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Piezas de fresado /giro de alta precisión de precisión de aluminio y acero inoxidable y material de plástico duro y plástico duro
Servicio de mecanizado CNC de precisión personalizado, se pueden aceptar muchos tipos de material: aluminio, acero inoxidable, latón, cobre, plásticos duros.
El acabado de la superficie obtenido de la máquina esconsistente, pero puede ser frenado en la machina específica utilizada.
Pulido
El proceso de lograr asmotas y glosos de brillo no se frota ni aplica el tratamiento acégico.
oxdación anódica/arena
Cree un acabado de superficie mate de forma mate consistente en la parte de metal asignada durante la alimina de cualquier marca de la pizca.
Enchapado
Electroplating es un proceso en el que se deposita un metal en un Surace conductor.
Colorante
Altere el color de los métodos de trabajo de trabajo, como la pintura de spra?
Grabado con láser
La utilización de los toengrave la pieza de trabajo
Impresión de pantalla
El proceso de transferir adesign en una superficie plana usando pantalla de malla, tinta. y Asqueegee, típicamente conocida impresión de Creen.
Ventaja del producto
Mecanizado de mecanizado de cuatro eje y cinco eje
I. Definición
Un centro de mecanizado es un tipo de máquina herramienta CNC que se utiliza principalmente para mecanizado de alta precisión y alta eficiencia de piezas o piezas mecánicas. Según el número de ejes de la máquina herramienta, se puede dividir en tipos de cuatro ejes y cinco ejes.
Centro de mecanizado de cuatro ejes: generalmente usa dos ejes horizontales y verticales (x e y), un huso principal y un eje rotativo (eje A o B).
Centro de mecanizado de cinco ejes: sobre la base de cuatro ejes, agrega un eje rotativo (eje C), que permite que la máquina herramienta realice tareas de corte y mecanizado más complejas.
II. Comparación de rendimiento
1. Precisión
La precisión de corte de los centros de mecanizado de cinco ejes es generalmente mayor que la de los centros de mecanizado de cuatro ejes. Esto se debe a que los centros de mecanizado de cinco ejes pueden realizar el corte en múltiples direcciones simultáneamente, mejorando significativamente el nivel de precisión. Es especialmente estable y confiable para procesar las piezas pequeñas alternativas, al tiempo que reduce el número de cambios en la herramienta durante el proceso de producción.
2. Eficiencia de trabajo
La eficiencia de producción de los centros de mecanizado de cinco ejes es generalmente más alta que la de los centros de mecanizado de cuatro ejes. Esto se debe a que los centros de mecanizado de cinco ejes pueden realizar la rotación de múltiples eje y el corte de la pieza de trabajo en diferentes direcciones, mejorando así la eficiencia de fabricación, acortando el ciclo de producción y mejorando la eficiencia de fabricación. Por el contrario, los centros de mecanizado de cuatro ejes son más adecuados para procesos de procesamiento y fabricación simples o de menos de eje.
3. Alcance de la aplicación
Los centros de mecanizado de cinco ejes tienen una gama más amplia de aplicaciones. Esto se debe a que los centros de mecanizado de cinco ejes tienen una mayor flexibilidad y funcionalidad, pueden manejar piezas de trabajo más complejas y formas curvas, y también pueden realizar fácilmente operaciones tridimensionales de procesamiento de superficie. Por lo tanto, se usa ampliamente en campos de tecnología central como aeroespacial, aviación, energía, médico y automotriz, y tiene capacidades de procesamiento más flexibles y diversas.
Iii. Conclusión
Los centros de mecanizado de cinco ejes tienen ventajas en términos de precisión, eficiencia de trabajo y alcance de la aplicación, pero el precio también es relativamente alto. Los centros de mecanizado de cuatro ejes tienen precios más bajos, pero sus funciones y rangos de aplicación son relativamente limitados. La elección del centro de mecanizado de cuatro ejes o cinco ejes debe considerarse de manera integral basada en requisitos y presupuestos de procesamiento específicos.
Aquí hay algunos detalles de comparación adicionales:
Rango de procesamiento: los centros de mecanizado de cuatro ejes pueden procesar piezas de trabajo tetraédricas, mientras que los centros de mecanizado de cinco ejes pueden procesar piezas de trabajo pentaédrica, e incluso las piezas de trabajo hexahédricas se pueden procesar a través de una programación especial.
Complejidad: los centros de mecanizado de cinco ejes pueden procesar curvas y formas más complejas, como impulsores y hélices.
Costo: el costo de un centro de mecanizado de cinco ejes es típicamente 30% -50% más alto que el de un centro de mecanizado de cuatro ejes.
Operación: la programación y operación de centros de mecanizado de cinco ejes son más complejos que los de los centros de mecanizado de cuatro ejes.
Parámetros técnicos
Mecanizado de tolerancia cercana en los chruckers, tornos y molinos manuales y CNC, tornos y molinos, así como soldadura, lapiendo, molienda y QC a la máquina biselante MIL-45208a, máquina de bruñido, máquina de chaflé
Usos de productos
Fabricación MAQUINARIA INDUSTRIAL Servicios de ECM de mecanizado electro químico, servicios de fresado químico, servicios de perforación, servicios de estampado, servicios de aburrimiento, servicios de perforación, servicios de tapping, servicios de láser, servicios de flexión, servicios de molienda, servicios de explosión de disparos, servicios de pulido, corte de llamas
Guía de operación de productos
Taller de máquinas: General, Precisión, Tornos y Mecanicultura de Milline Automático o Máquina de Chucking, Centro de giro horizontal, trazador o torno de duplicación o contorno, torno de torreta, centro de giro vertical, máquina de barra automática, máquinas de giro, máquinas de aserración, máquinas de molienda, máquinas planificadoras
Acabado superficial
Tratamiento superficial
Se requieren acabados
Detalle
Como mecanizado
El acabado de la superficie obtenido de la máquina esconsistente, pero puede ser frenado en la machina específica utilizada.
