Инъекциялық қалыптау - бұл пластикалық бөлшектер мен компоненттерді өндіруде кеңінен қолданылатын өндірістік процесс. Ол дәлдік пен консистенциясы бар бөлшектердің жоғары көлемін өндіруге, оны автомобиль, электроника және тұтынушылық тауарлар сияқты салаларда негізделеді. Алайда, осы нәтижелерге қол жеткізу үшін инъекцияның қалыптастыру процесінде нақты құралдар қажет.
Инъекциялық қалыптауда қолданылатын құралдарды түсіну өндірушілер, дистрибьюторлар және өндірістік желілерін оңтайландыру үшін қажет. Бұл мақалада біз инъекциялық қалыптау процесіне және олардың маңыздылығына қатысты негізгі құралдарды зерттейміз. Бұл зерттеу зауыттарға, дистрибьюторларға және арналар үшін жасалған, осы салада жетістікке жетуге қажетті құралдар мен жабдықтар туралы толық түсінік беруге бағытталған.
Құралдарға түспес бұрын, инъекциялық қалыптау процесі қалай жұмыс істейтінін түсіну маңызды. Инъекциялық қалыптау пластикалық материалдарды балқытылғанға дейін қыздыруды қамтиды, содан кейін оны қатты қысымға ұшыратады. Пластик суығаннан және қатайтылғаннан кейін, қалыптар ашылады, ал бөлігі шығарылады. Бұл процесті тиімді орындау үшін көптеген құралдар мен машиналар қолданылады.
Инъекциялық қалыптаудың негізгі құралдары
1. Инъекциялық қалыптау машинасы
Инъекцияның қалыптау процесінің негізгі құралы - инъекциялық қалыптау машинасы. Бұл машина бірнеше бөліктен тұрады, оның ішінде инъекция қондырғысы, қысқыш қондырғы және басқару жүйесі. Инъекция қондырғысы пластикті ерітеді және оны қалыпқа отырады, ал қысқыш қондырғы инъекция және салқындату кезеңдері кезінде қысым астында қалыпқа отырады.
Инъекциялық қалыптау машиналары гидравликалық, электр және гибридтік машиналармен бірге әр түрлі түрлерде келеді. Гидравликалық машиналар олардың күші мен сенімділігіне байланысты жиі қолданылатын. Электр машиналары олардың дәлдігі мен энергия тиімділігімен танымал, ал гибридті машиналар гидротехникалық және электр жүйесінің ең жақсы мүмкіндіктерін біріктіреді. Зауыттар өздерінің нақты өндірістік қажеттіліктеріне қарай машинаның түрін таңдай алады.
2. Қалыптар
Қалыптар - бұл инъекцияның қалыптау процесінің жүрегі. Олар балқытылған пластикті қажетті формаға қалыптастыру арқылы нақты бөлшектерді жасау үшін жасалған. Қалыптар, әдетте, түзетілген болат, тот баспайтын болаттан немесе алюминийден жасалған, алюминийден жасалған алюминийден жасалған, алюминий өндіріс көлеміне және қалыптасқан материалға байланысты. Болат қалыптар берік, сонымен қатар жоғары көлемді өндіріске төтеп бере алады, ал алюминий қалыптары аз дыбыс деңгейі үшін тиімді болады.
Қалыптар екі негізгі жартысынан тұрады: қуыс жағы және ядро жағы. Қуықтың жағы - пластмассадан жасалған, ал негізгі жағы бөлігін пішінді. Қалыптар сонымен қатар бірнеше бөліктерді бір уақытта өндіруге мүмкіндік беретін бірнеше қуыстарды қамтуы мүмкін. Бұл мүмкіндік жоғары көлемді өндірістік орталар үшін қажет.
3. Ыстық жүгіру және суық жүгіру жүйелері
Инъекциялық көгерудегі жүгіру жүйесі балқытылған пластиктің ағынын инъекция қондырғысынан қалыпқа айналдырады. Жүгіруші жүйелерінің екі негізгі түрі бар: ыстық жүгіруші және суық жүгіру жүйелері.
