TETTA TECH

Perkhidmatan Pemesinan Ketepatan CNC

Yetta Tech komited untuk menyediakan perkhidmatan pemesinan ketepatan CNC yang luar biasa, dan kami pakar dalam ketepatan tinggi, pembuatan bahagian berkualiti tinggi. Sebagai syarikat pemesinan ketepatan terkemuka, kami menggunakan teknologi CNC maju untuk memastikan setiap bahagian machined ketepatan memenuhi piawaian industri tertinggi. Matlamat kami adalah untuk menjadi rakan kongsi anda yang dipercayai dalam kemajuan inovasi produk dan proses pembuatan yang berterusan.

Pemesinan Ketepatan CNC - Pemesinan Ketepatan Tinggi dengan CAD+ CAM

YETTA Tech CNC Pemesinan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan pembuatan komputer (CAM) untuk mengawal alat mesin untuk pemesinan ketepatan. Teknologi ini membolehkan pembuatan bahagian dengan bentuk kompleks dan keperluan ketepatan dimensi yang tinggi, dan digunakan dalam pelbagai sektor perindustrian.

Teknologi teras pemesinan ketepatan CNC adalah satu set sistem komprehensif yang mengintegrasikan pengaturcaraan CNC, kawalan alat mesin, pemacu servo, pengukuran ketepatan, teknologi alat, sains bahan, integrasi perisian CAD/CAM, automasi dan robotik, serta kawalan pasca pemprosesan dan kualiti. Teknologi -teknologi ini bekerjasama antara satu sama lain untuk memastikan bahawa setiap langkah dari reka bentuk ke pemesinan dapat mencapai ketepatan yang tinggi dan kecekapan yang tinggi, untuk memenuhi keperluan ketat pembuatan moden untuk pemprosesan bahagian kompleks.

Pemesinan CNC YETTA Tech komited untuk inovasi teknologi dan terus meningkatkan produktiviti melalui penggunaan perisian CAD/CAM canggih untuk mengoptimumkan pengaturcaraan, pelaksanaan pemuatan automatik dan pemunggahan dan perubahan sistem, penggunaan bahan perkakas berprestasi tinggi, dan pengenalan pemantauan pintar dan kaedah pembuatan lean. Kami juga menggunakan teknologi simulasi untuk pengesahan proses pemesinan, mengintegrasikan teknologi pemesinan komposit untuk meningkatkan fungsi yang berdiri sendiri, dan dengan cepat menyesuaikan diri dengan keperluan produk yang berbeza melalui reka bentuk modular, sambil memberi tumpuan kepada latihan pekerja untuk memastikan teknologi terkemuka dan mutu kerja yang sangat baik untuk menyediakan perkhidmatan pemesinan ketepatan CNC yang cekap dan tepat.

Pemesinan ketepatan tinggi: Peralatan CNC ketepatan tinggi yang kami gunakan mempunyai ketepatan peringkat mikron dan mampu mencapai toleransi pemesinan ± 0.005mm, memastikan ketepatan dan konsistensi dimensi bahagian.
  Pelbagai bahan penyesuaian: Peralatan dan teknologi CNC kami boleh menyesuaikan diri dengan logam (seperti aloi aluminium, keluli tahan karat, aloi titanium, dan lain-lain) dan bahan bukan logam (seperti ABS, PC, PMMA, dan lain-lain), untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza mengenai ciri-ciri bahan.

