Kentällä CNC -jyrsintä koneistus , pintakäsittelytekniikka on tärkeä rooli. Se ei vaikuta vain tuotteen ulkonäköön, vaan liittyy myös suoraan tuotteen suorituskykyyn ja kestävyyteen. Seuraava on yksityiskohtainen analyysi useista yleisistä CNC -jauhamispintakäsittelytekniikoista, joiden tarkoituksena on tarjota sinulle kattavan tiedon näiden tekniikoiden ymmärtämiseksi ja soveltamiseksi paremmin.
Tyypin II anodisointi on laajalti käytetty pintakäsittelytekniikka alumiiniseosille. Elektrolyysin kautta alumiinin pinnalle muodostuu oksidikalvo, mikä parantaa tehokkaasti osan korroosionkestävyyttä. Tämä tekniikka on erityisen suosittu ilmailu- ja elektronisissa tuotteissa.
- ** Sovellusskenaario **: Sovellettavissa lentokoneisiin, elektronisiin laitteiden kuoriin jne.
- ** Ominaisuudet **: Oksidikalvolla on hyvä tarttuvuus ja hankausvastus, ja laaja värivalikoima voidaan räätälöidä lisäämällä väriaineita. On kuitenkin huomattava, että tyypin II anodinen hapettumispinnoite voi haalistua suoran auringonvalon alla pitkään.
Kova anodisoitu (tyyppi III)
Kovassa anodisoinnissa (tyyppi III) on paksumpi oksidikalvo tyypin II verrattuna, mikä johtaa suurempaan hankaus- ja korroosionkestävyyteen. Tämä hoitotekniikka soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat suurta hankauskestävyyttä.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu autojen osiin, lääkinnällisiin laitteisiin jne.
- ** Ominaisuudet **: Vaikka väri on hiukan tylsä, se tukee silti RAL -värikortin mukauttamista. Kova anodisoitu kerros kestää suuremman fysikaalisen ja kemiallisen kulumisen.
Jauhepinnoite on ympäristöystävällinen ja tehokas pintakäsittelytekniikka monille metallimateriaaleille. Se käyttää lämmön kovetettuja pinnoitteita yhdenmukaisen, kovan suojakerroksen tuottamiseksi osiin.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu ulkotiloihin, mekaanisiin laitteisiin jne.
- ** Ominaisuudet **: Jauhekastinpinta on kestävämpää kuin perinteinen ruiskumaali ja se on erilaisia värivaihtoehtoja. Se voi tehokkaasti vastustaa UV -säteitä, happo- ja alkali -korroosiota ja muita ympäristötekijöitä.
Elektrolyyttinen kiillotus
Elektrolyyttinen kiillotus on sähkökemiallinen prosessi, jota käytetään pääasiassa metalliosien pinnan viimeistelyn ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Tämä tekniikka soveltuu erityisesti materiaaleihin, kuten ruostumattomasta teräksestä ja titaaniseoksista.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu lääketieteellisiin laitteisiin, tarkkuusinstrumentteihin jne.
- ** Ominaisuudet **: Elektrolyyttinen kiillotus poistaa mikroskooppiset puutteet metallipinnoista ja parantaa viimeistelyä. On kuitenkin huomattava, että tällä prosessilla voi olla jonkin verran vaikutusta osien kokoon.
Passivointi on pintakäsittelytekniikka, jota käytetään ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Se estää tehokkaasti korroosion muodostamalla väritön suojakerros metallipinnalle.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu keittiövälineisiin, lääketieteellisiin laitteisiin jne.
- ** Ominaisuudet **: Passivointi poistaa pintaurut ja parantaa korroosionkestävyyttä. Se voi kuitenkin aiheuttaa pieniä muutoksia koosta ja pinnan karheudesta.
Elektrolitio nikkelipinnoitus
Elektrolitio nikkelipinnoitus on prosessi, joka muodostaa tasaisen nikkelin päällysteen metallipinnoille ja sopii monimutkaisten muotojen metalliosiin.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu elektronisiin komponenteihin, koristeisiin osiin jne.
- ** Ominaisuudet **: Nikkelipinnoitteessa on hyvä korroosionkestävyys ja ulkonäön kirkkaus, mutta kulutuskestävyys on suhteellisen alhainen ja voi vaikuttaa juotettavuuteen.
Kultapinnoituskäsittely on prosessi, jolla kerros kultaa metallipinnalle, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja johtavuus.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu huippuluokan elektronisiin liittimiin, koruihin jne.
- ** Ominaisuudet **: Kultapinnoitus tarjoaa erinomaisen sähkönjohtavuuden ja korroosionkestävyyden sekä kultaisen ulkonäön, mutta korkeammilla kustannuksilla.
Galvanoitu elektro-galvanisoitu/kuumia
Elektro-sinkkipinnoitus ja kuumassa galvanisointi ovat terästuotteiden kahta yleistä ruosteen ehkäisykäsittelytekniikkaa.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu rakennusrakenteisiin, kiinnikkeisiin jne.
- ** Ominaisuudet **: Sinkkipinnoite tarjoaa fyysisen esteen ruostetta vastaan. Se voi kuitenkin vaikuttaa sähkönjohtavuuteen ja hitsauskykyyn.
Mustaminen on prosessi, joka tummentaa rautamateriaalien pintaa ja sopii sovelluksiin, joissa heijastus on minimoitava.
- ** Sovellusskenaario **: Soveltuu ampuma -aseisiin, optisiin instrumentteihin jne.
- ** Ominaisuudet **: Musta oksidipinnoite on korroosionkestävää eikä vaikuta osan mittoihin.
Metallilämpökäsittely sisältää prosesseja, kuten hehkutus, pinnan kovettuminen (nitriding), karkaisu ja sammutus, joita käytetään metallien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseen.
- ** Sovellusskenaario **: Se voidaan soveltaa moniin metalliosiin, ja asianmukainen prosessi valitaan erilaisten suorituskykyvaatimusten mukaisesti.
- ** Ominaisuudet **: hehkutus parantaa metallin kylmää työkykyä; Pinnan kovettuminen parantaa kovuutta; Karkaisu vähentää kovuutta ja parantaa sitkeyttä; Sammutus parantaa yleistä kovuutta.
Erityistarpeisiin liittyville asiakkaille tarjoamme henkilökohtaisia pintakäsittelyohjelmia. Ammattimaisten insinöörien ryhmä tarkistaa nämä ohjelmat, ja ne voivat vaatia lisäaikaa toteutettavuuden vahvistamiseksi.
- ** Ominaisuudet **: Räätälöity palvelu voi vastata erityisten sovellusskenaarioiden tarpeisiin, mutta kaikki räätälöityjä tarpeita ei voida tyydyttää.
Yhteenvetona voidaan todeta, että CNC -myllyllä on laaja valikoima pintakäsittelytekniikoita, joista jokaisella on omat ainutlaatuiset sovellusskenaariot ja edut. Kun valitset pintakäsittelytekniikkaa, on tarpeen harkita täysin tuotteen käyttöympäristöä, suorituskykyvaatimuksia ja kustannusbudjettia. Valitsemalla ja soveltamalla näitä tekniikoita voit parantaa tuotteidesi laatua ja käyttöiän tehokkaasti eri toimialojen tarpeita. Yetta Tech, ammattilainen CNC -koneistusyritys , olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisimpia pintakäsittelyratkaisuja, jotka auttavat tuotteitamme erottumaan markkinoilla.
