Ansichten: 551 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2024-08-23 Herkunft: Website
Im Bereich von Die CNC -Mahlen -Bearbeitung , die Oberflächenbehandlungstechnologie spielt eine entscheidende Rolle. Es beeinflusst nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts, sondern bezieht sich auch direkt auf die Leistung und Haltbarkeit des Produkts. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse mehrerer häufiger Technologien zur Behandlung von CNC -Fräsen, die Ihnen umfassende Informationen zur Verfügung stellen soll, um diese Technologien besser zu verstehen und anzuwenden.
Die Anodierung vom Typ II ist eine weit verbreitete Oberflächenbehandlungstechnologie für Aluminiumlegierungen. Durch die Elektrolyse wird auf der Oberfläche von Aluminium ein Oxidfilm gebildet, was die Korrosionsbeständigkeit des Teils effektiv verbessert. Diese Technologie ist besonders beliebt in Luft- und Raumfahrt- und elektronischen Produkten.
- ** Anwendungsszenario **: Anwendbar für Flugzeugteile, elektronische Geräteschalen usw.
- ** Features **: Der Oxidfilm hat eine gute Adhäsion und Abriebfestigkeit, und eine breite Palette von Farben kann durch Hinzufügen von Farbstoffen angepasst werden. Es ist jedoch zu beachten, dass eine anodische Oxidationsbeschichtung vom Typ II für lange Zeit unter direktem Sonnenlicht verblassen kann.
Hartanodierende (Typ III) hat im Vergleich zu Typ II einen dickeren Oxidfilm, was zu einer größeren Abrieb und Korrosionsbeständigkeit führt. Diese Behandlungstechnologie eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für Automobilteile, medizinische Geräte usw.
- ** Features **: Obwohl die Farbe etwas langweilig ist, unterstützt sie immer noch die Anpassung der RAL -Farbkarten. Die harte anodierte Schicht kann höherem physikalischem und chemischen Verschleiß standhalten.
Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche und effiziente Oberflächenbehandlungstechnik für eine Vielzahl von Metallmaterialien. Es verwendet Wärmebeschichtungen, um eine gleichmäßige, harte Schutzschicht für Teile zu bieten.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für Einrichtungen im Freien, mechanische Geräte usw.
- ** Merkmale **: Pulverbeschichtung ist langlebiger als herkömmliche Sprühfarbe und erhält eine Vielzahl von Farboptionen. Es kann UV -Strahlen, Säure- und Alkali -Korrosion sowie andere Umweltfaktoren wirksam widerstehen.
Elektrolytisches Polieren ist ein elektrochemischer Prozess, der hauptsächlich zur Verbesserung des Oberflächenfinish und der Korrosionsbeständigkeit von Metallteilen verwendet wird. Diese Technik eignet sich besonders für Materialien wie Edelstahl- und Titanlegierungen.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für medizinische Geräte, Präzisionsinstrumente usw.
- ** Merkmale **: Elektrolytisches Polieren entfernt mikroskopische Defekte von Metalloberflächen und verbessert das Finish. Es ist jedoch zu beachten, dass dieser Prozess einen gewissen Einfluss auf die Größe der Teile haben kann.
Passivierung ist eine Oberflächenbehandlungstechnologie, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl verwendet wird. Es verhindert effektiv Korrosion, indem es eine farblose Schutzschicht auf der Metalloberfläche bildet.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für Küchengeräte, medizinische Geräte usw.
- ** Merkmale **: Passivierung beseitigt Oberflächengrüns und verbessert die Korrosionsbeständigkeit. Es kann jedoch kleine Änderungen an Größe und Oberflächenrauheit verursachen.
Die elektrololes Nickelbeschichtung ist ein Prozess, der eine gleichmäßige Nickelbeschichtung auf Metalloberflächen bildet und für Metallteile verschiedener komplexer Formen geeignet ist.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für elektronische Komponenten, dekorative Teile usw.
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Die Goldbeschichtung ist ein Prozess, in dem eine Goldschicht auf der Metalloberfläche plattiert, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und -leitfähigkeit aufweist.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für elektronische Steckverbinder, Schmuck usw.
- ** Merkmale **: Die Goldbeschichtung bietet eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie ein goldähnliches Erscheinungsbild, jedoch zu höheren Kosten.
Elektro-Zinkplattierungen und Heißtip-Galvanisierung sind zwei häufige Behandlung mit Rostprävention für Stahlprodukte.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für Baustrukturen, Befestigungselemente usw.
- ** Merkmale **: Die Zinkbeschichtung bietet eine physische Barriere gegen Rost. Dies kann jedoch die elektrische Leitfähigkeit und die Schweißleistung beeinflussen.
Schwärzung ist ein Prozess, der die Oberfläche Eisenmaterialien verdunkelt und für Anwendungen geeignet ist, bei denen die Reflexion minimiert werden muss.
- ** Anwendungsszenario **: Geeignet für Schusswaffensteile, optische Instrumente usw.
- ** Merkmale **: Die Schwarzoxidbeschichtung ist korrosionsbeständig und wirkt sich nicht auf die Teilabmessungen aus.
Die Metallwärmenbehandlung umfasst Prozesse wie Tempern, Oberflächenhärtung (Nitriding), Temperatur und Löschung, die zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Metallen verwendet werden.
- ** Anwendungsszenario **: Es gilt für eine Vielzahl von Metallteilen, und der entsprechende Prozess wird nach verschiedenen Leistungsanforderungen ausgewählt.
- ** Merkmale **: Tempern verbessert die kalte Arbeitsfähigkeit des Metalls; Oberflächenhärtung verbessert die Härte; Das Temperieren verringert die Härte und verbessert die Zähigkeit; Das Löschen verbessert die allgemeine Härte.
Für Kunden mit besonderen Bedürfnissen bieten wir personalisierte Oberflächenbehandlungsprogramme an. Diese Programme unterliegen einer Überprüfung eines Teams von professionellen Ingenieuren und benötigen möglicherweise zusätzliche Zeit, um die Durchführbarkeit zu bestätigen.
- ** Funktionen **: Der individuelle Service kann den Anforderungen spezieller Anwendungsszenarien erfüllen, aber nicht alle angepassten Anforderungen können erfüllt werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das CNC -Fräsen eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungstechnologien aufweist, von denen jede seine eigenen einzigartigen Anwendungsszenarien und -vorteile aufweist. Bei der Auswahl einer Oberflächenbehandlungstechnologie müssen die Nutzungsumgebung, die Leistungsanforderungen und das Kostenbudget des Produkts vollständig berücksichtigt werden. Durch die Auswahl und Anwendung dieser Technologien können Sie die Qualität und Lebensdauer Ihrer Produkte effektiv verbessern, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Bei atta tech, ein Profi Das CNC -Bearbeitungsunternehmen , wir sind bestrebt, unseren Kunden die hochwertigsten Oberflächenbehandlungslösungen zur Verfügung zu stellen, um unsere Produkte auf dem Markt abzuheben.
