| množstvo: | |
|---|---|
Povrchová úprava
| Ošetrenie povrchom | Vyžaduje sa | Podrobnosť |
| Opracovaný | Povrchová úprava sa získala zo zariadenia na prístroj, ktorý je bezprostredný, ale môže sa s použitým špecifickým múdrosťou vzdialiť. |
| Leštenie | Proces dosiahnutia Assmooth a Glossysurface by sa trieval alebo aplikuje achemické ošetrenie. |
| anodická oxdation/pieskovisko | Vytvorte konzistentný matný povrchový povrch atin povrchovej povrchovej úpravy na kovovej časti kovovej časti a zároveň anylimatizujte AnyTool Marks. |
| Pokovovanie | Electroplatingis Proces in, ktorý sa ukladá kov, ktorý sa ukladá na vodivú sumu.improwngsurface vlastností pre wariousapplikácie |
| Sfarbenie | Zmeňte farbu obrobkových metód, ako je spri? Maľovanie a dokončenie pečenia. |
| Laserové leptanie | Využitie obrobku Toengrave |
| Skríning | Proces transferingu adesign na plochú plochu pomocou obrazovky ôk, atrament. a Asqueegee, zvyčajne známa tlač Creen Creen. |
Produktová výhoda
Kombinované obrábanie štyroch osôb a päťos
I. Definícia
Ovrovkové centrum je typ stroja CNC, ktorý sa používa primárne na vysoko presné a vysoko účinné obrábanie mechanických častí alebo obrobkov. Podľa počtu osí obrábacieho stroja sa dá rozdeliť na štyri osi a päť-osové typy.
Štvorosové obrábanie stredu: Zvyčajne používa dve vodorovné a vertikálne osi (x a y), jedno hlavné vreteno a jedna otočná os (os A alebo B).
Päťosové obrábkové centrum: Na základe štyroch osi pridáva otočnú os (os C), ktorá umožňuje strojovni vykonávať zložitejšie rezacie a obrábkové úlohy.
II. Porovnanie výkonnosti
1. Presnosť
Presnosť rezania päťosových obrábacích centier je všeobecne vyššia ako presnosť štyroch oslovených centier. Dôvodom je skutočnosť, že päťosové obrábkové centrá môžu súčasne vykonávať rezanie vo viacerých smeroch, čo výrazne zlepšuje úroveň presnosti. Je obzvlášť stabilný a spoľahlivý na spracovanie prenájmu malých častí a zároveň znižuje počet zmien nástroja počas výrobného procesu.
2. Pracovná efektívnosť
Účinnosť výroby päťosových obrábacích centier je všeobecne vyššia ako účinnosť štyroch oslovených centier. Dôvodom je skutočnosť, že päťosové obrábkové centrá môžu vykonávať rotáciu viacerých osí a rezanie obrobku rôznymi smermi, čím sa zlepší výrobná účinnosť, skrátenie výrobného cyklu a zlepšenie výrobnej efektívnosti. Naopak, štyri osové obrábkové strediská sú vhodnejšie pre jednoduché alebo menej osové spracovanie a výrobné procesy.
3. Rozsah aplikácie
Päťosové obrábkové centrá majú širšiu škálu aplikácií. Dôvodom je skutočnosť, že päťosové obrábkové centrá majú vyššiu flexibilitu a funkčnosť, dokážu zvládnuť zložitejšie obrobky a zakrivené tvary a môžu tiež ľahko vykonávať trojrozmerné operácie spracovania povrchu. Preto sa široko používa v hlavných technologických oblastiach, ako je letecký priestor, letectvo, energia, lekárska a automobilová a automobilová motívu, a má flexibilnejšie a rozmanitejšie schopnosti spracovania.
III. Záver
Päťosové obrábkové centrá majú výhody, pokiaľ ide o presnosť, pracovnú efektívnosť a rozsah aplikácií, ale cena je tiež relatívne vysoká. Štvorosové obrábkové strediská majú nižšie ceny, ale ich funkcie a rozsahy aplikácií sú relatívne obmedzené. Výber štyroch osôch alebo päťosových obrábacích centier sa musí považovať za komplexne na základe konkrétnych požiadaviek na spracovanie a rozpočet.
