| Kuantiti: | |
|---|---|
Kemasan permukaan
| Rawatan permukaan | Selesai diperlukan | Perincian |
| Sebagai mesin | Selesai permukaan yang diperolehi dari mesin, tetapi ia dapat merendahkan diri pada spesifik yang digunakan. |
| Menggilap | Proses mencapai asmooth dan glossysurface di mana menggosok atau menggunakan rawatan achemical. |
| Pengoksidaan anodik/sandblasting | Buat Matte Ors Atin yang konsisten pada bahagian logam yang ditetapkan pada bahagian logam yang ditentukan sementara menembusi tanda -tanda anting. |
| Penyaduran | Electroplatingis A Process inwhich logam didepositkan ke atas konduktif surace.improwngsurface properties for gariousapplications |
| Pewarna | Mengubah warna kaedah kerja -kerja seperti lukisan SPRA? Lukisan dan penanaman. |
| Etching laser | Penggunaan penggunaan bahan kerja |
| Percetakan Skrin | Proses untuk bergerak adesign ke permukaan rata menggunakan skrin mesh, dakwat. dan asqueegee, percetakan ass creen yang dikenali. |
Kelebihan produk
Pemesinan kombinasi pemesinan empat paksi dan lima paksi
I. Definisi
Pusat pemesinan adalah sejenis alat mesin CNC yang digunakan terutamanya untuk pemesinan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi bahagian mekanikal atau bahan kerja. Menurut bilangan paksi alat mesin, ia boleh dibahagikan kepada empat paksi dan lima paksi.
Pusat Pemesinan Empat paksi: Ia biasanya menggunakan dua paksi mendatar dan menegak (X dan Y), satu gelendong utama, dan satu paksi berputar (paksi A atau B).
Pusat Pemesinan Lima Axis: Berdasarkan empat paksi, ia menambah paksi berputar (paksi C), yang membolehkan alat mesin melakukan tugas pemotongan dan pemesinan yang lebih kompleks.
Ii. Perbandingan Prestasi
1. Ketepatan
Ketepatan pemotongan pusat pemesinan lima paksi umumnya lebih tinggi daripada pusat pemesinan empat paksi. Ini kerana pusat pemesinan lima paksi boleh melakukan pemotongan dalam pelbagai arah secara serentak, dengan ketara meningkatkan tahap ketepatan. Ia amat stabil dan boleh dipercayai untuk memproses bahagian -bahagian kecil yang membalas, sambil mengurangkan jumlah perubahan alat semasa proses pengeluaran.
2. Kecekapan Kerja
Kecekapan pengeluaran pusat pemesinan lima paksi umumnya lebih tinggi daripada pusat pemesinan empat paksi. Ini kerana pusat pemesinan lima paksi boleh melakukan putaran pelbagai paksi dan pemotongan bahan kerja dalam arah yang berbeza, dengan itu meningkatkan kecekapan pembuatan, memendekkan kitaran pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan pembuatan. Sebaliknya, pusat pemesinan empat paksi lebih sesuai untuk proses pemprosesan dan pembuatan paksi mudah atau kurang.
3. Skop Permohonan
Pusat pemesinan lima paksi mempunyai pelbagai aplikasi yang lebih luas. Ini kerana pusat pemesinan lima paksi mempunyai fleksibiliti dan fungsi yang lebih tinggi, boleh mengendalikan bahan kerja yang lebih kompleks dan bentuk melengkung, dan juga dengan mudah boleh melakukan operasi pemprosesan permukaan tiga dimensi. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam bidang teknologi teras seperti aeroangkasa, penerbangan, tenaga, perubatan, dan automotif, dan mempunyai keupayaan pemprosesan yang lebih fleksibel dan pelbagai.
Iii. Kesimpulan
Pusat pemesinan lima paksi mempunyai kelebihan dari segi ketepatan, kecekapan kerja, dan skop aplikasi, tetapi harga juga agak tinggi. Pusat pemesinan empat paksi mempunyai harga yang lebih rendah, tetapi fungsi dan julat aplikasi mereka agak terhad. Pilihan pusat pemesinan empat paksi atau lima paksi perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan keperluan pemprosesan dan anggaran tertentu.
