Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Finisaj de suprafață
Tratament de suprafață | Finisaje necesare | Detaliu |
Așa cum este prelucrat | Finisajul de suprafață obținut în mod director de la mașina este consacrat, dar se poate scăpa de specific mamachine utilizat. | |
Lustruire | Procesul de realizare a ascensiunii și a luciului GlossSurface de a freca sau de a aplica tratament anemic. | |
Oxdare anodică/Sandblasting | Creați un finisaj consistent de suprafață mat pe partea de metal proiectată, în timp ce se realizează mărci de anytool. | |
Placare | Electroplingis Un proces in care este depus un metal one conductive Surace.IMPROWNGSURFACE PROPRIETĂȚI PENTRU APLICAȚII DE WARIOUS | |
Colorare | Modificați culoarea metodelor de lucru de lucru, cum ar fi spra? Pictura și finisarea coacerii. | |
Gravură laser | Utilizarea de la nivelul de lucru a piesei de lucru | |
Imprimare pe ecran | Procesul de a transfera Adesign pe o suprafață plană folosind un ecran de plasă, cerneală. și asqueegee, tipic cunoscut de fund. |
Avantajul produsului
Prelucrare combinată cu patru axe și cinci axe
I. definiție
Un centru de prelucrare este un tip de mașini-unelte CNC care este utilizat în principal pentru prelucrarea de înaltă precizie și de înaltă eficiență a pieselor mecanice sau a pieselor de lucru. Conform numărului de axe ale mașinii-unelte, acesta poate fi împărțit în tipuri de patru axe și cinci axe.
Centru de prelucrare cu patru axe: de obicei, folosește două axe orizontale și verticale (X și Y), un fus principal și o axă rotativă (axa A sau B).
Centru de prelucrare cu cinci axe: pe baza axelor cu patru axe, adaugă o axă rotativă (axa C), care permite mașinii-unelte să îndeplinească sarcini de tăiere și prelucrare mai complexe.
Ii. Comparație de performanță
1. Precizie
Precizia de tăiere a centrelor de prelucrare cu cinci axe este în general mai mare decât cea a centrelor de prelucrare pe patru axe. Acest lucru se datorează faptului că centrele de prelucrare cu cinci axe pot efectua tăierea în direcții multiple simultan, îmbunătățind semnificativ nivelul de precizie. Este deosebit de stabil și fiabil pentru procesarea pieselor mici reciproce, reducând în același timp numărul de modificări ale instrumentelor în timpul procesului de producție.
2. Eficiența de lucru
Eficiența de producție a centrelor de prelucrare cu cinci axe este în general mai mare decât cea a centrelor de prelucrare pe patru axe. Acest lucru se datorează faptului că centrele de prelucrare cu cinci axe pot efectua rotația cu mai multe axe și tăierea piesei de lucru în direcții diferite, îmbunătățind astfel eficiența producției, scurtarea ciclului de producție și îmbunătățind eficiența producției. În schimb, centrele de prelucrare pe patru axe sunt mai potrivite pentru procesele de procesare și fabricație simple sau mai mici.
3. Domeniul de aplicare
Centrele de prelucrare cu cinci axe au o gamă mai largă de aplicații. Acest lucru se datorează faptului că centrele de prelucrare cu cinci axe au o flexibilitate și funcționalitate mai mare, pot gestiona piese de lucru mai complexe și forme curbate și pot efectua, de asemenea, cu ușurință operațiuni tridimensionale de procesare a suprafeței. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în domeniile tehnologice de bază, cum ar fi aerospațial, aviație, energie, medicală și auto și are capacități de procesare mai flexibile și diverse.
Iii. Concluzie
Centrele de prelucrare cu cinci axe au avantaje în ceea ce privește precizia, eficiența de lucru și domeniul de aplicare, dar prețul este, de asemenea, relativ mare. Centrele de prelucrare cu patru axe au prețuri mai mici, dar funcțiile și intervalele lor de aplicații sunt relativ limitate. Alegerea centrului de prelucrare cu patru axe sau cu cinci axe trebuie să fie considerată în mod cuprinzător pe baza cerințelor specifice de procesare și a bugetului.