- Ыстық іске қосу жүйесі: Бұл жүйе пластиктен жасалған балқытылған компоненттерді жұмсартатын қуыстарға дейін ұстаңыз. Ыстық іске қосу жүйелері тиімді және қалдықтарды азайтып, қалдықтарды азайтып, қорытынды бөліктен өту керек.
- Суық жүгіру жүйесі: керісінше, суық жүгіру жүйелері пластиктің пластиктен суытып, жүгірушіге қатайтылып, содан кейін аяқталған бөлігінен бөлінуі керек. Суық жүгіру жүйелері аз көлемді өндіріс үшін қарапайым және үнемді, бірақ ыстық жүгіру жүйелерімен салыстырғанда көбірек ысырап ету болып табылады.
4. Қалыпты температура контроллері
Қалыпты температура контроллері инъекциялық қалыптау процесінде тұрақты температураны сақтау үшін қажет. Бұл құрылғылар балқытылған пластиктің дұрыс ағып кетуіне және дұрыс мөлшерлеме бүктелетініне көз жеткізу үшін қалыптың температурасын реттейді.
Қалыпты температуралық контроллерлердің екі негізгі түрі бар:
Су негізіндегі контроллерлер : Бұл контроллерлер металл температурасын реттеу үшін суды пайдаланады. Олар әдетте төменгі температураға арналған қосымшалар үшін қолданылады және үнемді болады.
Мұнайға негізделген контроллерлер : Су негізіндегі контроллерлер су негізіндегі жүйелер тиімді болмайтын жоғары температуралы қосымшалар үшін қолданылады. Бұл жүйелер қымбатырақ, бірақ кейбір қалыптардың белгілі бір түрлеріне температураны жақсартуды қамтамасыз етеді.
Кейбір жағдайларда, су және майлы контроллерлердің үйлесімі, әсіресе, күрт арттырылатын қосымшаларда оңтайлы температураны реттеу үшін қолданылуы мүмкін.
5. Кептіргіштер мен дегумидтер
Пластикалық материалдарды инъекциялық қалыпта қолданар алдында оларды дұрыс кептіру керек. Пластмассадан жасалған ылғал түпкілікті бөлшектегі ақауларды, мысалы, көпіршіктер, жарамсыздар немесе әлсіз жерлерде тудыруы мүмкін. Кептіргіштер мен дегумидтерлер пластмасса түйіршіктерден ылғалды кетіру үшін қолданылады, олар ерігенге дейін және қалыпқа енгенге дейін қолданылады.
Инъекциялық қалыптауда қолданылатын кептіргіштердің бірнеше түрлері бар, соның ішінде:
Ыстық ауа кептіргіштері : Бұл кептіргіштер ылғалдандырғыштарды буландыру үшін ыстық ауаны айналдырады.
Құрғақ кептіргіштер : құрғатылған кептіргіштер Ылғал сіңіретін материалды пайдаланады, ылғал сіңіргіш материал, пластмасса түйіршіктері қоршап алыңыз.
Вакуум кептіргіштері : вакуумды кептіргіштер ылғалдандырғыштарды пластикалық түйіршіктердің айналасындағы вакуум жасау, судың қайнау температурасын түсіріп, тезірек буландыруға мәжбүр етеді.
Кептіргіштің дұрыс түрін қолдану пластмасса материалының ылғалдан босатылуын қамтамасыз етеді, бұл қорытынды бөліктің сапасы мен консистенциясын жақсартады.
Инъекциялық көгершіндегі көмекші жабдық
1. Роботтар мен автоматика
Автоматтандыру заманауи инъекциялық қалыптау операцияларында маңызды рөл атқарады. Роботтар дайын бөлшектерді қалыптан шығару және оларды одан әрі өңдеу үшін басқа аудандарға беру үшін қолданылады, оларды кесу немесе орау сияқты басқа аймақтарға беру қолданылады. Автоматтандыру цикл уақыттарын азайтады, қауіпсіздікті жақсартады және өндіріс процесінің тиімділігін арттырады.
