5 محور CNC ماشینکاری در مقابل 3 ماشینکاری محور: چرا سودمندتر است

در تولید مدرن ، فناوری CNC با کنترل دقیق حرکت محوری ابزارهای دستگاه ، ماشینکاری قسمت خودکار ، بهبود کارآیی و دقت را امکان پذیر می کند. دستگاه های CNC 3 محور و 5 محور کاربردهای خود را در سناریوهای مختلف تولید دارند. در این مقاله به بررسی مزایای 5 فناوری Axis CNC بیش از سه محور CNC و همچنین کاربردهای آنها و روندهای آینده در تولید دقیق می پردازیم.

تفاوت در دقت بین 3 محور و 5 ماشینکاری محور .

3 محور CNC ماشینکاری حرکات اصلی بالا ، چپ و راست و پشتی را که برای ساخت قطعات رایج مورد نیاز است ، به ما می دهد. با این حال ، ممکن است شکل های پیچیده ای را به آسانی به عنوان  5 دستگاه های محور انجام ندهد. هنگام ساخت قطعات پیچیده ، 3 ممکن است دستگاه های محور چندین بار متوقف شوند و تنظیم مجدد شوند ، که می تواند روند را برای اشتباهات طولانی تر و خطرناک تر کند ، احتمالاً کاهش دقت محصول نهایی را کاهش می دهد.

5 ماشینکاری محور CNC مزایای بسیاری از سه محور دارد ، به خصوص برای اشکال و زاویه های پیچیده. محورهای نخ ریسی اضافی باعث می شود ابزار از بسیاری از زوایای به قطعه کار برسد و کار را انعطاف پذیر و دقیق تر می کند. همچنین ،  5 ماشین های محور می توانند در چند طرف یک قسمت فقط در یک مجموعه کار کنند ، این بدان معناست که زمان کمتری برای تنظیم و شانس کمتری برای اشتباهات صرف می شود و به تولید سریعتر و کارآمدتر کمک می کند.

 ماشین های پنج محوره از فناوری جبران ابزار و کالیبراسیون در زمان واقعی استفاده می کنند تا اطمینان حاصل کنند که این ابزار از مسیر دقیقی که در هنگام برش قرار دارد پیروی می کند. این باعث می شود برش دقیق تر شود. این ابزار در یک مسیر صاف و مداوم حرکت می کند ، به این معنی که نیازی به تغییر ناگهانی جهت نیست. این کمک می کند تا ابزار طولانی تر باشد و باعث می شود سطح آن بهتر به نظر برسد. دقت بهتر و یک سطح بهتر برای کیفیت قسمت تمام شده مفید است.

مقایسه مقرون به صرفه: 3 محور در مقابل 5 محور CNC ماشینکاری . 

3 از ماشینکاری محور برای ساخت قطعات فلزی برای ساختمانها استفاده می شود. این موارد مانند اتصالات فولادی ، قاب برای دیوارها و قطعات درها و پنجره ها ایجاد می کند. حتی اگر این قسمت ها باید بسیار دقیق باشند ، 3 ماشینکاری محور می تواند آنها را درست درست کند.

5 دستگاه های محور CNC با کاهش تعداد زمان بستن و پردازش چند وجهی ، بازده تولید را بهبود می بخشد ، ضمن ارائه دقت پردازش بالاتر ، که برای کیفیت محصول بسیار مهم است. علاوه بر این ، آنها همچنین می توانند سایش ابزار را کاهش دهند ، عمر ابزار را گسترش دهند و ممکن است مصرف انرژی و هزینه های نیروی کار را کاهش دهند. اگرچه هزینه های نگهداری ممکن است زیاد باشد ، ماشینکاری پنج محور برای بازار سطح بالا مناسب است و یک روند توسعه آینده را نشان می دهد.

