| količina: | |
|---|---|
Površinski završetak
| Površinski obrada | Potrebne završne obrade | Detalj |
| Kao što je obrađeno | Površinski završetak dobiveno je izravno iz strojeva koji je uporan, ali može se odlučiti na specifičnu upotrebu. |
| Poliranje | Proces postizanja amomooth -a i glossusface -a koji se trljaju ili primjenjuju ahemično liječenje. |
| anodna oksidacija/pijesak | Napravite dosljedni mat ors atin površinski završni sloj na odignjenom metalnom dijelu koji realiziraju bilo koje oznake. |
| Pozlaćivanje | Elektroplants Proces u kojem se metal taloži na provodljiva Surace.ImprownSurface svojstva za WAROZOVINEPPICACIJE |
| Bojanje | Izmijenite boju metoda radnih dijelova poput SPRA -e? Slika i pečenje završne obrade. |
| Lasersko jetkanje | Upotreba jela to je pojačalo radni komad |
| Zaslon | Proces prijenosa Adesign na ravnu površinu pomoću mrežnog zaslona, tinte. i Asqueegee, tipično poznati tiskar magarca. |
Prednost proizvoda
Četveroosna i petoosna kombinirana kombinirana obrada
I. Definicija
Strojni centar je vrsta alata CNC stroj koji se prvenstveno koristi za visoku preciznu i visoku učinkovitu obradu mehaničkih dijelova ili radnih dijelova. Prema broju osi strojnog alata, može se podijeliti u četveroosni i petoosjedni tipovi.
Centar za obradu četiri osi: Obično koristi dvije vodoravne i okomite osi (x i y), jedno glavno vreteno i jedna okretna osi (A ili B osi).
Petoosjedni centar za obradu: Na temelju četiri osi dodaje rotacijsku osovinu (C osi), koja omogućava alatnom alatu da izvrši složenije zadatke rezanja i obrade.
Ii. Usporedba performansi
1. Točnost
Točnost rezanja petoosnih obradnih centara općenito je veća od one u četveroosnoj obradici. To je zato što petoosni centri za obradu mogu istovremeno izvoditi rezanje u više smjerova, značajno poboljšavajući razinu točnosti. Posebno je stabilan i pouzdan za obradu reciprociranja malih dijelova, istovremeno smanjujući broj promjena alata tijekom proizvodnog procesa.
2. Radna učinkovitost
Proizvodna učinkovitost petoosnih obradivih centara općenito je veća od one u četveroosnoj obradici. To je zato što petoosni centri za obradu mogu izvesti rotaciju više osi i rezanje radnog komada u različitim smjerovima, poboljšavajući na taj način učinkovitost proizvodnje, skraćivanje proizvodnog ciklusa i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Suprotno tome, četveroosni obradeni centri prikladniji su za jednostavne ili manje osi obrade i proizvodne procese.
3. Opseg aplikacije
Petoosni centri za obradu imaju širi spektar aplikacija. To je zato što petoosni obrađivani centri imaju veću fleksibilnost i funkcionalnost, mogu se nositi s složenijim obradama i zakrivljenim oblicima, a također mogu lako izvesti trodimenzionalne operacije obrade površine. Stoga se široko koristi u temeljnim tehnološkim poljima kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, energetska, medicinska i automobilska i ima fleksibilnije i raznovrsnije mogućnosti obrade.
Iii. Zaključak
Petoosjedni centri za obradu imaju prednosti u pogledu točnosti, radne učinkovitosti i opsega primjene, ali cijena je također relativno visoka. Centri za obradu četiri osi imaju niže cijene, ali njihove funkcije i rasponi aplikacija relativno su ograničeni. Odabir četveroosno ili pet osi obrađivanog centra mora se smatrati sveobuhvatno na temelju specifičnih zahtjeva za obradu i proračuna.
Evo nekoliko dodatnih detalja o usporedbi:
Raspon obrade: Četveroosni obradni centri mogu obraditi tetraedarske radne dijelove, dok petoosni centri za obradu mogu obraditi pentaedarske radne dijelove, pa čak i šesterokutni radni dijelovi mogu se obraditi posebnim programiranjem.
Složenost: Petoosni centri za obradu mogu obraditi složenije krivulje i oblike, poput rogača i propelera.
Trošak: Trošak petoosnog centra za obradu obično je 30% -50% veći od onog u četveroosnoj obradici.
Operacija: Programiranje i rad petoosnih obradnih centara složeniji su od onih u četveroosnoj obradici.
