ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-10-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ແມ່ພິມສີດ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະສ່ວນປະກອບຂອງພາດສະຕິກ. ມັນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ cornerssten ໃນອຸດສະຫະກໍາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້, ມີເຄື່ອງມືສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕະຫຼອດຂະບວນການແມ່ພິມ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການສີດພົ່ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍ, ແລະໂຮງງານຊອກຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຄື່ອງມືສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການແມ່ພິມແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ. ການຄົ້ນຄ້ວານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບໂຮງງານ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຊ່ອງທາງຊ່ອງແລະເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນຂົງເຂດນີ້.
ກ່ອນທີ່ຈະເຊົາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າຂະບວນການແມ່ພິມການສີດເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ. ແມ່ພິມສີດກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸຕິກສະຕິກທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຈົນກວ່າມັນຈະກາຍເປັນ malten ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສັກມັນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ເມື່ອພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງແຮງ, ແມ່ພິມຖືກເປີດ, ແລະສ່ວນຕ່າງໆກໍ່ຖືກປະຖິ້ມ. ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຫລາກຫລາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດຂະບວນການນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
ເຄື່ອງມືຫລັກໃນຂະບວນການແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດຕົວເອງ. ເຄື່ອງນີ້ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນ, ລວມທັງຫນ່ວຍບໍລິການ, ຫນ່ວຍກົດຫມາຍຫນີບ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມ. ຫນ່ວຍບໍລິການສີດພົ່ນນ້ໍາພາດສະຕິກແລະໃສ່ມັນລົງໃນແມ່ພິມ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ່ວຍຫນີບຍຶດເອົາແມ່ພິມຢູ່ພາຍໃຕ້ການສີດແລະຄວາມເຢັນ.
ເຄື່ອງຈັກກະດາດສີດມາໃນປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກ, ໄຟຟ້າ, ໄຟຟ້າແລະປະສົມ. ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດຍ້ອນກໍາລັງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປະສົມຂອງພວກມັນສົມທົບລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບໄຟຟ້າ. ໂຮງງານສາມາດເລືອກປະເພດເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
Molds ແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ. ພວກມັນຖືກອອກແບບຕາມແບບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນສະເພາະໂດຍການສ້າງສະຕິກທີ່ປຽກເຂົ້າໃນແບບຟອມທີ່ຕ້ອງການ. ແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກແຂງ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ຫຼືອາລູມີນຽມຫຼືອາລູມີນຽມ, ຂື້ນກັບປະລິມານການຜະລິດແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກ molded. ແມ່ພິມເຫຼັກແມ່ນທົນທານແລະສາມາດທົນໄດ້ແລະສາມາດທົນກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມອາລູມີນຽມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບປະລິມານທີ່ຕໍ່າ.
ແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍສອງ halves ຫລັກ: ດ້ານຢູ່ຕາມໂກນແລະດ້ານຫຼັກ. ດ້ານຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນບ່ອນທີ່ປຼາສະຕິກຖືກສີດ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຫຼັກຂອງຮ່າງກາຍມີຮູບຮ່າງພາຍໃນສ່ວນ. Molds ຍັງສາມາດປະກອບມີຫຼາຍຢູ່ໃນໂກນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຫລາຍພາກສ່ວນພ້ອມໆກັນ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ລະບົບນັກແລ່ນໃນແມ່ພິມສີດຊີ້ນໍາການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ປຽກຈາກຫນ່ວຍບໍລິການໄປຫາຢູ່ຕາມໂກນ. ມີສອງປະເພດທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບ Runner Systems: ນັກແລ່ນຮ້ອນແລະລະບົບ Runner ເຢັນ.
- ລະບົບ Runner ຮ້ອນ: ລະບົບນີ້ໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຖົງຢາງຈົນກວ່າມັນຈະຮອດລະບຽງ. ລະບົບ Runner Hot Runner ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບ sprues ແລະນັກແລ່ນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຕັດອອກຈາກພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.
- ລະບົບນັກແລ່ນທີ່ເຢັນ: ໃນລະບົບທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ລະບົບແລ່ນທີ່ເຢັນ, ລະບົບແລ່ນເຢັນຊ່ວຍໃຫ້ພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງແຮງໃນຜູ້ແລ່ນ, ເຊິ່ງຈະຕ້ອງແຍກອອກຈາກພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ລະບົບ Runner ເຢັນແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີລາຄາຖືກແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາແຕ່ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບໃສ່ລະບົບ Runner Systems.
ຜູ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແມ່ພິມ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການໄຫລຂອງພລາສຕິກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະແຂງແຮງໃນອັດຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຫມາຍອຸນຫະພູມແມ່ພິມ:
ຜູ້ຄວບຄຸມນ້ໍາທີ່ໃຊ້ : ຜູ້ຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ນ້ໍາເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ຕົວຄວບຄຸມນ້ໍາມັນ : ຜູ້ຄວບຄຸມນ້ໍາມັນ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມນ້ໍາມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງເຊິ່ງລະບົບທີ່ໃຊ້ນ້ໍາຈະບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາແພງກວ່າແຕ່ໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບແມ່ພິມບາງຊະນິດ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ການປະສົມປະສານຂອງນ້ໍາແລະຜູ້ຄວບຄຸມນ້ໍາແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມນ້ໍາມັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸລະບຽບການອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກ Molding Meting.