Kelebihan Perkhidmatan Pemesinan Ketepatan CNC

   Kepimpinan Teknologi: Kami sentiasa menjejaki dan mengadopsi teknologi pemesinan CNC terkini, dan meningkatkan dan mengekalkan peralatan automatik secara teratur untuk memastikan teknologi pemesinan lanjutan dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
   Mekanisme tindak balas yang cepat: Kami mampu prototaip pesat dan dapat memberikan sampel awal dalam masa 24 jam; Pada masa yang sama, proses pengeluaran besar -besaran kami adalah cekap dan fleksibel, membolehkan kami bertindak balas dengan cepat kepada keperluan pesanan segera pelanggan.
  Kawalan kualiti keseluruhan: Kami melaksanakan sistem pengurusan kualiti yang ketat, dari pemeriksaan bahan mentah kepada pemeriksaan produk siap, setiap langkah proses adalah tertakluk kepada pengukuran dan penilaian kualiti yang tepat untuk memastikan setiap bahagian yang disampaikan memenuhi piawaian tertinggi.
  Perkhidmatan yang diperibadikan dan disesuaikan: Kami menyediakan perkhidmatan pelanggan satu-satu, pemahaman yang mendalam tentang keperluan pelanggan, dan penyelesaian pemprosesan yang dibuat khusus untuk pelanggan, sama ada geometri kompleks atau keperluan rawatan permukaan khas, kami dapat menyediakan penyelesaian yang memuaskan.

 

Permohonan

Perkhidmatan Pemesinan Ketepatan CNC memainkan peranan penting dalam beberapa industri

Aeroangkasa dan Pertahanan

Pemesinan ketepatan CNC digunakan dalam industri aeroangkasa untuk mengeluarkan bilah turbin untuk enjin pesawat, perhimpunan sayap, komponen gear pendaratan, dan bahagian lain yang memerlukan bahan yang ringan dan kuat. Komponen ini tertakluk kepada keadaan suhu dan tekanan yang melampau, dan oleh itu mempunyai piawaian yang sangat ketat untuk ketepatan pemesinan dan sifat bahan.

Peranti perubatan

Dalam industri peranti perubatan, teknologi pemesinan ketepatan CNC digunakan untuk mengeluarkan implan ketepatan tinggi, alat pembedahan, dan bahagian instrumen perubatan. Sebagai contoh, injap jantung, bahagian penggantian bersama, latihan mikro, dan forsep pembedahan adalah beberapa contoh bahagian yang sering memerlukan ketepatan dan kemasan permukaan yang sangat tinggi untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan mereka semasa prosedur perubatan.

Pembuatan automotif

Dalam industri pembuatan automotif, teknologi pemesinan ketepatan CNC digunakan untuk menghasilkan komponen sistem kuasa utama seperti blok enjin, kepala silinder, piston, engkol dan komponen sistem kuasa utama yang lain, serta bahagian sistem penghantaran seperti gear dan galas di dalam kotak gear. Ketepatan bahagian -bahagian ini secara langsung mempengaruhi prestasi dan kecekapan bahan api kereta, jadi terdapat keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan pemesinan dan ketahanan.