برای تهیه بسیاری از وسایل ، 5 ماشینکاری محور می تواند با کاهش چقدر طول بکشد تا آماده شود و قطعات را تهیه کند. اما هنگام تهیه فقط چند مورد ، ماشینکاری سه محور می تواند در هزینه صرفه جویی کند زیرا برای شروع و اجرای آن هزینه کمتری دارد. ثانیا ، از نظر کارآیی ، 5 ماشینکاری محور می تواند کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. ابزارهای ماشین پنج محوره می توانند در بسیاری از طرف های یک قسمت به طور همزمان کار کنند ، بنابراین آنها در نگه داشتن و حرکت قسمت به محل خود صرفه جویی می کنند. این باعث می شود کل روند سریعتر ساختن کارها باشد. همچنین ، 5 ماشینکاری محور بهترین راه را برای ابزارهای حرکت می کند ، که مراحل اضافی را کاهش می دهد و برش را مؤثرتر می کند. کار با این روش باعث می شود که تولید سریعتر شود ، از زمان کارگر کمتری استفاده می کند و دستگاه ها را به سرعت از بین می برد. این یک کمک بزرگ برای مشاغل بهتر در بازار و کاهش هزینه های آنها است.

5 محور CNC ماشینکاری: خط مقدم ساخت دقیق

دامنه کاربرد 5 ماشینکاری محور و 3 ماشینکاری محور نیز تا حدودی متفاوت است.

در صنعت ساخت و ساز ، ماشینکاری سه محور قطعات فلزی مختلفی را برای ساختمانها مانند اتصالات فولاد ، قاب برای دیوارهای بیرونی و سخت افزار برای درها و پنجره ها ایجاد می کند. این قطعات باید از نظر اندازه و کیفیت درست باشند ، اما 3 ماشینکاری محور می تواند آنها را به خوبی و قابل اعتماد جلوه دهد.

3 ماشین های محور در ساخت قطعات کوچک برای الکترونیک بسیار عالی هستند. آنها چیزهای کوچکی مانند قاب هایی که تابلوهای مدار را نگه می دارند ، مواردی که از قطعات الکترونیکی محافظت می کنند ، و قطعاتی که به خنک کننده دستگاه ها کمک می کنند ، ایجاد می کنند.

در زمینه هوافضا ، که در خط مقدم علم و فناوری قرار دارد ، 5 ماشینکاری محور تنها راه تولید قطعات کلیدی مانند تیغه های موتور هواپیما ، دیسک های توربین و قطعات ساختاری بدنه است. سطوح پیچیده و زاویه های مکانی این قطعات فقط توسط ماشینکاری 5 محور  CNC  برای اطمینان از ایمنی و عملکرد هواپیما قابل پردازش دقیق است.

در ساخت قطعات پیشرفته خودرو ، 5 ماشینکاری محور حتی چشمگیرتر است و آن قطعات دقیق موتور ، توربوشارژرها و قطعات سیستم تعلیق پیچیده را تولید می کند. این قسمت های پیشرفته نیازهای بسیار بالایی برای دقت ماشینکاری و استفاده از مواد دارند. 5 ماشینکاری محور نه تنها می تواند این الزامات را برآورده کند بلکه راه حل های بهتری نیز ارائه می دهد.

در صنعتی که قالب هایی را با دقت بالا ایجاد می کند ، 5 ماشین های محور نقش اساسی دارند. آنها قطعات اصلی را برای قالب هایی که بسیار پیچیده هستند ، مانند قالب هایی برای تزریق پلاستیک و ریخته گری فلز می سازند. این قالب ها دارای سوراخ های مفصلی هستند و باید از نظر اندازه بسیار دقیق باشند.

ماشینکاری پنج محوره می تواند این قالب ها را با دقت بسیار زیاد و به سرعت نشان دهد و نشان می دهد که چقدر حرفه ای است.

5 محور CNC ماشینکاری راه های بیشتری برای بهتر کردن امور از می تواند سه محور به ما می دهد. این محورهای ویژه چرخش دارد که به ابزار برش اجازه می دهد تا بخشی که می سازیم حرکت کند. این به ما کمک می کند تا دقیق تر و انعطاف پذیر تر برش دهیم. هنگامی که از ماشین های پنج محور استفاده می کنیم ، می توانیم از طرفین بسیاری کار کنیم بدون اینکه دوباره و دوباره قسمت را دوباره تغییر دهیم. این بدان معناست که ما اشتباهات کمتری انجام می دهیم و کارهای بیشتری را سریعتر انجام می دهیم.

با پیشرفت مداوم فناوری ، انتظار می رود که این دو فناوری ماشینکاری دامنه کاربرد آنها را بیشتر گسترش داده و فرصت های بیشتری را برای نوآوری و ارزش افزوده به صنایع مختلف به ارمغان بیاورد.