Berikut adalah beberapa butiran perbandingan tambahan:
Pelbagai pemprosesan: Pusat pemesinan empat paksi boleh memproses bahan kerja tetrahedral, manakala pusat pemesinan lima paksi boleh memproses bahan kerja pentahedral, dan juga bahan kerja hexahedral boleh diproses melalui pengaturcaraan khas.
Kerumitan: Pusat pemesinan lima paksi boleh memproses lengkung dan bentuk yang lebih kompleks, seperti pendesak dan kipas.
Kos: Kos pusat pemesinan lima paksi biasanya 30% -50% lebih tinggi daripada pusat pemesinan empat paksi.
Operasi: Pengaturcaraan dan operasi pusat pemesinan lima paksi lebih kompleks daripada pusat pemesinan empat paksi.
Parameter teknikal
Pemesinan Toleransi Tutup pada manual & CNC Chuckers, Lathes & Mills serta kimpalan, Lapping, Grinding & QC ke MIL-45208a mesin beveling, mesin membakar, mesin chamfering, mesin lapping, mesin penggilap logam, mesin skiving, mesin penamat super, alat presetter, turret
Penggunaan produk
Mengilang Jentera Perindustrian Elektro Kimia Pemesinan Perkhidmatan ECM, Perkhidmatan Pengilangan Chem, Perkhidmatan Menumbuk, Perkhidmatan Stamping, Perkhidmatan Bosan, Perkhidmatan Pengeboran, Perkhidmatan Pengetuk, Perkhidmatan Laser, Perkhidmatan Lenturan, Perkhidmatan Pengisaran, Perkhidmatan Peletupan Shot, Perkhidmatan Penggilap, Pemotongan Flame
Panduan Operasi Produk
Kedai Mesin: Umum, Ketepatan, Lathe & Mill Machining Automatic Lathe atau Mesin Chucking, Pusat Putar Mendatar, Pengesan atau Duplikat atau Kontur Lathe, Turret Lathe, Pusat Putar Menegak, Mesin Bar Automatik, Mesin Putar, Mesin Payung, Mesin Milling, Mesin Perancangan,
Kemasan permukaan
| Rawatan permukaan | Selesai diperlukan | Perincian |
| Sebagai mesin | Selesai permukaan yang diperolehi dari mesin, tetapi ia dapat merendahkan diri pada spesifik yang digunakan. |
| Menggilap | Proses mencapai asmooth dan glossysurface di mana menggosok atau menggunakan rawatan achemical. |
| Pengoksidaan anodik/sandblasting | Buat Matte Ors Atin yang konsisten pada bahagian logam yang ditetapkan pada bahagian logam yang ditentukan sementara menembusi tanda -tanda anting. |
| Penyaduran | Electroplatingis A Process inwhich logam didepositkan ke atas konduktif surace.improwngsurface properties for gariousapplications |
| Pewarna | Mengubah warna kaedah kerja -kerja seperti lukisan SPRA? Lukisan dan penanaman. |
| Etching laser | Penggunaan penggunaan bahan kerja |
| Percetakan Skrin | Proses untuk bergerak adesign ke permukaan rata menggunakan skrin mesh, dakwat. dan asqueegee, percetakan ass creen yang dikenali. |
Kelebihan produk
Pemesinan kombinasi pemesinan empat paksi dan lima paksi
I. Definisi
Pusat pemesinan adalah sejenis alat mesin CNC yang digunakan terutamanya untuk pemesinan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi bahagian mekanikal atau bahan kerja. Menurut bilangan paksi alat mesin, ia boleh dibahagikan kepada empat paksi dan lima paksi.
Pusat Pemesinan Empat paksi: Ia biasanya menggunakan dua paksi mendatar dan menegak (X dan Y), satu gelendong utama, dan satu paksi berputar (paksi A atau B).
Pusat Pemesinan Lima Axis: Berdasarkan empat paksi, ia menambah paksi berputar (paksi C), yang membolehkan alat mesin melakukan tugas pemotongan dan pemesinan yang lebih kompleks.