Iată câteva detalii suplimentare de comparație:
Interval de procesare: Centrele de prelucrare pe patru axe pot prelucra piese de lucru tetraedrice, în timp ce centrele de prelucrare cu cinci axe pot prelucra piese pentaedrice și chiar piese de lucru hexaedrice pot fi procesate printr-o programare specială.
Complexitate: Centrele de prelucrare cu cinci axe pot prelucra curbe și forme mai complexe, cum ar fi rotatorii și elice.
Cost: Costul unui centru de prelucrare cu cinci axe este de obicei cu 30% -50% mai mare decât cel al unui centru de prelucrare cu patru axe.
Funcționare: Programarea și funcționarea centrelor de prelucrare cu cinci axe sunt mai complexe decât cele ale centrelor de prelucrare pe patru axe.
Parametri tehnici
Prelucrare cu toleranță strânsă pe chicker-uri manuale și CNC, strunguri și fabrici, precum și sudură, scurgere, măcinare și QC până la MIL-45208A Mașină de teșire, mașină de ardere, mașină de tâmplărie, mașină de lustruire, mașină de lustruire a metalelor, mașină de patin, mașină de finisare super
Utilizări ale produsului
Fabrică servicii industriale de prelucrare a produselor chimice Electro Cheminal ECM, servicii de frezare chimie, servicii de perforare, servicii de ștampilare, servicii de plictisire, servicii de foraj, servicii de tapping, servicii laser, servicii de îndoire, servicii de măcinare, servicii de explozie, servicii de lustruire, tăiere cu flăcări
Ghid de funcționare a produsului
Magazin de mașini: General, Precision, Mara de prelucrare a strungului și fabrică automată sau mașină de mandat, centru de întoarcere orizontal, tracer sau duplicare sau strung de contur, strunguri de turelă, centru de întoarcere verticală, mașină de bare automată, mașini de întoarcere, mașini de tăiere, mașini de frezare, mașini de planificare
Finisaj de suprafață
Tratament de suprafață | Finisaje necesare | Detaliu |
Așa cum este prelucrat | Finisajul de suprafață obținut în mod director de la mașina este consacrat, dar se poate scăpa de specific mamachine utilizat. | |
Lustruire | Procesul de realizare a ascensiunii și a luciului GlossSurface de a freca sau de a aplica tratament anemic. | |
Oxdare anodică/Sandblasting | Creați un finisaj consistent de suprafață mat pe partea de metal proiectată, în timp ce se realizează mărci de anytool. | |
Placare | Electroplingis Un proces in care este depus un metal one conductive Surace.IMPROWNGSURFACE PROPRIETĂȚI PENTRU APLICAȚII DE WARIOUS | |
Colorare | Modificați culoarea metodelor de lucru de lucru, cum ar fi spra? Pictura și finisarea coacerii. | |
Gravură laser | Utilizarea de la nivelul de lucru a piesei de lucru | |
Imprimare pe ecran | Procesul de a transfera Adesign pe o suprafață plană folosind un ecran de plasă, cerneală. și asqueegee, tipic cunoscut de fund. |
Avantajul produsului
Prelucrare combinată cu patru axe și cinci axe
I. definiție
Un centru de prelucrare este un tip de mașini-unelte CNC care este utilizat în principal pentru prelucrarea de înaltă precizie și de înaltă eficiență a pieselor mecanice sau a pieselor de lucru. Conform numărului de axe ale mașinii-unelte, acesta poate fi împărțit în tipuri de patru axe și cinci axe.
Centru de prelucrare cu patru axe: de obicei, folosește două axe orizontale și verticale (X și Y), un fus principal și o axă rotativă (axa A sau B).
Centru de prelucrare cu cinci axe: pe baza axelor cu patru axe, adaugă o axă rotativă (axa C), care permite mașinii-unelte să îndeplinească sarcini de tăiere și prelucrare mai complexe.