Tu je niekoľko ďalších podrobností o porovnaní:
Rad spracovania: Štyri osové obrábkové centrá môžu spracovať tetraedrálne obrobky, zatiaľ čo päťosové obrábkové centrá môžu spracovať pentahedrálne obrobky a dokonca aj hexahedrálne obrobky môžu byť spracované prostredníctvom špeciálneho programovania.
Zložitosť: Päťosové obrábkové centrá môžu spracovať zložitejšie krivky a tvary, ako sú obežné kolesá a vrtule.
Cena: Náklady na päťosové obrábkové centrum sú zvyčajne o 30%-50% vyššie ako náklady na štyri osové obrábkové centrum.
Prevádzka: Programovanie a prevádzka päťosových obrábacích centier sú zložitejšie ako v štvorosových obrábacích centrách.
Technické parametre
Zavrie tolerančné obrábanie na manuálnych a CNC Chuckers, Lathes & Mills, ako aj zváranie, lapovanie, brúsenie a QC na MIL-45208A skosenie, vypaľovací stroj, kuchársky stroj, lapingový stroj, kovový leštia
Používa produkt
Výroba priemyselných strojov Elektro chemické obrábanie ECM Services, Services, služby dierovania, pečiatkové služby, nudné služby, vŕtacie služby, služby laserom, laserové služby, ohybové služby, mletie, služby výstrelu, leštiace služby, leštiace služby, plameňové rezanie plameňa
Sprievodca prevádzkou produktu
Strojový obchod: Všeobecné, presné, sústruhové a mlynové obrábanie automatického sústruženia alebo skľučujúceho stroja, horizontálne otáčanie stredu, indikátor alebo duplikát alebo kontúrovanie sústruhu, sústruhový sústruh, vertikálne otáčanie, automatické stĺpc
Povrchová úprava
| Ošetrenie povrchom | Vyžaduje sa | Podrobnosť |
| Opracovaný | Povrchová úprava sa získala zo zariadenia na prístroj, ktorý je bezprostredný, ale môže sa s použitým špecifickým múdrosťou vzdialiť. |
| Leštenie | Proces dosiahnutia Assmooth a Glossysurface by sa trieval alebo aplikuje achemické ošetrenie. |
| anodická oxdation/pieskovisko | Vytvorte konzistentný matný povrchový povrch atin povrchovej povrchovej úpravy na kovovej časti kovovej časti a zároveň anylimatizujte AnyTool Marks. |
| Pokovovanie | Electroplatingis Proces in, ktorý sa ukladá kov, ktorý sa ukladá na vodivú sumu.improwngsurface vlastností pre wariousapplikácie |
| Sfarbenie | Zmeňte farbu obrobkových metód, ako je spri? Maľovanie a dokončenie pečenia. |
| Laserové leptanie | Využitie obrobku Toengrave |
| Skríning | Proces transferingu adesign na plochú plochu pomocou obrazovky ôk, atrament. a Asqueegee, zvyčajne známa tlač Creen Creen. |
Produktová výhoda
Kombinované obrábanie štyroch osôb a päťos
I. Definícia
Ovrovkové centrum je typ stroja CNC, ktorý sa používa primárne na vysoko presné a vysoko účinné obrábanie mechanických častí alebo obrobkov. Podľa počtu osí obrábacieho stroja sa dá rozdeliť na štyri osi a päť-osové typy.
Štvorosové obrábanie stredu: Zvyčajne používa dve vodorovné a vertikálne osi (x a y), jedno hlavné vreteno a jedna otočná os (os A alebo B).
Päťosové obrábkové centrum: Na základe štyroch osi pridáva otočnú os (os C), ktorá umožňuje strojovni vykonávať zložitejšie rezacie a obrábkové úlohy.