ກ່ອນທີ່ວັດສະດຸພາດສະຕິກສາມາດໃຊ້ໃນການສີດພົ່ນ, ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຊຸ່ມໃນພາດສະຕິກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນສ່ວນສຸດທ້າຍເຊັ່ນ: ຟອງ, voids, ຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ອ່ອນແອ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແລະ dehumidifiers ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຈາກຖົງຢາງກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກລະລາຍແລະສັກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.
ມີເຄື່ອງອົບແຫ້ງຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນການສີດພົ່ນ, ລວມທັງ:
ເຄື່ອງອົບນ້ໍາອາກາດຮ້ອນ : ເຄື່ອງເປົ່າເຫລົ່ານີ້ໄຫລວຽນອາກາດຮ້ອນຮອບເມັດຖົງຢາງເພື່ອລະເຫີຍຄວາມຊຸ່ມ.
ເຄື່ອງເປົ່າທີ່ຫນ້າປາຖະຫນາ : ເຄື່ອງເປົ່າເຫຼືອທີ່ກໍາລັງຊັກອອກໃຊ້ອຸປະກອນການດູດຊຶມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດອ້ອມຮອບເມັດຢາງ.
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ : ເຄື່ອງເປົ່າແຫ້ງອອກຄວາມຊຸ່ມໂດຍການສ້າງສູນຍາກາດອ້ອມຮອບເມັດສະຕິກເກີ, ເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນເພຍໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄວ.
ການນໍາໃຊ້ປະເພດເຄື່ອງແຫ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພລາສຕິກແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄຫມ. ຫຸ່ນຍົນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຈາກແມ່ພິມແລະໂອນພວກມັນໄປທີ່ພື້ນທີ່ອື່ນໆສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການຕົບແຕ່ງຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່. ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກສ່ວນທີ່ກໍາຈັດສ່ວນ, ຫຸ່ນຍົນຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຫນ້າວຽກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ບ່ອນທີ່ໂລຫະຫຼືສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນການສີດພົ່ນຖົງຢາງ. ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ຝັງຢູ່, ເຊັ່ນ: ການໃສ່ຕິດກະທູ້ຫລືຕິດຕໍ່ພົວພັນໄຟຟ້າ.
ເຄື່ອງປະກອບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມາຈາກເຄື່ອງຈັກແມ່ພິມໄປບ່ອນອື່ນຂອງໂຮງງານ, ເຊັ່ນ: ສະຖານີປະຈໍາຕົວ. ລະບົບການຈັດຮຽງແມ່ນມັກປະສົມປະສານກັບ conqueyors ເພື່ອແຍກຊິ້ນສ່ວນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ມາດຖານສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ສີ, ຫຼືວັດສະດຸ. ລະດັບອັດຕະໂນມັດໃນລະດັບນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມືແລະເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດ.
ການປະຕິບັດງານ molding ການສີດພົ່ນມັກຈະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຮູບແບບຂອງ sprues, ນັກແລ່ນ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງ. ເຍື້ອຫຸ້ມຫໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ເປັນເມັດນ້ອຍໆ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບແທນໄດ້ແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໃນຂະບວນການແມ່ພິມ. ລະບົບລີໄຊເຄີນຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບ, ປະກອບສ່ວນເພື່ອການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ.
ໂດຍການລວມເອົາກະປ and ອງແລະລະບົບລີໄຊເຄີນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ.
ການພິມ 3D ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ລ້ໍາຄ່າສໍາລັບການອະນຸລັກພິເສດໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດ. ກ່ອນທີ່ຈະກະທໍາການຜະລິດ Molds ລາຄາແພງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງແບບຢ່າງທີ່ພິມດ້ວຍ 3D ທີ່ຈະທົດສອບການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງການອອກແບບກ່ອນທີ່ຈະລົງທືນໃນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການພິມ 3D ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບປັ້ນຫລືແມ້ກະທັ້ງແມ່ພິມຊົ່ວຄາວສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງແມ່ພິມສີດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນປະກອບ, ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມສຸດທ້າຍພົບກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້າງ molds ທີ່ສັບສົນກັບລາຍລະອຽດທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນວ່າທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມພີ້.
ຜູ້ຜະລິດມັກຈະອີງໃສ່ 5-Axis CNC Machining ສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມ, ຍ້ອນວ່າມັນສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ສາມາດຈັດການກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນ Molding Moldatider ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຜົນສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ, ຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດສີດ, ຫຸ່ນຍົນ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມືໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍ, ແລະໂຮງງານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາພັດທະນາ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ 3D ການພິມ 3D ແມ່ນການຫຼີ້ນເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະຕິບັດງານແມ່ພິມ. ໂດຍການສືບຕໍ່ແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືແລະເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້, ທຸລະກິດສາມາດມີການແຂ່ງຂັນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.