あなたはここにいます: / ブログ / ブログ / CNCフライス加工された表面処理技術の詳細

CNCフライス加工表面処理技術の詳細

ビュー: 551     著者:サイトエディターの公開時間:2024-08-23起源: サイト

お問い合わせください

Facebook共有ボタン
Twitter共有ボタン
ライン共有ボタン
WeChat共有ボタン
LinkedIn共有ボタン
Pinterest共有ボタン
WhatsApp共有ボタン
カカオ共有ボタン
Snapchat共有ボタン
Sharethis共有ボタン
CNCフライス加工表面処理技術の詳細

の分野で CNCフライス加工、表面処理技術が重要な役割を果たします。それは製品の外観に影響するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性に直接関係しています。以下は、これらの技術をよりよく理解し適用するための包括的な情報を提供することを目的とした、いくつかの一般的なCNCミリング表面処理技術の詳細な分析です。


    • 陽極酸化

  • タイプIIの陽極酸化

タイプII陽極酸化は、アルミニウム合金部品に広く使用されている表面処理技術です。電気分解により、アルミニウムの表面に酸化物膜が形成され、部品の耐食性が効果的に改善されます。この技術は、航空宇宙および電子製品で特に人気があります。

- **アプリケーションシナリオ**:航空機の部品、電子機器シェルなどに適用できます。

- **機能**:酸化物膜は良好な接着と耐摩耗性を持ち、染料を追加することで幅広い色をカスタマイズできます。ただし、II型の陽極酸化コーティングは、直射日光の下で長い間フェードする可能性があることに注意する必要があります。

  • ハード陽極酸化(タイプIII)

硬い陽極酸化(タイプIII)には、タイプIIと比較して厚い酸化膜があり、より大きな耐摩耗性と耐食性が生じます。この治療技術は、高い耐摩耗性を必要とするアプリケーションに適しています。

- **アプリケーションシナリオ**:自動車部品、医療機器などに適しています。

- **機能**:色はわずかに鈍いですが、RALカラーカードのカスタマイズをサポートしています。硬い陽極酸化層は、より高い物理的および化学的摩耗に耐えることができます。

  • パウダーコーティング

パウダーコーティングは、幅広い金属材料の環境に優しい効率的な表面処理技術です。熱硬化コーティングを使用して、部品に均一で丈夫な保護層を提供します。

- **アプリケーションシナリオ**:屋外施設、機械機器などに適しています。

- **機能**:パウダーコーティング仕上げは、従来のスプレーペイントよりも耐久性があり、さまざまな色のオプションがあります。紫外線、酸、アルカリの腐食やその他の環境要因に効果的に抵抗する可能性があります。

  • 電解研磨

電解研磨は、主に金属部分の表面仕上げと腐食抵抗を改善するために使用される電気化学プロセスです。この技術は、ステンレス鋼やチタン合金などの材料に特に適しています。

- **アプリケーションシナリオ**:医療機器、精密機器などに適しています。

- **機能**:電解研磨により、金属表面から顕微鏡的欠陥が除去され、仕上げが向上します。ただし、このプロセスが部品のサイズに何らかの影響を与える可能性があることに注意する必要があります。

  • 危険性

不動態化とは、ステンレス鋼の耐食性を改善するために使用される表面処理技術です。金属表面に無色の保護層を形成することにより、効果的に腐食を防ぎます。

- **アプリケーションシナリオ**:キッチン機器、医療機器などに適しています。

- **特徴**:パッシベーションは表面バリを除去し、耐性抵抗を改善します。ただし、サイズと表面の粗さにわずかな変化を引き起こす可能性があります。

  • エレクトロレスニッケルメッキ

エレクトロレスニッケルメッキは、金属表面に均一なニッケルコーティングを形成するプロセスであり、さまざまな複雑な形状の金属部分に適しています。

- **アプリケーションシナリオ**:電子部品、装飾部品などに適しています。

- **特徴**:ニッケルコーティングは良好な腐食抵抗と外観の明るさを持っていますが、耐摩耗性は比較的低く、はんだき性に影響を与える可能性があります。

  • ゴールドメッキ

金メッキ処理は、金属表面に金の層をメッキするプロセスであり、耐性耐性と導電率が良好です。

- **アプリケーションシナリオ**:ハイエンドの電子コネクタ、ジュエリーなどに適しています。

- **機能**:金メッキは、優れた電気伝導率と腐食抵抗、および金のような外観を提供しますが、より高いコストで提供されます。

  • 電気ガルバン化/ホットディップ亜鉛めっき

電気亜鉛メッキとホットディップ亜鉛めっきは、鋼製品の2つの一般的な錆防止処理技術です。

- **アプリケーションシナリオ**:構造、ファスナーなどに適しています。

- **機能**:亜鉛コーティングは、錆に対する物理的障壁を提供します。ただし、電気伝導率と溶接性能に影響を与える可能性があります。

  • 黒化(黒酸化物)

黒ずみは、鉄物質の表面を暗くするプロセスであり、反射を最小限に抑える必要があるアプリケーションに適しています。

- **アプリケーションシナリオ**:銃器部品、光学器具などに適しています。

- **機能**:黒い酸化物コーティングは耐食性であり、部分寸法には影響しません。

  • 金属熱処理

金属熱処理には、金属の機械的特性を改善するために使用される、アニーリング、表面硬化(窒化)、焼き戻し、クエンチングなどのプロセスが含まれます。

- **アプリケーションシナリオ**:さまざまな金属部品に適用でき、異なるパフォーマンス要件に従って適切なプロセスが選択されます。

- **機能**:アニーリングは、金属の冷たい作業能力を向上させます。表面硬化は硬度を改善します。焼き戻しは硬度を低下させ、靭性を改善します。消光は全体的な硬度を改善します。

  • カスタマイズ

特別なニーズを持つ顧客向けに、パーソナライズされた表面処理プログラムを提供しています。これらのプログラムは、プロのエンジニアチームによるレビューの対象となり、実現可能性を確認するために追加の時間が必要になる場合があります。

- **機能**:カスタマイズされたサービスは、特別なアプリケーションシナリオのニーズを満たすことができますが、すべてのカスタマイズされたニーズを満たすことはできません。


要約すると、CNC Millingにはさまざまな表面処理技術があり、それぞれに独自のアプリケーションシナリオと利点があります。表面処理技術を選択するときは、製品の使用環境、パフォーマンス要件、コスト予算を完全に検討する必要があります。これらのテクノロジーを選択して適用することにより、さまざまな業界のニーズを満たすために、製品の品質とサービス生活を効果的に改善できます。専門家であるYetta Techで CNC加工会社は、当社の製品が市場で際立っているのを支援するために、顧客に最高品質の表面処理ソリューションを提供することを約束しています。


whatsapp / tel:+86- 18363009150
メール: company@yettatech.com 
追加:B#1F、ビアオファンビルディング、タンウェイビレッジ、フヨンストリート、バウアン、中国、中国
追加:フラット/RM 185 g/f、ハングワイインディセンター、No.6 Kin Tai St、Tuen Mun、NT、香港

クイックリンク

サービス

お問い合わせ

STL IステップI STP | sldprt | dxf | ipt | 3mf | 3dxml i prt i sat fles

Copyright©2005 Yetta Tech Co.、Ltd。 サイトマップ | プライバシーポリシー