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Pièces de fraisage / tournant CNC de haute précision en aluminium et acier inoxydable et matériau plastique dur et dur

Service d'usinage CNC de précision personnalisé, de nombreux types de matériaux peuvent être acceptés: aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre, plastiques durs.
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Finition de surface

Traitement de surface Finitions requises Détail

2

Comme usiné La finition de surface obtenue correctement de la machine est cohérente, mais elle peut se pratiquer sur la machine spécifique utilisée.

3

Polissage Le processus de réalisation de la surface Asmooth et Glossysura se frottant ou applique un traitement achemical.

4

oxdation anodique / sable Créez une finition de surface mate ors atin cohérente sur la partie métalonnée désignée tout en sélectionnant des marques de tout.

5

Placage L'électroplate est un processus dans lequel un métal est déposé sur une surace conductrice.

6

Coloration Modifier la couleur des méthodes de mise en œuvre telles que la peinture et la finition de la cuisson.

7

Gravure laser L'utilisation des employés de toengrave la pièce

8

Impression d'écran Le processus de transfert ADESIGN sur une surface plate en utilisant un écran en maillage, encre. et Asqueegee, généralement connu Ass Creen Printing.


Avantage du produit

Machinage combiné à quatre axes et à cinq axes

I. Définition

Un centre d'usinage est un type de machine CNC qui est principalement utilisé pour l'usinage à haute précision et à haute efficacité des pièces ou des pièces mécaniques. Selon le nombre d'axes de la machine-outil, il peut être divisé en types à quatre axes et à cinq axes.

Centre d'usinage à quatre axes: Il utilise généralement deux axes horizontaux et verticaux (x et y), une broche principale et un axe rotatif (axe A ou B).

Centre d'usinage à cinq axes: Sur la base de quatre axes, il ajoute un axe rotatif (axe C), qui permet à la machine-outil d'effectuer des tâches de coupe et d'usinage plus complexes.


Ii Comparaison des performances

1. Précision

La précision de coupe des centres d'usinage à cinq axes est généralement plus élevée que celle des centres d'usinage à quatre axes. En effet, les centres d'usinage à cinq axes peuvent effectuer une coupe dans plusieurs directions simultanément, améliorant considérablement le niveau de précision. Il est particulièrement stable et fiable pour le traitement de petites pièces alternatives, tout en réduisant le nombre de changements d'outils pendant le processus de production.


2. Efficacité de travail

L'efficacité de production des centres d'usinage à cinq axes est généralement plus élevée que celle des centres d'usinage à quatre axes. En effet, les centres d'usinage à cinq axes peuvent effectuer une rotation et une coupe multi-axes de la pièce dans différentes directions, améliorant ainsi l'efficacité de la fabrication, raccourcissant le cycle de production et améliorant l'efficacité de la fabrication. En revanche, les centres d'usinage à quatre axes conviennent plus aux processus de traitement et de fabrication simples ou moins axés.


3. Portée de l'application

Les centres d'usinage à cinq axes ont une plus large gamme d'applications. En effet, les centres d'usinage à cinq axes ont une plus grande flexibilité et des fonctionnalités, peuvent gérer des pièces et des formes incurvées plus complexes et peuvent également facilement effectuer des opérations de traitement de surface tridimensionnelles. Par conséquent, il est largement utilisé dans les domaines de la technologie de base tels que l'aérospatiale, l'aviation, l'énergie, la médecine et l'automobile, et a des capacités de traitement plus flexibles et diverses.


Iii. Conclusion

Les centres d'usinage à cinq axes présentent des avantages en termes de précision, d'efficacité de travail et de portée de l'application, mais le prix est également relativement élevé. Les centres d'usinage à quatre axes ont des prix inférieurs, mais leurs fonctions et gammes d'applications sont relativement limitées. Le choix du centre d'usinage à quatre axes ou à cinq axes doit être considéré comme de manière approfondie sur la base des exigences de traitement et du budget spécifiques.


Voici quelques détails de comparaison supplémentaires:

Plage de traitement: les centres d'usinage à quatre axes peuvent traiter les pièces tétraédriques, tandis que les centres d'usinage à cinq axes peuvent traiter les pièces pentaédriques, et même les pièces hexaédriques peuvent être traitées grâce à une programmation spéciale.


Complexité: les centres d'usinage à cinq axes peuvent traiter des courbes et des formes plus complexes, telles que les traits et les hélices.


Coût: Le coût d'un centre d'usinage à cinq axes est généralement de 30% à 50% plus élevé que celui d'un centre d'usinage à quatre axes.

Fonctionnement: La programmation et le fonctionnement des centres d'usinage à cinq axes sont plus complexes que ceux des centres d'usinage à quatre axes.


Paramètres techniques

Espirant à la tolérance à fermer sur les enfants manuels et CNC, les tours et les usines ainsi que le soudage, le rodage, le broyage et le QC à MIL-45208A Machine de biseau, la machine de brunissage, la machine de chanfusion, la machine à rodage, la machine de polissage en métal, la machine à sking, la super-finition, le prérégateur d'outils, la tourelle


Utilisations du produit

fabrique des services de machines industrielles Electro Chemical Usining Services ECM, des services de création de chemins, des services de punch, des services d'estampage, des services d'alésage, des services de forage, des services de taraudage, des services laser, des services de flexion, des services de broyage, des services de dynamitage de tir, des services de polissage, une coupe de flammes


Guide de fonctionnement du produit

Atelier d'usinage: Général, précision, tour et usine d'usinage automatique de tour à latage, centre de virage horizontal, traceur ou duplication ou tour de tour, tour de toure


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