| Množství: | |
|---|---|
Povrchová úprava
| Povrchové úpravy | Požadované povrchové úpravy | Detail |
| Jako obráběný | Povrchová povrchová úprava byla získána od stroje je konzistentní, ale může se dávat pozor na použité specifické machine. |
| Leštění | Proces dosažení asmooth a glossysurface byt -buď se třením nebo použitím achemické léčby. |
| Anodická oxdace/sandbasting | Vytvořte konzistentní povrchovou úpravu matného atinového povrchu na kovové části, při ale vyvolaní značek Anytool. |
| Posunutí | Electroplatingis Proces, ve kterém je kov uložen na vodivý výuku. |
| Zbarvení | Změňte barvu metod workpiecetrough, jako je SPRA? Malování a pečení. |
| Laserové leptání | Využití obrobku |
| Tisk obrazovky | Proces přenosu adesignu na rovnou povrch pomocí obrazovky sítě, inkoust. a Asqueegee, obvykle známý zadek creen tisk. |
Výhoda produktu
Čtyř-osmí a pětiosé obráběcí kombinace obrábění
I. Definice
Obráběcí centrum je typ stroje CNC, který se primárně používá pro vysoce přesné a vysoce účinné obrábění mechanických dílů nebo obrobků. Podle počtu os přítokového stroje lze jej rozdělit na čtyřosé a pětiosé typy.
Čtyř-osmí obráběcí střed: Obvykle používá dvě horizontální a svislé osy (x a y), jedno hlavní vřeteno a jednu rotační osa (osa A nebo B).
Pětiosé obráběcí centrum: Na základě čtyř a osy přidává rotační osa (osa C), která umožňuje přístroji pro stroj provádět složitější řezné a obráběcí úkoly.
Ii. Porovnání výkonu
1. přesnost
Přesnost řezání pětiosých obráběcích center je obecně vyšší než u čtyřséstních obráběcích center. Je to proto, že pětiosé obráběcí centra mohou provádět řezání ve více směrech současně, což výrazně zlepšuje úroveň přesnosti. Je to obzvláště stabilní a spolehlivé pro zpracování reciprokací malých částí a zároveň snižuje počet změn nástroje během výrobního procesu.
2. pracovní účinnost
Efektivita výroby pětioséch obráběcích center je obecně vyšší než u čtyřséstních obráběcích center. Je to proto, že pětiosé obráběcí centra mohou provádět víceosé rotaci a řezání obrobku v různých směrech, čímž se zlepšuje účinnost výroby, zkrácení výrobního cyklu a zlepšením účinnosti výroby. Naproti tomu čtyřosé obráběcí centra jsou vhodnější pro jednoduché nebo méně osy zpracování a výrobní procesy.
3. rozsah aplikací
Pětiosé obráběcí centra mají širší škálu aplikací. Je to proto, že pětiosé obráběcí centra mají vyšší flexibilitu a funkčnost, mohou zvládnout složitější obrobky a zakřivené tvary a mohou také snadno provádět trojrozměrné operace zpracování povrchu. Proto se široce používá v klíčových technologických oblastech, jako je Aerospace, Aviation, Energy, Medical a Automotive, a má flexibilnější a rozmanitější schopnosti zpracování.
Iii. Závěr
Pětiosé obráběcí centra mají výhody, pokud jde o přesnost, pracovní efektivitu a rozsah aplikací, ale cena je také relativně vysoká. Čtyř-osmí obráběcí centra mají nižší ceny, ale jejich funkce a aplikační rozsahy jsou relativně omezené. Výběr čtyř-osského nebo pětiosého obráběcího centra je třeba je považovat za komplexně na základě specifických požadavků na zpracování a rozpočet.
Zde je několik dalších podrobností o srovnání:
Rozsah zpracování: Čtyři osmí obráběcí centra mohou zpracovávat tetrahedrální obrobky, zatímco pětiosé obráběcí centra mohou zpracovávat pentahedrální obrobky, a dokonce i hexahedrální obrobky mohou být zpracovány prostřednictvím zvláštního programování.
Složitost: Pětiosé obráběcí centra mohou zpracovávat složitější křivky a tvary, jako jsou oběžné kolo a vrtule.
Náklady: Náklady na pětiosé obráběcí centrum jsou obvykle o 30%-50% vyšší než náklady na čtyřosé obráběcí centrum.
Provoz: Programování a provoz pětiosých obráběcích center je složitější než programování čtyřosých obráběcích center.
