Перегляди: 551 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2024-08-23 Походження: Ділянка
У полі Обробка фрезерування ЧПУ , технологія поверхневої обробки відіграє вирішальну роль. Це не тільки впливає на зовнішній вигляд продукту, але й безпосередньо стосується продуктивності та довговічності продукту. Далі наведено детальний аналіз декількох поширених технологій обробки з ЧПУ, що має на меті надати вам всебічну інформацію для кращого розуміння та застосування цих технологій.
Анодизація типу II - це широко використовувана технологія обробки поверхні для деталей алюмінієвого сплаву. За допомогою електролізу на поверхні алюмінію утворюється оксидна плівка, що ефективно покращує резистентність до корозії частини. Ця технологія особливо популярна в аерокосмічній та електронній продукції.
- ** Сценарій застосування **: Застосовується до деталей літаків, снарядів електронного обладнання тощо.
- ** Особливості **: Оксидна плівка має хорошу стійкість до адгезії та стирання, а широкий спектр кольорів можна налаштувати, додаючи барвники. Однак слід зазначити, що анодне окисне покриття типу II може тривалий час згасати під прямими сонячними променями.
Жорстка анодізація (тип III) має більш товсту оксидну плівку порівняно з типом II, що призводить до більшої стійкості до стирання та корозії. Ця технологія лікування підходить для застосувань, що потребують високої стійкості до стирання.
- ** Сценарій застосування **: підходить для автомобільних деталей, медичних пристроїв тощо.
- ** Особливості **: Хоча колір трохи тьмяний, він все ще підтримує налаштування кольорових карт Ral. Жорсткий анодований шар може витримувати більш високий фізичний та хімічний знос.
Порошкове покриття - це екологічно чиста та ефективна техніка обробки поверхні для широкого спектру металевих матеріалів. Він використовує тепловіші покриття, щоб забезпечити рівномірний, жорсткий захисний шар на деталях.
- ** Сценарій застосування **: підходить для споруд на свіжому повітрі, механічного обладнання тощо.
- ** ОСОБЛИВОСТІ **: Порошкове покриття більш довговічне, ніж традиційна фарба для спрею, і випускається в різних кольорових варіантах. Він може ефективно протистояти УФ -промені, кислотній та лужній корозії та іншими факторами навколишнього середовища.
Електролітичне полірування - це електрохімічний процес, в основному використовується для поліпшення обробки поверхні та корозійної стійкості металевих деталей. Ця методика особливо підходить для матеріалів, таких як нержавіюча сталь та титанові сплави.
- ** Сценарій застосування **: підходить для медичного обладнання, точних інструментів тощо.
- ** Особливості **: Електролітичне полірування видаляє мікроскопічні дефекти з металевих поверхонь і покращує обробку. Однак слід зазначити, що цей процес може мати певний вплив на розмір деталей.
Пасівація - це технологія поверхневої обробки, яка використовується для поліпшення корозійної стійкості нержавіючої сталі. Це ефективно запобігає корозії, утворюючи безбарвний захисний шар на поверхні металу.
- ** Сценарій застосування **: підходить для кухонного обладнання, медичного обладнання тощо.
- ** Особливості **: пасивація видаляє поверхневі пучки та покращує резистентність до корозії. Однак це може спричинити невеликі зміни в розмірах та шорсткості поверхні.
Електрозневе нікелеве покриття - це процес, який утворює рівномірне нікелеве покриття на металевих поверхнях і підходить для металевих частин різних складних форм.
- ** Сценарій застосування **: підходить для електронних компонентів, декоративних деталей тощо.
- ** Особливості **: Нікелеве покриття має хорошу стійкість до корозії та яскравість зовнішнього вигляду, але стійкість до зносу відносно низька і може вплинути на носіння.
Обробка золота - це процес покриття шару золота на поверхні металу, який має хорошу резистентність до корозії та провідність.
- ** Сценарій застосування **: підходить для електронних з'єднувачів високого класу, ювелірних виробів тощо.
- ** Особливості **: Золоте покриття забезпечує чудову електропровідність та резистентність до корозії, а також золотий вигляд, але з більшою ціною.
Електроцинкове покриття та гаряче оцинкування-це дві поширені методи очищення від запобігання іржею для сталевих виробів.
- ** Сценарій застосування **: підходить для будівельних споруд, кріплень тощо.
- ** Особливості **: Цинкове покриття забезпечує фізичний бар'єр проти іржі. Однак це може вплинути на електропровідність та продуктивність зварювання.
Почортіння - це процес, який затемнює поверхню чорних матеріалів і підходить для застосувань, де відбиття потрібно звести до мінімуму.
- ** Сценарій застосування **: підходить для деталей вогнепальної зброї, оптичних інструментів тощо.
- ** Особливості **: Чорне покриття оксиду є стійким до корозії і не впливає на розміри частин.
Обробка металевої тепла включає такі процеси, як відпал, затвердіння поверхні (нітрування), загартування та гасіння, які використовуються для поліпшення механічних властивостей металів.
- ** Сценарій застосування **: Він застосовується до різних металевих деталей, а відповідний процес вибирається відповідно до різних вимог щодо продуктивності.
- ** Особливості **: відпал покращує холодну здатність до металу; Поверхневе затвердіння покращує твердість; Шаблон зменшує твердість і покращує міцність; Гасіння покращує загальну твердість.
Для клієнтів з особливими потребами ми пропонуємо персоналізовані програми обробки поверхні. Ці програми підлягають перегляду командою професійних інженерів і можуть вимагати додаткового часу для підтвердження доцільності.
- ** Особливості **: Індивідуальна послуга може задовольнити потреби спеціальних сценаріїв додатків, але не всі індивідуальні потреби можуть бути задоволені.
Підводячи підсумок, фрезерування з ЧПУ має широкий спектр технологій обробки поверхневої обробки, кожен з яких має свої унікальні сценарії застосування та переваги. Вибираючи технологію поверхневої обробки, необхідно повною мірою розглянути середовище використання продукту, вимоги до ефективності та бюджет витрат. Вибираючи та застосовуючи ці технології, ви можете ефективно покращити термін експлуатації та обслуговування своєї продукції для задоволення потреб різних галузей. У etta Tech, професіонал CNC Margeting Company , ми прагнемо забезпечити нашим клієнтам найвищі якісні рішення щодо обробки поверхневих засобів, щоб допомогти нашій продукції виділитися на ринку.