현장에서 CNC 밀링 가공 , 표면 처리 기술이 중요한 역할을합니다. 그것은 제품의 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 제품의 성능 및 내구성과 직접 관련이 있습니다. 다음은 이러한 기술을 더 잘 이해하고 적용 할 수있는 포괄적 인 정보를 제공하기위한 몇 가지 일반적인 CNC 밀링 표면 처리 기술에 대한 자세한 분석입니다.
타입 II 양극화는 알루미늄 합금 부품에 널리 사용되는 표면 처리 기술입니다. 전기 분해를 통해, 산화물 필름은 알루미늄 표면에 형성되어 부품의 부식 저항을 효과적으로 향상시킨다. 이 기술은 특히 항공 우주 및 전자 제품에서 인기가 있습니다.
- ** 응용 시나리오 ** : 항공기 부품, 전자 장비 쉘 등에 적용 가능합니다.
- ** 특징 ** : 산화물 필름에는 우수한 접착력과 마모 저항이 있으며 염료를 추가하여 광범위한 색상을 사용자 정의 할 수 있습니다. 그러나, 타입 II 양극 산화 코팅은 직사광선에서 오랫동안 사라질 수 있음에 주목해야한다.
하드 양극화 (타입 III)는 II 형과 비교하여 더 두꺼운 산화물 필름을 가지고있어 마모 및 부식 저항이 더 커집니다. 이 처리 기술은 높은 내마모성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
- ** 응용 시나리오 ** : 자동차 부품, 의료 기기 등에 적합합니다.
- ** 기능 ** : 색상이 약간 칙칙하지만 여전히 ral 컬러 카드 사용자 정의를 지원합니다. 단단한 양극 층은 더 높은 물리적 및 화학적 마모를 견딜 수 있습니다.
분말 코팅은 광범위한 금속 재료를위한 환경 친화적이고 효율적인 표면 처리 기술입니다. 그것은 열경화 된 코팅을 사용하여 부품에 균일하고 힘든 보호 층을 제공합니다.
- ** 응용 시나리오 ** : 야외 시설, 기계 장비 등에 적합합니다.
- ** 기능 ** : 파우더 코팅 마감은 기존 스프레이 페인트보다 내구성이 뛰어나 다양한 색상 옵션으로 제공됩니다. UV 광선, 산 및 알칼리 부식 및 기타 환경 적 요인에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
전해질 연마는 주로 금속 부품의 표면 마감 및 내식성을 개선하는 데 주로 사용되는 전기 화학 공정입니다. 이 기술은 특히 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 재료에 적합합니다.
- ** 응용 시나리오 ** : 의료 장비, 정밀 도구 등에 적합합니다.
- ** 특징 ** : 전해질 연마는 금속 표면에서 미세한 결함을 제거하고 마감을 향상시킵니다. 그러나이 프로세스는 부품의 크기에 약간의 영향을 줄 수 있습니다.
패시베이션은 스테인레스 스틸의 내식성을 향상시키는 데 사용되는 표면 처리 기술입니다. 금속 표면에 무색 보호 층을 형성하여 부식을 효과적으로 방지합니다.
- ** 응용 시나리오 ** : 주방 장비, 의료 장비 등에 적합합니다.
- ** 특징 ** : 패시베이션은 표면 버를 제거하고 부식 저항을 향상시킵니다. 그러나 크기와 표면 거칠기가 작은 변화를 일으킬 수 있습니다.
전기 니켈 도금은 금속 표면에 균일 한 니켈 코팅을 형성하고 다양한 복합 형태의 금속 부분에 적합한 공정입니다.
- ** 응용 프로그램 시나리오 ** : 전자 구성 요소, 장식 부품 등에 적합합니다.
- ** 특징 ** : 니켈 코팅은 부식성과 외관 밝기가 우수하지만 내마모성은 상대적으로 낮으며 납땜 가능성에 영향을 줄 수 있습니다.
금도 도금 처리는 금속 표면에 금 층을 도금하는 과정으로, 부식성과 전도성이 우수합니다.
- ** 애플리케이션 시나리오 ** : 고급 전자 커넥터, 보석 등에 적합합니다.
- ** 특징 ** : 금도 도금은 탁월한 전기 전도성과 부식 저항뿐만 아니라 금과 같은 외관을 제공하지만 더 높은 비용으로 제공합니다.
전자 아연 도금 및 핫 다프 아연 도금은 철강 제품을위한 두 가지 일반적인 녹 예방 처리 기술입니다.
- ** 응용 프로그램 시나리오 ** : 구조, 패스너 등 건물에 적합합니다.
- ** 특징 ** : 아연 코팅은 녹에 대한 물리적 장벽을 제공합니다. 그러나 전기 전도성 및 용접 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
검은 색은 철 물질의 표면을 어둡게하는 과정이며, 반사를 최소화 해야하는 응용 분야에 적합합니다.
- ** 응용 시나리오 ** : 총기 부품, 광학 기기 등에 적합합니다.
- ** 특징 ** : 검은 색 산화물 코팅은 부식성이 뛰어나며 부품 치수에는 영향을 미치지 않습니다.
금속 열처리에는 어닐링, 표면 경화 (질화), 템퍼링 및 담금질과 같은 공정이 포함되며, 이는 금속의 기계적 특성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- ** 애플리케이션 시나리오 ** : 다양한 금속 부품에 적용 가능하며 다른 성능 요구 사항에 따라 적절한 프로세스가 선택됩니다.
- ** 특징 ** : 어닐링은 금속의 차가운 작동 능력을 향상시킵니다. 표면 경화는 경도를 향상시킵니다. 템퍼링은 경도를 줄이고 강인함을 향상시킵니다. 켄칭은 전반적인 경도를 향상시킵니다.
특별한 도움이 필요한 고객을 위해 개인화 된 표면 처리 프로그램을 제공합니다. 이 프로그램은 전문 엔지니어 팀의 검토를 받아야하며 타당성을 확인하는 데 추가 시간이 필요할 수 있습니다.
- ** 기능 ** : 맞춤형 서비스는 특별한 응용 프로그램 시나리오의 요구를 충족시킬 수 있지만 모든 맞춤형 요구 사항을 충족시킬 수있는 것은 아닙니다.
요약하자면, CNC Milling에는 다양한 표면 처리 기술이 있으며 각각 고유 한 응용 시나리오와 장점이 있습니다. 표면 처리 기술을 선택할 때는 제품의 사용 환경, 성능 요구 사항 및 비용 예산을 완전히 고려해야합니다. 이러한 기술을 선택하고 적용함으로써 제품의 품질 및 서비스 수명을 효과적으로 개선하여 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 전문가 인 Yetta Tech에서 CNC Machining Company , 우리는 고객에게 시장에서 제품이 눈에 띄도록 돕기 위해 최고 품질의 표면 처리 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
