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Hochpräzise CNC -Mahlen /Drehungsteile Aluminium & Edelstahl & Messing & hartes Kunststoffmaterial

Custom Precision CNC -Bearbeitungsservice, viele Arten von Material können akzeptiert werden: Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, harte Kunststoffe.
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Oberflächenbeschaffung

Oberflächenbehandlung Oberflächen erforderlich Detail

2

Wie bearbeitet Die Oberflächenbeschaffung wurde von der Maschine isconsistent erhalten, kann jedoch auf der verwendeten spezifischen Maschine vorsichtig sein.

3

Polieren Der Prozess des Erreichens von Asmooth und Glossysallface Tschüss, die eine schmerzhafte Behandlung reiben oder anwenden.

4

Anodische Oxdation/Sandstrahlung Erstellen Sie ein konsistentes mattes ATin -Oberflächen -Finish auf dem THEDEDEDED -Metallteil, während Sie Anytool -Markierungen entsprechen.

5

Überzug Elektroplatten ein Verfahren in dem ein Metall auf leitfähige Surace abgelagert wird.

6

Färbung Ändern Sie die Farbe der Arbeitswerke -Methoden wie Spray -Malerei und Backen.

7

Laserätzung Die Nutzung der Leber ist das Werkstück

8

Siebdruck Der Prozess der Überzeugung von Adesign auf eine flache Oberfläche mit einem Maschenbildschirm, der Tinte. und Asqueegee, typisch bekannter Arschcreen -Druck.


Produktvorteil

Vier-Achsen- und fünfachsige Bearbeitungsbearbeitung

I. Definition

Ein Bearbeitungszentrum ist eine Art von CNC-Werkzeugmaschine, die hauptsächlich für die hohe Präzision und die hohe Effizienzbearbeitung von mechanischen Teilen oder Werkstücken verwendet wird. Gemäß der Anzahl der Achsen der Werkzeugmaschine kann sie in vier Achsen- und fünfachsige Typen unterteilt werden.

Vier-Achsen-Bearbeitungszentrum: In der Regel werden zwei horizontale und vertikale Achsen (x und y), eine Hauptspindel und eine Drehachse (A- oder B-Achse) verwendet.

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum: Auf der Grundlage der vier Achsen fügt sie eine Rotationsachse (C-Achse) hinzu, mit der die Werkzeugmaschine komplexere Schneid- und Bearbeitungsaufgaben ausführen kann.


Ii. Leistungsvergleich

1. Genauigkeit

Die Schnittgenauigkeit von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren ist im Allgemeinen höher als die von Vier-Achsen-Bearbeitungszentren. Dies liegt daran, dass Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren gleichzeitig in mehreren Richtungen durchführen können und das Genauigkeitsniveau erheblich verbessern können. Es ist besonders stabil und zuverlässig für die Verarbeitung von kleinen Teilen und die Verringerung der Anzahl der Tooländerungen während des Produktionsprozesses.


2. Arbeitseffizienz

Die Produktionseffizienz von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren ist im Allgemeinen höher als die von Vier-Achsen-Bearbeitungszentren. Dies liegt daran, dass Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren eine mehrachsige Rotation und das Schneiden des Werkstücks in verschiedene Richtungen durchführen können, wodurch die Herstellungseffizienz verbessert, den Produktionszyklus verkürzt und die Herstellungseffizienz verbessert wird. Im Gegensatz dazu eignen sich vierachsige Bearbeitungszentren besser für einfache oder weniger Achsenverarbeitungs- und Herstellungsprozesse.


3. Anwendungsbereich

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren haben eine breitere Reihe von Anwendungen. Dies liegt daran, dass Fünf-A-Achsen-Bearbeitungszentren höhere Flexibilität und Funktionalität aufweisen, komplexere Werkstücke und gekrümmte Formen verarbeiten können und auch leicht dreidimensionale Oberflächenverarbeitungsvorgänge durchführen können. Daher wird es häufig in Kerntechnologiebereichen wie Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Energie, Medizin und Automobil verwendet und verfügt über flexiblere und vielfältigere Verarbeitungsfunktionen.


III. Abschluss

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren haben Vorteile hinsichtlich Genauigkeit, Arbeitseffizienz und Anwendungsbereich, aber der Preis ist auch relativ hoch. Vier-Achsen-Bearbeitungszentren haben niedrigere Preise, ihre Funktionen und Anwendungsbereiche sind jedoch relativ begrenzt. Die Auswahl des Vier-Achsen- oder Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrums muss umfassend auf der Grundlage spezifischer Verarbeitungsanforderungen und des Budgets berücksichtigt werden.


Hier sind einige zusätzliche Vergleichsdetails:

Verarbeitungsbereich: Vier-Achsen-Bearbeitungszentren können tetraedrische Werkstücke verarbeiten, während Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren pentaedrische Werkstücke verarbeiten können, und sogar hexahedrische Werkstücke können durch spezielle Programmierung verarbeitet werden.


Komplexität: Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren können komplexere Kurven und Formen verarbeiten, wie z. B. Andrucker und Propeller.


Kosten: Die Kosten für ein Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum sind typischerweise 30% bis 50% höher als die eines Vier-Achsen-Bearbeitungszentrums.

Betrieb: Die Programmierung und der Betrieb von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren sind komplexer als die von Vier-Achsen-Bearbeitungszentren.


Technische Parameter

Toleranzbearbeitung auf manuellen und CNC-Chuckern, Dracken und Mühlen sowie Schweißen, Läpten, Schleifen und QC bis MIL-45208A-Schrägmaschine, Verbrennungsmaschine, Schallmaschine, Lakenmaschine, Metallpoliermaschine, Rennmaschine, Super-Finishing-Maschine, Werkzeugvorsetter, Turete


Produktverwendungen

Herstellung von Industriemaschinen Elektro Chemical Machining ECM -Services, Chem -Fräsdienste, Stanzdienstleistungen, Stempelservices, Boring Services, Bohrdienste, Klangdienstleistungen, Laserdienste, Biegedienste, Schleifdienste, Schusssperrdienste, Polierdienstleistungen, Flammenausfall


Produktbetriebsleitfaden

Maschinenwerkstatt: General, Präzision, Dreh- und Mühlenbearbeitung automatische Drehmaschine oder Hackmaschine, horizontales Drehungen, Tracer oder Duplikations- oder Konturieren von Drehmaschinen, Turmdreher, vertikaler Drehungen, automatische Stangenmaschine, Drehmaschinen, Sägenmaschinen, Mahlmaschinen, Planungsmaschinen


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