現代の製造では、CNCテクノロジーが自動化された部品の機械加工を可能にし、工作機械の軸方向の動きを正確に制御することにより、効率と精度を改善します。 3 軸と 5 軸のCNCマシンは、さまざまな製造シナリオで使用されています。この記事では、3軸CNCを介した軸CNCテクノロジーの利点 5 と、精密な製造におけるアプリケーションと将来の傾向について説明します。
3 軸 CNC 加工により、最も一般的な部分を作成するために必要なメインのアップダウン、左右、およびフロントバックの動きが得られます。ただし、ほど複雑な形状を簡単に処理できない場合があります。 5 軸機複雑な部品を作成する場合、 3 軸マシンを停止して数回リセットする必要がある場合があります。これにより、プロセスがより長くリスクが高くなり、最終製品の正確さを低下させる可能性があります。
5 軸 CNC 加工には、特に複雑な形状と角度に対して、3軸よりも多くの利点があります。余分な回転軸により、ツールは多くの角度からワークピースに到達できるようになり、作業がより柔軟で正確になります。また、 5 Axis Machinesは、1つのセットアップでパーツのいくつかの側面で動作する可能性があります。つまり、セットアップに費やす時間が短くなり、間違いの可能性が少なくなり、生産をより速く効率的にすることができます。
5軸マシンは、ツール補償技術とリアルタイムのキャリブレーションを使用して、ツールが切断中に想定される正確なパスに従うことを確認します。これにより、切断がより正確になります。ツールは滑らかで連続的なパスで移動します。つまり、方向を突然変更する必要はありません。これにより、ツールが長持ちするのに役立ち、カットする表面をより良く見せます。より良い精度とより良い表面は、完成した部分の品質に適しています。
3 軸の機械加工は、建物の金属部品を作るために使用されます。スチールコネクタ、壁用のフレーム、ドアや窓用の部品などを作成します。これらの部分は非常に正確である必要がありますが、 3 軸の加工はそれらを正しくすることができます。
5 軸 CNC マシンは、クランプ時間と多面的な処理の数を減らすことにより、生産効率を改善し、製品の品質にとって重要な処理精度を高めます。さらに、ツールの摩耗を削減し、ツールの寿命を延ばし、エネルギー消費と人件費を削減することもできます。メンテナンスコストは高くなる可能性がありますが、5軸の加工はハイエンド市場に適しており、将来の開発動向を表しています。
たくさんのアイテムを作るために、 5 Axisの機械加工は、準備を整えて部品を作るのにどれだけ時間がかかるかを減らすことでお金を節約できます。しかし、ほんの数個のアイテムを作成する場合、3軸の機械加工は、最初から実行するのにかかる費用が低いため、お金を節約できます。第二に、効率の観点から、 5 軸の加工は生産効率を大幅に改善できます。 5軸の工作機械は、部品の多くの側面で一度に動作できるため、部品を保持して所定の位置に移動するのに時間を節約できます。これにより、物事をより速くするプロセス全体が得られます。また、 5 軸の機械加工は、ツールが移動するための最良の方法を計画しており、それは余分なステップで削減され、切断をより効果的にします。この方法で作業すると、生産がより速くなり、労働者の時間が少なくなり、マシンが速く摩耗するのを防ぎます。これは、企業が市場でより良くなり、コストを抑えるための大きな助けです。
のアプリケーション範囲 5 軸の機械加工と軸の加工 3 も多少異なります。
建設業界では、3軸の機械加工は、鋼用コネクタ、外壁のフレーム、ドアや窓用のハードウェアなど、建物用の異なる金属部品を作成します。これらの部品はサイズと品質がちょうど適切である必要がありますが、 3 軸の加工はそれらをうまく信頼できるものにすることができます。
3 Axisマシンは、エレクトロニクス用の小さな部品を作るのに最適です。彼らは、回路基板を保持するフレーム、電子部品を保護するケース、およびデバイスを冷却するのに役立つピースのような小さなものを作成します。
科学技術の最前線にある航空宇宙の分野では、 5 軸の機械加工は、航空機のエンジンブレード、タービンディスク、胴体構造部品などの重要な部品を製造する唯一の方法です。これらの部品の複雑な表面と空間角度は、によってのみ正確に処理でき、 5 軸 CNC加工 航空機の安全性と性能を確保できます。
高度な自動車部品の製造では、 5 軸の加工はさらに印象的であり、それらの正確なエンジン部品、ターボチャージャー、複雑なサスペンションシステム部品を生産しています。これらの高度な部品には、機械加工の精度と材料の利用に関する非常に高い要件があります。 5 軸の機械加工は、これらの要件を満たすだけでなく、より良い解決策を提供することもできます。
高精度のある金型を作る業界では、5 軸機が重要な役割を果たします。それらは、プラスチックを注入したり、金属を鋳造するためのカビのように、非常に複雑な金型の主要な部分を作ります。これらの型には詳細な穴があり、サイズが非常に正確である必要があります。
5軸の機械加工は、これらの金型を非常に正確にし、迅速に作ることができ、それがどれほどプロフェッショナルであるかを示します。
5 軸 CNC 加工により、3軸よりも物事を改善する方法が増えます。それは、私たちが作っている部品の周りで切削工具を動かすことを可能にする特別な回転軸を持っています。これにより、より正確かつ柔軟に削減できます。 5軸マシンを使用すると、部品を何度も再配置することなく、多くの側面で作業できます。つまり、間違いを減らし、より多くの作業をより速く実行することを意味します。
テクノロジーの継続的な進歩により、これら2つの機械加工技術がアプリケーションの範囲をさらに広げ、イノベーションの機会を増やし、さまざまな業界に付加することが期待されています。