Ii. Comparație de performanță
1. Precizie
Precizia de tăiere a centrelor de prelucrare cu cinci axe este în general mai mare decât cea a centrelor de prelucrare pe patru axe. Acest lucru se datorează faptului că centrele de prelucrare cu cinci axe pot efectua tăierea în direcții multiple simultan, îmbunătățind semnificativ nivelul de precizie. Este deosebit de stabil și fiabil pentru procesarea pieselor mici reciproce, reducând în același timp numărul de modificări ale instrumentelor în timpul procesului de producție.
2. Eficiența de lucru
Eficiența de producție a centrelor de prelucrare cu cinci axe este în general mai mare decât cea a centrelor de prelucrare pe patru axe. Acest lucru se datorează faptului că centrele de prelucrare cu cinci axe pot efectua rotația cu mai multe axe și tăierea piesei de lucru în direcții diferite, îmbunătățind astfel eficiența producției, scurtarea ciclului de producție și îmbunătățind eficiența producției. În schimb, centrele de prelucrare pe patru axe sunt mai potrivite pentru procesele de procesare și fabricație simple sau mai mici.
3. Domeniul de aplicare
Centrele de prelucrare cu cinci axe au o gamă mai largă de aplicații. Acest lucru se datorează faptului că centrele de prelucrare cu cinci axe au o flexibilitate și funcționalitate mai mare, pot gestiona piese de lucru mai complexe și forme curbate și pot efectua, de asemenea, cu ușurință operațiuni tridimensionale de procesare a suprafeței. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în domeniile tehnologice de bază, cum ar fi aerospațial, aviație, energie, medicală și auto și are capacități de procesare mai flexibile și diverse.
Iii. Concluzie
Centrele de prelucrare cu cinci axe au avantaje în ceea ce privește precizia, eficiența de lucru și domeniul de aplicare, dar prețul este, de asemenea, relativ mare. Centrele de prelucrare cu patru axe au prețuri mai mici, dar funcțiile și intervalele lor de aplicații sunt relativ limitate. Alegerea centrului de prelucrare cu patru axe sau cu cinci axe trebuie să fie considerată în mod cuprinzător pe baza cerințelor specifice de procesare și a bugetului.
Iată câteva detalii suplimentare de comparație:
Interval de procesare: Centrele de prelucrare pe patru axe pot prelucra piese de lucru tetraedrice, în timp ce centrele de prelucrare cu cinci axe pot prelucra piese pentaedrice și chiar piese de lucru hexaedrice pot fi procesate printr-o programare specială.
Complexitate: Centrele de prelucrare cu cinci axe pot prelucra curbe și forme mai complexe, cum ar fi rotatorii și elice.
Cost: Costul unui centru de prelucrare cu cinci axe este de obicei cu 30% -50% mai mare decât cel al unui centru de prelucrare cu patru axe.
Funcționare: Programarea și funcționarea centrelor de prelucrare cu cinci axe sunt mai complexe decât cele ale centrelor de prelucrare pe patru axe.
Parametri tehnici
Prelucrare cu toleranță strânsă pe chicker-uri manuale și CNC, strunguri și fabrici, precum și sudură, scurgere, măcinare și QC până la MIL-45208A Mașină de teșire, mașină de ardere, mașină de tâmplărie, mașină de lustruire, mașină de lustruire a metalelor, mașină de patin, mașină de finisare super
Utilizări ale produsului
Fabrică servicii industriale de prelucrare a produselor chimice Electro Cheminal ECM, servicii de frezare chimie, servicii de perforare, servicii de ștampilare, servicii de plictisire, servicii de foraj, servicii de tapping, servicii laser, servicii de îndoire, servicii de măcinare, servicii de explozie, servicii de lustruire, tăiere cu flăcări
Ghid de funcționare a produsului
Magazin de mașini: General, Precision, Mara de prelucrare a strungului și fabrică automată sau mașină de mandat, centru de întoarcere orizontal, tracer sau duplicare sau strung de contur, strunguri de turelă, centru de întoarcere verticală, mașină de bare automată, mașini de întoarcere, mașini de tăiere, mașini de frezare, mașini de planificare