Tehnički parametri
Bliska tolerancija obrada na ručnim i cnc chuckers, letvicama i mlinicama, kao i zavarivanje, lakiranje, mljevenje i QC do MIL-45208A, stroj za sagorijevanje, stroj za sagorijevanje, stroj za lakiranje, stroj za poliranje metala, stroj za skidanje, stroj za super završnu obradu, turret, alati
Proizvod koristi
proizvodi industrijske strojeve elektro kemijske obrade ECM usluge, usluge glodanja kemijskih sredstava, usluge probijanja, usluge žigosavanja, dosadne usluge, usluge bušenja, usluge prisluškivanja, laserske usluge, usluge savijanja, usluge mljevenja, usluge eksplozije, rezanje plamena, rezanje plamena, rezanje plamena, rezanje plamena, rezanje plamena
Vodič za upravljanje proizvodima
Strojna trgovina: Općenito, preciznost, strojevi i mlinovi obrade automatske tokarilice ili stroj za pucanje, horizontalno okretanje centra, tragač ili dupliciranje ili konturiranje tokarilice, tokarilica iz kupole, vertikalni centar za okretanje, automatski strojevi za bar, strojevi za pilu
Površinski završetak
| Površinski obrada | Potrebne završne obrade | Detalj |
| Kao što je obrađeno | Površinski završetak dobiveno je izravno iz strojeva koji je uporan, ali može se odlučiti na specifičnu upotrebu. |
| Poliranje | Proces postizanja amomooth -a i glossusface -a koji se trljaju ili primjenjuju ahemično liječenje. |
| anodna oksidacija/pijesak | Napravite dosljedni mat ors atin površinski završni sloj na odignjenom metalnom dijelu koji realiziraju bilo koje oznake. |
| Pozlaćivanje | Elektroplants Proces u kojem se metal taloži na provodljiva Surace.ImprownSurface svojstva za WAROZOVINEPPICACIJE |
| Bojanje | Izmijenite boju metoda radnih dijelova poput SPRA -e? Slika i pečenje završne obrade. |
| Lasersko jetkanje | Upotreba jela to je pojačalo radni komad |
| Zaslon | Proces prijenosa Adesign na ravnu površinu pomoću mrežnog zaslona, tinte. i Asqueegee, tipično poznati tiskar magarca. |
Prednost proizvoda
Četveroosna i petoosna kombinirana kombinirana obrada
I. Definicija
Strojni centar je vrsta alata CNC stroj koji se prvenstveno koristi za visoku preciznu i visoku učinkovitu obradu mehaničkih dijelova ili radnih dijelova. Prema broju osi strojnog alata, može se podijeliti u četveroosni i petoosjedni tipovi.
Centar za obradu četiri osi: Obično koristi dvije vodoravne i okomite osi (x i y), jedno glavno vreteno i jedna okretna osi (A ili B osi).
Petoosjedni centar za obradu: Na temelju četiri osi dodaje rotacijsku osovinu (C osi), koja omogućava alatnom alatu da izvrši složenije zadatke rezanja i obrade.
Ii. Usporedba performansi
1. Točnost
Točnost rezanja petoosnih obradnih centara općenito je veća od one u četveroosnoj obradici. To je zato što petoosni centri za obradu mogu istovremeno izvoditi rezanje u više smjerova, značajno poboljšavajući razinu točnosti. Posebno je stabilan i pouzdan za obradu reciprociranja malih dijelova, istovremeno smanjujući broj promjena alata tijekom proizvodnog procesa.
2. Radna učinkovitost
Proizvodna učinkovitost petoosnih obradivih centara općenito je veća od one u četveroosnoj obradici. To je zato što petoosni centri za obradu mogu izvesti rotaciju više osi i rezanje radnog komada u različitim smjerovima, poboljšavajući na taj način učinkovitost proizvodnje, skraćivanje proizvodnog ciklusa i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Suprotno tome, četveroosni obradeni centri prikladniji su za jednostavne ili manje osi obrade i proizvodne procese.
3. Opseg aplikacije
Petoosni centri za obradu imaju širi spektar aplikacija. To je zato što petoosni obrađivani centri imaju veću fleksibilnost i funkcionalnost, mogu se nositi s složenijim obradama i zakrivljenim oblicima, a također mogu lako izvesti trodimenzionalne operacije obrade površine. Stoga se široko koristi u temeljnim tehnološkim poljima kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, energetska, medicinska i automobilska i ima fleksibilnije i raznovrsnije mogućnosti obrade.
Iii. Zaključak
Petoosjedni centri za obradu imaju prednosti u pogledu točnosti, radne učinkovitosti i opsega primjene, ali cijena je također relativno visoka. Centri za obradu četiri osi imaju niže cijene, ali njihove funkcije i rasponi aplikacija relativno su ograničeni. Odabir četveroosno ili pet osi obrađivanog centra mora se smatrati sveobuhvatno na temelju specifičnih zahtjeva za obradu i proračuna.
Evo nekoliko dodatnih detalja o usporedbi:
Raspon obrade: Četveroosni obradni centri mogu obraditi tetraedarske radne dijelove, dok petoosni centri za obradu mogu obraditi pentaedarske radne dijelove, pa čak i šesterokutni radni dijelovi mogu se obraditi posebnim programiranjem.
Složenost: Petoosni centri za obradu mogu obraditi složenije krivulje i oblike, poput rogača i propelera.
Trošak: Trošak petoosnog centra za obradu obično je 30% -50% veći od onog u četveroosnoj obradici.
Operacija: Programiranje i rad petoosnih obradnih centara složeniji su od onih u četveroosnoj obradici.
Tehnički parametri
Bliska tolerancija obrada na ručnim i cnc chuckers, letvicama i mlinicama, kao i zavarivanje, lakiranje, mljevenje i QC do MIL-45208A, stroj za sagorijevanje, stroj za sagorijevanje, stroj za lakiranje, stroj za poliranje metala, stroj za skidanje, stroj za super završnu obradu, turret, alati
Proizvod koristi
proizvodi industrijske strojeve elektro kemijske obrade ECM usluge, usluge glodanja kemijskih sredstava, usluge probijanja, usluge žigosavanja, dosadne usluge, usluge bušenja, usluge prisluškivanja, laserske usluge, usluge savijanja, usluge mljevenja, usluge eksplozije, rezanje plamena, rezanje plamena, rezanje plamena, rezanje plamena, rezanje plamena
Vodič za upravljanje proizvodima
Strojna trgovina: Općenito, preciznost, strojevi i mlinovi obrade automatske tokarilice ili stroj za pucanje, horizontalno okretanje centra, tragač ili dupliciranje ili konturiranje tokarilice, tokarilica iz kupole, vertikalni centar za okretanje, automatski strojevi za bar, strojevi za pilu