Бөлшектерді жоюдан басқа, роботтарды кірістіру сияқты тапсырмалар үшін де қолдануға болады, мұнда металл немесе басқа компоненттер пластикалық айдау алдында қалыпқа салынған. Бұл әсіресе бұрандалы компоненттері бар бөлшектерді өндіру үшін пайдалы, мысалы, бұрандалы кірістер немесе электр байланыстары.
2. Конвейерлер және сұрыптау жүйелері
Конвейерлер, дайын бөлшектерді қалыптау машинасынан құрастыру немесе қаптама станциялары сияқты зауыттың басқа аймақтарына тасымалдау үшін қолданылады. Сұрыптау жүйелері көбінесе конвейерлермен бөлшектермен, өлшемі, түсі немесе материал сияқты нақты критерийлер негізінде автоматты түрде бөлінеді. Автоматтандыру деңгейі қолмен жұмыс істеуді азайтады және өндіріс процесін тездетеді.
3. Грануляторлар және қайта өңдеу жүйелері
Инъекциялық қалыптау операциялары көбінесе рөлдер, жүгірушілер және ақаулы бөліктер түрінде қалдықтар тудырады. Гранулаторлар осы қалдықтарды кішкентай түйіршіктерге бөлуге арналған, оны қайта өңдеу және қалыптау процесінде қайта өңдеуге болады. Қайта өңдеу жүйелері Материалдық қалдықтарды азайтуға және өндірістік өндірістік тәжірибеге ықпал ететін шикізат құнын азайтыңыз.
Грейлуляторлар мен қайта өңдеу жүйелерін қосу арқылы өндірушілер өздерінің материалдық тиімділігін арттырып, олардың қызметінің қоршаған ортаға әсерін азайта алады.
Инъекциялық қалыптаудағы озық технологиялар
1. Прототиптеуге арналған 3D басып шығару
3D басып шығару инъекциялық қалыптау өнеркәсібінде жылдам прототиптеудің баға жетпес құралы болды. Қымбат қалыптар өндірісін жасамас бұрын, өндірушілер бөліктің дизайны мен функционалдығын тексеру үшін 3D-баспа прототиптерін жасай алады. Бұл процесс ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі және толық көлемде өндіріске дейін инвестициялауға мүмкіндік береді.
Сонымен қатар, 3D басып шығаруды өндірістік процесте үлкен икемділікті ұсынатын, қалыптар немесе тіпті уақытша қалыптарды жасау үшін пайдалануға болады.
2. Cnc қалыптау үшін өңдеу
CNC өңдеу - бұл инъекциялық қалыптарды құруда қолданылатын сыни технология. Бұл жұмсақтық компоненттерді дәл кесуге және қалыптастыруға мүмкіндік береді, бұл соңғы қалыптың қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді. CNC өңдеу әсіресе, күрделі бөлшектермен күрделі қалыптар жасау үшін пайдалы, мысалы, жоғары дәлдіктегі пластикалық бөлшектерді өндіру үшін пайдаланылады.
Өндірушілер жиі сенеді 5-осі CNC- ді қалыптастыру үшін CNC өңдеу, өйткені ол дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстырғанда үлкен икемділік пен дәлдікті ұсынады. Бұл технология күрделі геометриялар мен тығыз толеранттарды шеше алатын қалыптарды өндіру үшін қажет.
Қорытынды
Инъекциялық қалыптауда қолданылатын құралдар инъекциялық қалыптау машинасынан, инъекциялық қалыптау машинасында кептіргіштер, роботтар және түйіршіктілер сияқты қосалқы жабдықтарға дейін. Әр құралды түсіну өндірушілерге, дистрибьюторларға және зауыттарға олардың өндірістік желілерін оңтайландыруға, өнімнің сапасын жақсартуға және шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.
Өнеркәсіп дамып келе жатқанда, 3D басып шығару және CNC өңдеу сияқты алдыңғы қатарлы технологиялар инъекциялық қалыптау операцияларының тиімділігі мен икемділігін арттыруда өсіп келе жатқан рөл атқарады. Осы құралдар мен технологиялар туралы хабардар болу арқылы бизнес бәсекеге қабілетті болып, қарқынды өзгеретін нарықтың талаптарын қанағаттандыруы мүмкін.