Technické parametry
Obrábění tolerance na manuální a CNC Chuckers, soustruhy a mlýny, jakož i svařování, lapování, broušení a QC na MIL-45208A zkosení, hořící stroj, zkosený stroj, kovový leštící stroj, kovový stroj, kovový stroj, super dokončovací stroj, nástrojový předvolba, věž
Použití produktu
Vyrábí průmyslové strojní zařízení Elektro Chemické obrábění ECM Services, Chem Milling Services, děrovací služby, lisovací služby, nudné služby, vrtné služby, klepnutí, laserové služby, ohybové služby, broušení, střílecí služby, leštící služby, řezání plamenů, plameni
Průvodce provozem produktu
Královce: Obecný, přesnost, soustruh a obrábění automatického soustruhu nebo počítačového stroje, horizontální otočné centrum, stopovací nebo duplikující nebo konturující soustruh, soustruh věže, vertikální otočný střed, automatický barový stroj, stroje, pily, stroje
Povrchová úprava
| Povrchové úpravy | Požadované povrchové úpravy | Detail |
| Jako obráběný | Povrchová povrchová úprava byla získána od stroje je konzistentní, ale může se dávat pozor na použité specifické machine. |
| Leštění | Proces dosažení asmooth a glossysurface byt -buď se třením nebo použitím achemické léčby. |
| Anodická oxdace/sandbasting | Vytvořte konzistentní povrchovou úpravu matného atinového povrchu na kovové části, při ale vyvolaní značek Anytool. |
| Posunutí | Electroplatingis Proces, ve kterém je kov uložen na vodivý výuku. |
| Zbarvení | Změňte barvu metod workpiecetrough, jako je SPRA? Malování a pečení. |
| Laserové leptání | Využití obrobku |
| Tisk obrazovky | Proces přenosu adesignu na rovnou povrch pomocí obrazovky sítě, inkoust. a Asqueegee, obvykle známý zadek creen tisk. |
Výhoda produktu
Čtyř-osmí a pětiosé obráběcí kombinace obrábění
I. Definice
Obráběcí centrum je typ stroje CNC, který se primárně používá pro vysoce přesné a vysoce účinné obrábění mechanických dílů nebo obrobků. Podle počtu os přítokového stroje lze jej rozdělit na čtyřosé a pětiosé typy.
Čtyř-osmí obráběcí střed: Obvykle používá dvě horizontální a svislé osy (x a y), jedno hlavní vřeteno a jednu rotační osa (osa A nebo B).
Pětiosé obráběcí centrum: Na základě čtyř a osy přidává rotační osa (osa C), která umožňuje přístroji pro stroj provádět složitější řezné a obráběcí úkoly.
Ii. Porovnání výkonu
1. přesnost
Přesnost řezání pětiosých obráběcích center je obecně vyšší než u čtyřséstních obráběcích center. Je to proto, že pětiosé obráběcí centra mohou provádět řezání ve více směrech současně, což výrazně zlepšuje úroveň přesnosti. Je to obzvláště stabilní a spolehlivé pro zpracování reciprokací malých částí a zároveň snižuje počet změn nástroje během výrobního procesu.
2. pracovní účinnost
Efektivita výroby pětioséch obráběcích center je obecně vyšší než u čtyřséstních obráběcích center. Je to proto, že pětiosé obráběcí centra mohou provádět víceosé rotaci a řezání obrobku v různých směrech, čímž se zlepšuje účinnost výroby, zkrácení výrobního cyklu a zlepšením účinnosti výroby. Naproti tomu čtyřosé obráběcí centra jsou vhodnější pro jednoduché nebo méně osy zpracování a výrobní procesy.
3. rozsah aplikací
Pětiosé obráběcí centra mají širší škálu aplikací. Je to proto, že pětiosé obráběcí centra mají vyšší flexibilitu a funkčnost, mohou zvládnout složitější obrobky a zakřivené tvary a mohou také snadno provádět trojrozměrné operace zpracování povrchu. Proto se široce používá v klíčových technologických oblastech, jako je Aerospace, Aviation, Energy, Medical a Automotive, a má flexibilnější a rozmanitější schopnosti zpracování.
Iii. Závěr
Pětiosé obráběcí centra mají výhody, pokud jde o přesnost, pracovní efektivitu a rozsah aplikací, ale cena je také relativně vysoká. Čtyř-osmí obráběcí centra mají nižší ceny, ale jejich funkce a aplikační rozsahy jsou relativně omezené. Výběr čtyř-osského nebo pětiosého obráběcího centra je třeba je považovat za komplexně na základě specifických požadavků na zpracování a rozpočet.
Zde je několik dalších podrobností o srovnání:
Rozsah zpracování: Čtyři osmí obráběcí centra mohou zpracovávat tetrahedrální obrobky, zatímco pětiosé obráběcí centra mohou zpracovávat pentahedrální obrobky, a dokonce i hexahedrální obrobky mohou být zpracovány prostřednictvím zvláštního programování.
Složitost: Pětiosé obráběcí centra mohou zpracovávat složitější křivky a tvary, jako jsou oběžné kolo a vrtule.
Náklady: Náklady na pětiosé obráběcí centrum jsou obvykle o 30%-50% vyšší než náklady na čtyřosé obráběcí centrum.
Provoz: Programování a provoz pětiosých obráběcích center je složitější než programování čtyřosých obráběcích center.
Technické parametry
Obrábění tolerance na manuální a CNC Chuckers, soustruhy a mlýny, jakož i svařování, lapování, broušení a QC na MIL-45208A zkosení, hořící stroj, zkosený stroj, kovový leštící stroj, kovový stroj, kovový stroj, super dokončovací stroj, nástrojový předvolba, věž
Použití produktu
Vyrábí průmyslové strojní zařízení Elektro Chemické obrábění ECM Services, Chem Milling Services, děrovací služby, lisovací služby, nudné služby, vrtné služby, klepnutí, laserové služby, ohybové služby, broušení, střílecí služby, leštící služby, řezání plamenů, plameni
Průvodce provozem produktu
Královce: Obecný, přesnost, soustruh a obrábění automatického soustruhu nebo počítačového stroje, horizontální otočné centrum, stopovací nebo duplikující nebo konturující soustruh, soustruh věže, vertikální otočný střed, automatický barový stroj, stroje, pily, stroje