Ii. Perbandingan Prestasi
1. Ketepatan
Ketepatan pemotongan pusat pemesinan lima paksi umumnya lebih tinggi daripada pusat pemesinan empat paksi. Ini kerana pusat pemesinan lima paksi boleh melakukan pemotongan dalam pelbagai arah secara serentak, dengan ketara meningkatkan tahap ketepatan. Ia amat stabil dan boleh dipercayai untuk memproses bahagian -bahagian kecil yang membalas, sambil mengurangkan jumlah perubahan alat semasa proses pengeluaran.
2. Kecekapan Kerja
Kecekapan pengeluaran pusat pemesinan lima paksi umumnya lebih tinggi daripada pusat pemesinan empat paksi. Ini kerana pusat pemesinan lima paksi boleh melakukan putaran pelbagai paksi dan pemotongan bahan kerja dalam arah yang berbeza, dengan itu meningkatkan kecekapan pembuatan, memendekkan kitaran pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan pembuatan. Sebaliknya, pusat pemesinan empat paksi lebih sesuai untuk proses pemprosesan dan pembuatan paksi mudah atau kurang.
3. Skop Permohonan
Pusat pemesinan lima paksi mempunyai pelbagai aplikasi yang lebih luas. Ini kerana pusat pemesinan lima paksi mempunyai fleksibiliti dan fungsi yang lebih tinggi, boleh mengendalikan bahan kerja yang lebih kompleks dan bentuk melengkung, dan juga dengan mudah boleh melakukan operasi pemprosesan permukaan tiga dimensi. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam bidang teknologi teras seperti aeroangkasa, penerbangan, tenaga, perubatan, dan automotif, dan mempunyai keupayaan pemprosesan yang lebih fleksibel dan pelbagai.
Iii. Kesimpulan
Pusat pemesinan lima paksi mempunyai kelebihan dari segi ketepatan, kecekapan kerja, dan skop aplikasi, tetapi harga juga agak tinggi. Pusat pemesinan empat paksi mempunyai harga yang lebih rendah, tetapi fungsi dan julat aplikasi mereka agak terhad. Pilihan pusat pemesinan empat paksi atau lima paksi perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan keperluan pemprosesan dan anggaran tertentu.
Berikut adalah beberapa butiran perbandingan tambahan:
Pelbagai pemprosesan: Pusat pemesinan empat paksi boleh memproses bahan kerja tetrahedral, manakala pusat pemesinan lima paksi boleh memproses bahan kerja pentahedral, dan juga bahan kerja hexahedral boleh diproses melalui pengaturcaraan khas.
Kerumitan: Pusat pemesinan lima paksi boleh memproses lengkung dan bentuk yang lebih kompleks, seperti pendesak dan kipas.
Kos: Kos pusat pemesinan lima paksi biasanya 30% -50% lebih tinggi daripada pusat pemesinan empat paksi.
Operasi: Pengaturcaraan dan operasi pusat pemesinan lima paksi lebih kompleks daripada pusat pemesinan empat paksi.
Parameter teknikal
Pemesinan Toleransi Tutup pada manual & CNC Chuckers, Lathes & Mills serta kimpalan, Lapping, Grinding & QC ke MIL-45208a mesin beveling, mesin membakar, mesin chamfering, mesin lapping, mesin penggilap logam, mesin skiving, mesin penamat super, alat presetter, turret
Penggunaan produk
Mengilang Jentera Perindustrian Elektro Kimia Pemesinan Perkhidmatan ECM, Perkhidmatan Pengilangan Chem, Perkhidmatan Menumbuk, Perkhidmatan Stamping, Perkhidmatan Bosan, Perkhidmatan Pengeboran, Perkhidmatan Pengetuk, Perkhidmatan Laser, Perkhidmatan Lenturan, Perkhidmatan Pengisaran, Perkhidmatan Peletupan Shot, Perkhidmatan Penggilap, Pemotongan Flame
Panduan Operasi Produk
Kedai Mesin: Umum, Ketepatan, Lathe & Mill Machining Automatic Lathe atau Mesin Chucking, Pusat Putar Mendatar, Pengesan atau Duplikat atau Kontur Lathe, Turret Lathe, Pusat Putar Menegak, Mesin Bar Automatik, Mesin Putar, Mesin Payung, Mesin Milling, Mesin Perancangan,
