5 axe CNC prelucrare vs 3 axe prelucrare: de ce este mai avantajos

În fabricația modernă, tehnologia CNC permite prelucrarea automată a pieselor, îmbunătățind eficiența și precizia prin controlul precis al mișcării axiale a mașinilor -unelte. Mașinile CNC 3 axe și 5 axe au utilizările lor în diferite scenarii de fabricație. Acest articol va discuta despre avantajele 5 tehnologiei CNC AXIS pe CNC cu trei axe, precum și aplicațiile și tendințele viitoare ale producției de precizie.

Diferențe de precizie între 3 axă și 5 Prelucrarea axei .

3 Prelucrarea AXIS CNC ne oferă mișcările principale în sus, stânga-dreapta și din față, necesare pentru realizarea celor mai comune piese. Cu toate acestea, s -ar putea să nu gestioneze forme complexe la fel de ușor ca  5 mașinile de axe. Atunci când faceți piese complexe, 3 mașinile axe ar putea fi necesare oprite și resetare de mai multe ori, ceea ce poate face procesul mai lung și mai riscant pentru greșeli, eventual scăzând exactitatea produsului final.

5 Prelucrarea axă CNC are multe beneficii față de trei axe, în special pentru forme și unghiuri complicate. Axele de filare suplimentară lasă instrumentul să ajungă la piesa de lucru din mai multe unghiuri, ceea ce face ca munca să fie mai flexibilă și mai precisă. De asemenea,  5 mașinile Axis pot lucra pe mai multe părți ale unei părți într -o singură configurație, ceea ce înseamnă mai puțin timp petrecut la configurarea și mai puține șanse de greșeli, contribuind la realizarea producției mai rapidă și mai eficientă.

 Mașinile cu cinci axe folosesc tehnologia de compensare a instrumentelor și calibrarea în timp real pentru a vă asigura că instrumentul urmează calea exactă pe care o presupune în timp ce se taie. Acest lucru face ca tăierea să fie mai exactă. Instrumentul se mișcă într -o cale netedă, continuă, ceea ce înseamnă că nu trebuie să schimbe direcția brusc. Acest lucru ajută instrumentul să dureze mai mult și face ca suprafața pe care o taie să arate mai bine. O precizie mai bună și o suprafață mai frumoasă sunt bune pentru calitatea părții finite.

Comparație cost-eficiență: 3 Axe vs 5 axe CNC prelucrare. 

3 Prelucrarea axei este utilizată pentru a face piese metalice pentru clădiri. Creează lucruri precum conectori de oțel, cadre pentru pereți și piese pentru uși și ferestre. Chiar dacă aceste părți trebuie să fie foarte exacte, 3 prelucrarea axei le poate face corect.

5 Mașinile AXIS CNC îmbunătățesc eficiența producției prin reducerea numărului de timpi de prindere și procesare cu mai multe fațete, oferind în același timp o precizie mai mare de procesare, ceea ce este esențial pentru calitatea produsului. În plus, acestea pot reduce, de asemenea, uzura de scule, pot prelungi durata de viață a sculei și pot reduce consumul de energie și costurile forței de muncă. Deși costurile de întreținere pot fi mari, prelucrarea cu cinci axe este potrivită pentru piața de ultimă generație și reprezintă o tendință de dezvoltare viitoare.

Pentru a face o mulțime de articole, 5 prelucrarea axelor poate economisi bani prin reducerea cât timp durează pentru a vă pregăti și a face piesele. Dar atunci când faceți doar câteva articole, prelucrarea cu trei axe poate economisi bani, deoarece costă mai puțin să începeți și să rulați. În al doilea rând, din punct de vedere al eficienței, 5 prelucrarea axelor poate îmbunătăți considerabil eficiența producției. Mașinile-unelte cu cinci axe pot funcționa pe multe părți ale unei părți simultan, astfel încât economisesc timp pentru a ține și muta partea în loc. Acest lucru face ca întregul proces de a face lucrurile mai rapid. De asemenea, 5 prelucrarea axelor planifică cea mai bună modalitate de mutare a instrumentelor, ceea ce se reduce la pași suplimentari și face ca tăierea să fie mai eficientă. Lucrând în acest fel face ca producția să fie mai rapidă, să folosească mai puțin timp de lucrător și împiedică mașinile să se poarte la fel de repede. Acesta este un mare ajutor pentru întreprinderile să se descurce mai bine pe piață și să -și mențină costurile.

5 AXIS CNC Prelucrare: Primul fabrică de precizie

Domeniul de aplicare al 5 prelucrării axelor și 3 prelucrării axelor este, de asemenea, oarecum diferit.

În industria construcțiilor, prelucrarea cu trei axe face diferite piese metalice pentru clădiri, cum ar fi conectorii pentru oțel, rame pentru pereții exteriori și hardware pentru uși și ferestre. Aceste părți trebuie să fie doar ca mărime și calitate, dar 3 prelucrarea axelor le poate face bine și de încredere.

3 Mașinile axe sunt foarte bune pentru a face piese minuscule pentru electronice. Ele creează lucruri mici, cum ar fi ramele care țin plăcile de circuit, carcasele care protejează piesele electronice și piesele care ajută la răcirea dispozitivelor.

În domeniul aerospațial, care este în fruntea științei și tehnologiei, 5 prelucrarea axelor este singura modalitate de a fabrica piese cheie, cum ar fi lame de motor, discuri de turbină și piese structurale de fuselaj. Suprafețele complexe și unghiurile spațiale ale acestor părți pot fi prelucrate cu exactitate doar prin prelucrarea 5 axă  CNC  pentru a asigura siguranța și performanța aeronavei.

În fabricarea pieselor auto avansate, 5 prelucrarea axelor este și mai impresionantă, producând acele piese precise ale motorului, turbocompresoare și piese complexe ale sistemului de suspensie. Aceste părți avansate au cerințe extrem de ridicate pentru precizia prelucrării și utilizarea materialelor. 5 Prelucrarea axei nu poate îndeplini doar aceste cerințe, dar poate oferi și soluții mai bune.

În industria care face mucegaiuri cu o precizie ridicată, 5 mașinile de axe joacă un rol cheie. Ele fac piesele principale pentru matrițele care sunt foarte complexe, cum ar fi matrițele pentru injectarea plasticului și turnarea metalului. Aceste matrițe au găuri detaliate și trebuie să aibă dimensiuni foarte exacte.

Prelucrarea cu cinci axe poate face aceste matrițe cu o precizie deosebită și rapid, arătând cât de profesionist este.

5 Prelucrarea Axis CNC ne oferă mai multe modalități de a face lucrurile mai bune decât cu trei axe. Are axe de filare speciale care lasă instrumentul de tăiere să se deplaseze în toată partea pe care o facem. Acest lucru ne ajută să tăiem mai precis și mai flexibil. Când folosim mașini cu cinci axe, putem lucra pe multe părți fără a fi nevoie să repoziționăm partea din nou și din nou. Asta înseamnă că facem mai puține greșeli și obținem mai multă muncă mai repede.

Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, este de așteptat ca aceste două tehnologii de prelucrare să-și extindă și mai mult domeniul de aplicare și să aducă mai multe oportunități de inovare și valoare adăugată în diferite industrii.