Elektronik

Dalam pembuatan elektronik, teknologi pemesinan ketepatan CNC digunakan secara meluas untuk mengeluarkan komponen ketepatan dan perumahan untuk peranti seperti telefon bimbit, komputer riba, dan PC tablet. Sebagai contoh, panel belakang logam atau kaca untuk telefon bimbit, perumahan aloi aluminium untuk komputer, dan penyambung kecil di papan litar semua memerlukan pemesinan CNC untuk mencapai reka bentuk yang baik dan integrasi berfungsi.
Aliran perkhidmatan pemesinan ketepatan CNC
  • 1. Permintaan komunikasi
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Mewujudkan hubungan awal dengan pelanggan untuk memahami konsep produk dan keperluan pemesinan mereka.
    Kumpulkan parameter teknikal dan spesifikasi terperinci, termasuk bahan, dimensi, toleransi, rawatan permukaan dan sebagainya.
    Melalui soal selidik, wawancara atau mesyuarat di tempat, dan lain-lain, membincangkan keputusan yang diharapkan dengan pelanggan dan keperluan khas.
  • 2. Penilaian reka bentuk
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Pasukan reka bentuk kanan menerima dan menganalisis lukisan produk dan dokumen teknikal yang disediakan oleh pelanggan.
    Gunakan perisian CAD profesional untuk menilai kemungkinan reka bentuk dan periksa sebarang kelemahan reka bentuk atau penyelewengan pemprosesan.
    Mengendalikan pelbagai pusingan komunikasi dengan pelanggan untuk membuat pelarasan yang diperlukan dan pengoptimuman reka bentuk untuk menyesuaikan diri dengan proses pemesinan CNC.
  • 3. Pengeluaran
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Berdasarkan lukisan reka bentuk yang dinilai dan dioptimumkan, pelan dan prosedur pemesinan CNC terperinci dibangunkan.
    Program mesin CNC, pilih alat yang sesuai dan parameter pemesinan, seperti kelajuan pemotongan dan kadar suapan.
    Mengendalikan pemesinan percubaan untuk mengesahkan ketepatan program pemesinan dan laluan alat.
    Pengeluaran dan memantau proses pemesinan untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemesinan.
  • 4. Pemeriksaan Kualiti
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Setelah selesai pemesinan, lakukan pemeriksaan visual awal setiap bahagian untuk menyaring kecacatan yang jelas.
    Gunakan alat pengukur ketepatan, seperti CMMS dan pengimbas laser, untuk memeriksa ketepatan dimensi dan kemasan permukaan.
    Pemeriksaan ketat dimensi dan toleransi kritikal untuk memastikan pematuhan terhadap keperluan reka bentuk dan piawaian industri.
    Tandakan dan mengasingkan produk yang tidak sesuai dan menganalisis sebab-sebab untuk mengelakkan pengulangan masalah.
  • 5. Penghantaran Produk
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Selepas mengesahkan bahawa semua bahagian telah lulus pemeriksaan kualiti, bersih, karat-bukti dan membungkusnya untuk memastikan keselamatan produk semasa pengangkutan.
    Susun logistik atau perkhidmatan kurier mengikut keperluan masa pelanggan untuk memastikan penghantaran tepat waktu.
    Menyediakan laporan penghantaran produk terperinci, termasuk rekod pemprosesan, laporan pemeriksaan dan sijil kesesuaian.
    Menubuhkan mekanisme perkhidmatan selepas jualan untuk menyediakan sokongan teknikal dan penyelesaian kepada masalah yang dihadapi oleh pelanggan semasa penggunaan.

Hubungi kami

Hubungi kami untuk sokongan profesional kami dalam Perkhidmatan Pemesinan CNC
Seluruh proses perkhidmatan pemesinan ketepatan CNC memerlukan tahap ketepatan dan operasi yang teliti, dan setiap langkah boleh menjejaskan kualiti produk akhir dan kecekapan pemesinan.  
Yetta Tech memastikan bahawa mengejar ketepatan dan kualiti yang tidak henti -henti adalah jelas setiap langkah, dari pemahaman yang tepat tentang keperluan pelanggan untuk penghantaran berkualiti tinggi produk akhir.
Hubungi kami dengan cepat

news1.png
Komponen Mesin CNC - Penyelesaian Pembuatan Profesional dan Tepat

Komponen machined CNC adalah proses pembuatan ketepatan tinggi dan cekap yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Kami adalah sebuah syarikat profesional yang mengkhususkan diri dalam pembuatan komponen mesin CNC, yang didedikasikan untuk menyediakan perkhidmatan pemesinan berkualiti tinggi kepada klien kami.company overviewour co

Lihat lebih lanjut
WhatsApp / Tel: +86-18363009150
E -mel: company@yettatech.com 
Tambah: B#1F, Building Fan Biao, Kampung Tangwei, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Tambah: rata/rm 185 g/f, Hang Wai Ind Centre, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Pautan cepat

Perkhidmatan

Hubungi kami

STL I Langkah I STP | SLDPRT | DXF | IPT | 3mf | 3dxml i prt saya duduk fles

Hak Cipta © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara | Sitemap | Dasar Privasi