijuteriilor într-o gamă largă de materiale.
Servicii personalizate: prelucrarea CNC cu 5 axe face posibilă bijuterii personalizate personalizate, permițând producerea rapidă a pieselor de bijuterii unice în funcție de nevoile specifice ale clientului.

Prelucrare CNC pentru prelucrarea lemnului

Procesarea complexă a structurii lemnului: mașinile-unelte CNC cu 5 axe sunt capabile să proceseze structuri complexe de lemn, cum ar fi suprafețe curbate, forme tridimensionale și structuri în formă, potrivite pentru mobilier și obiecte decorative.
Sculparea și scobirea: prelucrarea CNC cu 5 axe poate fi utilizată pentru lucrările de artă de sculptură din lemn, capabile să sculpteze cu exactitate modele și texturi fine.
Producție de înaltă eficiență: în comparație cu prelucrarea tradițională a lemnului, prelucrarea CNC cu 5 axe îmbunătățește foarte mult eficiența producției și scurtează timpul de livrare.
Deșeuri de materiale reduse: precizia ridicată și flexibilitatea prelucrării CNC cu 5 axe determină o utilizare mai mare a materialelor și deșeuri reduse.
Fabricarea personalizată a mobilierului: Odată cu creșterea cererii de personalizare, prelucrarea CNC cu 5 axe este capabilă să producă rapid mobilier personalizat pe baza proiectelor de clienți.
Consistența producției în masă: pentru produsele din lemn care necesită producție în masă, cum ar fi ușile dulapului și pardoseala, prelucrarea CNC cu 5 axe asigură consistența în fiecare produs.

Pașii de lucru ale prelucrării CNC cu 5 axe

  • 1. Proiectare și programare
    creat cu schiță.
    形状 creat cu schiță.
    Faza de proiectare: În primul rând, inginerul proiectează un model tridimensional al piesei folosind software-ul CAD (Ajutat de computer).
    Faza de programare: Modelul CAD este apoi transformat într -un program de prelucrare care poate fi înțeles de mașina CNC folosind software -ul CAM (COMPUERSEDIDATED FABRICARE). Aceasta include determinarea căilor de instrumente, parametrii de tăiere, viteze de rotație, rate de alimentare, etc.
  • 2. Pregătirea piesei de lucru
    creat cu schiță.
    形状 creat cu schiță.
    Selectarea materialelor: selectați materialul corespunzător în conformitate cu cerințele de proiectare.
    Piesa de lucru: fixați materialul de pe masa mașinii pentru a vă asigura că piesa de prelucrat nu se va mișca în timpul prelucrării.
  • 3. Setare și calibrare
    creat cu schiță.
    形状 creat cu schiță.
    Intrare a programului: Introduceți programul de prelucrare generat de software -ul CAM în sistemul de control al mașinii CNC.
    Selectarea și instalarea instrumentelor: Selectați instrumentul corespunzător în conformitate cu cerințele de prelucrare și instalați -l pe mașină -instrument.
    Setarea originii: Setarea originii sistemului de coordonate ale piesei de lucru, care este punctul de referință pentru poziționarea instrumentului în timpul prelucrării.
    Calibrarea mașinii: Calibrați mașina -unelte pentru a vă asigura că pozițiile relative ale instrumentului și piesa de lucru sunt exacte.
  • 4. Procesul de prelucrare
    creat cu schiță.
    形状 creat cu schiță.
    Tăierea încercărilor: Înainte de prelucrarea formală, efectuați tăierea încercărilor pentru a verifica corectitudinea programului și a setării sculei.
    Prelucrare continuă: programul CNC este pornit și mașina începe să urmeze o cale prestabilită. În timpul procesului de prelucrare, operatorul trebuie să monitorizeze starea de rulare a mașinii pentru a se asigura că prelucrarea funcționează fără probleme.
    Schimbarea și reglarea sculei: în funcție de etapa de prelucrare, poate fi necesar să se schimbe diferite tipuri de instrumente sau să se ajusteze parametrii de prelucrare.
  • 5. Inspecția și controlul calității
    creat cu schiță.
    形状 creat cu schiță.
    Inspecție dimensională: După prelucrare, utilizați instrumente precum etriere, micrometri și CMM pentru a verifica dacă dimensiunea și forma pieselor îndeplinesc cerințele de proiectare.
    Inspecția calității suprafeței: verificați finisajul de suprafață al pieselor și dacă există defecte.
  • 6. Post-procesare
    creat cu schiță.
    形状 creat cu schiță.
    Deburător: îndepărtați burrele și excesul de material produs în timpul prelucrării.
    Curățare: curățați lichidul de tăiere și resturile de pe piesa de prelucrat.
    Tratamentul de suprafață: anodizare, placare, pictură și alte tratamente de suprafață pe piesa de prelucrat, după cum este necesar.
  • 7. Ansamblu sau livrare a produsului finit
    creat cu schiță.
    形状 creat cu schiță.
    Ansamblul produsului finit: Dacă prelucrarea este o componentă, trebuie să fie asamblată cu alte părți într -un produs finit.
    Livrare: După finalizarea tuturor proceselor, produsele terminate sau semi-finisate sunt livrate clienților.
Contactaţi-ne
Contactați -ne pentru asistența noastră profesională în serviciul de prelucrare CNC
Întregul proces de prelucrare CNC cu 5 axe necesită un grad ridicat de precizie și funcționare minuțioasă și fiecare pas poate afecta calitatea produsului final și eficiența prelucrării. Prin urmare, operatorii și tehnicienii trebuie să aibă cunoștințe și abilități specializate.
Contactați -ne rapid

图片 5.png
5 Axis CNC Center în acțiune: Un studiu de caz cuprinzător prin lentila unui inginer de proiect

Introducere în domeniul producției avansate, centrele de prelucrare a CNC cu 5 axe stau ca un punct de precizie și versatilitate. Acest studiu de caz, abordat din perspectiva unui inginer de proiect, prezintă o aplicație din lumea reală a unei mașini CNC cu 5 axe pentru a fabrica o compoziție aerospațială complexă

Vizualizați mai multe
5 prelucrare axă 1.jpg
5 AXIS CNC Prelucrare: un proces revoluționar pentru fabricarea de precizie

5 Axe CNC Prelucrarea înseamnă că mașina-unelte este capabilă să controleze trei axe liniare (axe X, Y și Z) și două axe rotative (de obicei axe A și B sau C) simultan în timpul procesului de prelucrare, realizând astfel prelucrarea în totalitate a piesei de lucru. 

Vizualizați mai multe
5 prelucrare axă 2.jpg
5 axe CNC prelucrare vs 3 axe prelucrare: de ce este mai avantajos

În fabricația modernă, tehnologia CNC permite prelucrarea automată a pieselor, îmbunătățind eficiența și precizia prin controlul precis al mișcării axiale a mașinilor -unelte.

Vizualizați mai multe
WhatsApp / Tel: +86-18363009150
E-mail: company@yettatech.com 
Adăugați: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Adăugați: Flat/RM 185 g/F, Hang Wai Ind Centre, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Link -uri rapide

Serviciu

Contactaţi-ne

STL I STEP I STP | Sldprt | Dxf | Ipt | 3mf | 3dxml i prt i Sat fles

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Toate drepturile rezervate | Sitemap | Politica de confidențialitate