II. Porovnanie výkonnosti
1. Presnosť
Presnosť rezania päťosových obrábacích centier je všeobecne vyššia ako presnosť štyroch oslovených centier. Dôvodom je skutočnosť, že päťosové obrábkové centrá môžu súčasne vykonávať rezanie vo viacerých smeroch, čo výrazne zlepšuje úroveň presnosti. Je obzvlášť stabilný a spoľahlivý na spracovanie prenájmu malých častí a zároveň znižuje počet zmien nástroja počas výrobného procesu.
2. Pracovná efektívnosť
Účinnosť výroby päťosových obrábacích centier je všeobecne vyššia ako účinnosť štyroch oslovených centier. Dôvodom je skutočnosť, že päťosové obrábkové centrá môžu vykonávať rotáciu viacerých osí a rezanie obrobku rôznymi smermi, čím sa zlepší výrobná účinnosť, skrátenie výrobného cyklu a zlepšenie výrobnej efektívnosti. Naopak, štyri osové obrábkové strediská sú vhodnejšie pre jednoduché alebo menej osové spracovanie a výrobné procesy.
3. Rozsah aplikácie
Päťosové obrábkové centrá majú širšiu škálu aplikácií. Dôvodom je skutočnosť, že päťosové obrábkové centrá majú vyššiu flexibilitu a funkčnosť, dokážu zvládnuť zložitejšie obrobky a zakrivené tvary a môžu tiež ľahko vykonávať trojrozmerné operácie spracovania povrchu. Preto sa široko používa v hlavných technologických oblastiach, ako je letecký priestor, letectvo, energia, lekárska a automobilová a automobilová motívu, a má flexibilnejšie a rozmanitejšie schopnosti spracovania.
III. Záver
Päťosové obrábkové centrá majú výhody, pokiaľ ide o presnosť, pracovnú efektívnosť a rozsah aplikácií, ale cena je tiež relatívne vysoká. Štvorosové obrábkové strediská majú nižšie ceny, ale ich funkcie a rozsahy aplikácií sú relatívne obmedzené. Výber štyroch osôch alebo päťosových obrábacích centier sa musí považovať za komplexne na základe konkrétnych požiadaviek na spracovanie a rozpočet.
Tu je niekoľko ďalších podrobností o porovnaní:
Rad spracovania: Štyri osové obrábkové centrá môžu spracovať tetraedrálne obrobky, zatiaľ čo päťosové obrábkové centrá môžu spracovať pentahedrálne obrobky a dokonca aj hexahedrálne obrobky môžu byť spracované prostredníctvom špeciálneho programovania.
Zložitosť: Päťosové obrábkové centrá môžu spracovať zložitejšie krivky a tvary, ako sú obežné kolesá a vrtule.
Cena: Náklady na päťosové obrábkové centrum sú zvyčajne o 30%-50% vyššie ako náklady na štyri osové obrábkové centrum.
Prevádzka: Programovanie a prevádzka päťosových obrábacích centier sú zložitejšie ako v štvorosových obrábacích centrách.
Technické parametre
Zavrie tolerančné obrábanie na manuálnych a CNC Chuckers, Lathes & Mills, ako aj zváranie, lapovanie, brúsenie a QC na MIL-45208A skosenie, vypaľovací stroj, kuchársky stroj, lapingový stroj, kovový leštia
Používa produkt
Výroba priemyselných strojov Elektro chemické obrábanie ECM Services, Services, služby dierovania, pečiatkové služby, nudné služby, vŕtacie služby, služby laserom, laserové služby, ohybové služby, mletie, služby výstrelu, leštiace služby, leštiace služby, plameňové rezanie plameňa
Sprievodca prevádzkou produktu
Strojový obchod: Všeobecné, presné, sústruhové a mlynové obrábanie automatického sústruženia alebo skľučujúceho stroja, horizontálne otáčanie stredu, indikátor alebo duplikát alebo kontúrovanie sústruhu, sústruhový sústruh, vertikálne otáčanie, automatické stĺpc