Pulido
El proceso de lograr asmotas y glosos de brillo no se frota ni aplica el tratamiento acégico.
oxdación anódica/arena
Cree un acabado de superficie mate de forma mate consistente en la parte de metal asignada durante la alimina de cualquier marca de la pizca.
Enchapado
Electroplating es un proceso en el que se deposita un metal en un Surace conductor.
Colorante
Altere el color de los métodos de trabajo de trabajo, como la pintura de spra?
Grabado con láser
La utilización de los toengrave la pieza de trabajo
Impresión de pantalla
El proceso de transferir adesign en una superficie plana usando pantalla de malla, tinta. y Asqueegee, típicamente conocida impresión de Creen.
Ventaja del producto
Mecanizado de mecanizado de cuatro eje y cinco eje
I. Definición
Un centro de mecanizado es un tipo de máquina herramienta CNC que se utiliza principalmente para mecanizado de alta precisión y alta eficiencia de piezas o piezas mecánicas. Según el número de ejes de la máquina herramienta, se puede dividir en tipos de cuatro ejes y cinco ejes.
Centro de mecanizado de cuatro ejes: generalmente usa dos ejes horizontales y verticales (x e y), un huso principal y un eje rotativo (eje A o B).
Centro de mecanizado de cinco ejes: sobre la base de cuatro ejes, agrega un eje rotativo (eje C), que permite que la máquina herramienta realice tareas de corte y mecanizado más complejas.
II. Comparación de rendimiento
1. Precisión
La precisión de corte de los centros de mecanizado de cinco ejes es generalmente mayor que la de los centros de mecanizado de cuatro ejes. Esto se debe a que los centros de mecanizado de cinco ejes pueden realizar el corte en múltiples direcciones simultáneamente, mejorando significativamente el nivel de precisión. Es especialmente estable y confiable para procesar las piezas pequeñas alternativas, al tiempo que reduce el número de cambios en la herramienta durante el proceso de producción.
2. Eficiencia de trabajo
La eficiencia de producción de los centros de mecanizado de cinco ejes es generalmente más alta que la de los centros de mecanizado de cuatro ejes. Esto se debe a que los centros de mecanizado de cinco ejes pueden realizar la rotación de múltiples eje y el corte de la pieza de trabajo en diferentes direcciones, mejorando así la eficiencia de fabricación, acortando el ciclo de producción y mejorando la eficiencia de fabricación. Por el contrario, los centros de mecanizado de cuatro ejes son más adecuados para procesos de procesamiento y fabricación simples o de menos de eje.
3. Alcance de la aplicación
Los centros de mecanizado de cinco ejes tienen una gama más amplia de aplicaciones. Esto se debe a que los centros de mecanizado de cinco ejes tienen una mayor flexibilidad y funcionalidad, pueden manejar piezas de trabajo más complejas y formas curvas, y también pueden realizar fácilmente operaciones tridimensionales de procesamiento de superficie. Por lo tanto, se usa ampliamente en campos de tecnología central como aeroespacial, aviación, energía, médico y automotriz, y tiene capacidades de procesamiento más flexibles y diversas.
Iii. Conclusión
Los centros de mecanizado de cinco ejes tienen ventajas en términos de precisión, eficiencia de trabajo y alcance de la aplicación, pero el precio también es relativamente alto. Los centros de mecanizado de cuatro ejes tienen precios más bajos, pero sus funciones y rangos de aplicación son relativamente limitados. La elección del centro de mecanizado de cuatro ejes o cinco ejes debe considerarse de manera integral basada en requisitos y presupuestos de procesamiento específicos.
Aquí hay algunos detalles de comparación adicionales:
Rango de procesamiento: los centros de mecanizado de cuatro ejes pueden procesar piezas de trabajo tetraédricas, mientras que los centros de mecanizado de cinco ejes pueden procesar piezas de trabajo pentaédrica, e incluso las piezas de trabajo hexahédricas se pueden procesar a través de una programación especial.
Complejidad: los centros de mecanizado de cinco ejes pueden procesar curvas y formas más complejas, como impulsores y hélices.
Costo: el costo de un centro de mecanizado de cinco ejes es típicamente 30% -50% más alto que el de un centro de mecanizado de cuatro ejes.
Operación: la programación y operación de centros de mecanizado de cinco ejes son más complejos que los de los centros de mecanizado de cuatro ejes.
Parámetros técnicos
Mecanizado de tolerancia cercana en los chruckers, tornos y molinos manuales y CNC, tornos y molinos, así como soldadura, lapiendo, molienda y QC a la máquina biselante MIL-45208a, máquina de bruñido, máquina de chaflé
Usos de productos
Fabricación MAQUINARIA INDUSTRIAL Servicios de ECM de mecanizado electro químico, servicios de fresado químico, servicios de perforación, servicios de estampado, servicios de aburrimiento, servicios de perforación, servicios de tapping, servicios de láser, servicios de flexión, servicios de molienda, servicios de explosión de disparos, servicios de pulido, corte de llamas
Guía de operación de productos
Taller de máquinas: General, Precisión, Tornos y Mecanicultura de Milline Automático o Máquina de Chucking, Centro de giro horizontal, trazador o torno de duplicación o contorno, torno de torreta, centro de giro vertical, máquina de barra automática, máquinas de giro, máquinas de aserración, máquinas de molienda, máquinas planificadoras
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Servicio de mecanizado CNC de precisión personalizado, se pueden aceptar muchos tipos de material: aluminio, acero inoxidable, latón, cobre, plásticos duros.
