CNC MILLING Pemesinan Teknologi Rawatan Permukaan Permukaan

Dalam bidang Pemesinan penggilingan CNC , teknologi rawatan permukaan memainkan peranan penting. Ia bukan sahaja memberi kesan kepada penampilan produk, tetapi juga secara langsung berkaitan dengan prestasi dan ketahanan produk. Berikut adalah analisis terperinci mengenai beberapa teknologi rawatan permukaan CNC yang biasa, yang bertujuan untuk memberi anda maklumat yang komprehensif untuk lebih memahami dan menggunakan teknologi ini.

• Anodizing

• Anodizing jenis II

Anodizing jenis II adalah teknologi rawatan permukaan yang digunakan secara meluas untuk bahagian aloi aluminium. Melalui elektrolisis, filem oksida terbentuk di permukaan aluminium, yang secara berkesan meningkatkan rintangan kakisan bahagian. Teknologi ini sangat popular dalam produk aeroangkasa dan elektronik.

- ** Senario Aplikasi **: Berkenaan dengan bahagian pesawat, kerang peralatan elektronik, dll.

- ** Ciri -ciri **: Filem oksida mempunyai lekatan yang baik dan rintangan lelasan, dan pelbagai warna boleh disesuaikan dengan menambah pewarna. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa salutan pengoksidaan anodik jenis II boleh pudar di bawah cahaya matahari langsung untuk masa yang lama.

• Anodized keras (Jenis III)

Anodizing keras (jenis III) mempunyai filem oksida yang lebih tebal berbanding dengan jenis II, mengakibatkan lelasan dan rintangan kakisan yang lebih besar. Teknologi rawatan ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan lelasan yang tinggi.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk bahagian automotif, peranti perubatan, dll.

- ** Ciri -ciri **: Walaupun warna sedikit membosankan, ia masih menyokong penyesuaian kad warna RAL. Lapisan anodized yang keras dapat menahan pakaian fizikal dan kimia yang lebih tinggi.

• Salutan serbuk

Salutan serbuk adalah teknik rawatan permukaan yang mesra alam dan cekap untuk pelbagai bahan logam. Ia menggunakan salutan panas untuk menyediakan lapisan pelindung yang seragam dan sukar di bahagian-bahagian.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk kemudahan luaran, peralatan mekanikal, dll.

- ** Ciri -ciri **: Kemasan salutan serbuk lebih tahan lama daripada cat semburan tradisional dan datang dalam pelbagai pilihan warna. Ia secara berkesan dapat menahan sinar UV, kakisan asid dan alkali dan faktor persekitaran yang lain.

• Penggilap elektrolitik

Penggilap elektrolitik adalah proses elektrokimia yang digunakan terutamanya untuk meningkatkan kemasan permukaan dan rintangan kakisan bahagian logam. Teknik ini sangat sesuai untuk bahan -bahan seperti keluli tahan karat dan aloi titanium.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk peralatan perubatan, instrumen ketepatan, dll.

- ** Ciri -ciri **: Penggilap elektrolitik menghilangkan kecacatan mikroskopik dari permukaan logam dan meningkatkan kemasan. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa proses ini mungkin mempunyai kesan ke atas saiz bahagian.

• Passivation

Passivation adalah teknologi rawatan permukaan yang digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat. Ia berkesan menghalang kakisan dengan membentuk lapisan pelindung yang tidak berwarna pada permukaan logam.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk peralatan dapur, peralatan perubatan, dll.

- ** Ciri -ciri **: Passivation menghilangkan burrs permukaan dan meningkatkan rintangan kakisan. Walau bagaimanapun, ia boleh menyebabkan perubahan kecil dalam saiz dan kekasaran permukaan.

• Plating nikel elektroless

Penyaduran nikel elektroless adalah proses yang membentuk salutan nikel seragam pada permukaan logam dan sesuai untuk bahagian logam pelbagai bentuk kompleks.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk komponen elektronik, bahagian hiasan, dll.

- ** Ciri -ciri **: Salutan nikel mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kecerahan penampilan, tetapi rintangan memakai agak rendah dan boleh menjejaskan kebolehpasaran.

• Penyaduran emas

Rawatan penyaduran emas adalah proses penyaduran lapisan emas pada permukaan logam, yang mempunyai rintangan kakisan dan kekonduksian yang baik.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk penyambung elektronik tinggi, perhiasan, dll.

- ** Ciri-ciri **: Penyaduran emas menyediakan kekonduksian elektrik dan ketahanan kakisan yang sangat baik, serta penampilan seperti emas, tetapi pada kos yang lebih tinggi.

• Electro-galvanized/hot-dip tergalvanized

Penyaduran zink elektro dan galvanizing panas-dip merupakan dua teknik rawatan pencegahan karat biasa untuk produk keluli.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk struktur bangunan, pengikat, dll.

- ** Ciri -ciri **: Salutan Zink menyediakan penghalang fizikal terhadap karat. Walau bagaimanapun, ia boleh menjejaskan kekonduksian elektrik dan prestasi kimpalan.

• Blackening (oksida hitam)

Blackening adalah proses yang menggelapkan permukaan bahan ferus, dan sesuai untuk aplikasi di mana refleksi perlu diminimumkan.

- ** Senario Aplikasi **: Sesuai untuk bahagian senjata api, instrumen optik, dll.

- ** Ciri-ciri **: Salutan oksida hitam adalah tahan kakisan dan tidak menjejaskan dimensi bahagian.

• Rawatan haba logam

Rawatan haba logam termasuk proses seperti penyepuhlindapan, pengerasan permukaan (nitriding), pembiakan dan pelindapkejutan, yang digunakan untuk memperbaiki sifat -sifat mekanik logam.

- ** Senario Aplikasi **: Ia boleh digunakan untuk pelbagai bahagian logam, dan proses yang sesuai dipilih mengikut keperluan prestasi yang berbeza.

- ** Ciri -ciri **: Annealing meningkatkan keupayaan kerja sejuk logam; Pengerasan permukaan meningkatkan kekerasan; Pembiakan mengurangkan kekerasan dan meningkatkan ketangguhan; Pelindapkejutan meningkatkan kekerasan keseluruhan.

• Penyesuaian

Bagi pelanggan yang mempunyai keperluan khas, kami menawarkan program rawatan permukaan yang diperibadikan. Program -program ini tertakluk kepada semakan oleh pasukan jurutera profesional dan mungkin memerlukan masa tambahan untuk mengesahkan kemungkinan.

- ** Ciri -ciri **: Perkhidmatan yang disesuaikan dapat memenuhi keperluan senario aplikasi khas, tetapi tidak semua keperluan tersuai dapat dipenuhi.

Untuk meringkaskan, pengilangan CNC mempunyai pelbagai teknologi rawatan permukaan, masing -masing mempunyai senario dan kelebihan aplikasi tersendiri. Apabila memilih teknologi rawatan permukaan, perlu sepenuhnya mempertimbangkan persekitaran penggunaan produk, keperluan prestasi dan anggaran kos. Dengan memilih dan menggunakan teknologi ini, anda dapat meningkatkan kualiti dan perkhidmatan produk produk anda dengan berkesan untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza. Di Yetta Tech, seorang profesional Syarikat Pemesinan CNC , kami komited untuk menyediakan pelanggan kami dengan penyelesaian rawatan permukaan berkualiti tinggi untuk membantu produk kami menonjol di pasaran.